化工生產設備的維修與保養問題研究

唐俊峰 張雨（陜西未來能源化工有限公司，陜西 榆林 719000）

近幾年，社會經濟與信息技術的不斷發展也加速了化工行業的自動化生產水平，一個化工企業想要更好的提升自身經營收益，除了要加大生產力度之外，還要不斷的注重化工設備的保養和維護，因為只有科學、合理、安全、高效的養護手段才可以保證設備的使用壽命，提高化工設備的生產效率。

1 化工生產設備維修與保養的重要性以及基本要求分析

1.1 重要性分析

在實際的生產環節，化工設備的主要作用在于為原材料提供有效的生產環境，并且保證生產任務的順利完成。但由于行業的特殊性決定，化工設備在進行化學生產時一般都會接觸大量的化學物質，這些化學物質很容易與空氣和生產設備發生化學反應，從而造成化工設備腐蝕、受損等問題發生。一從客觀角度分析：化工設備在生產過程中所產生的有害物質會對生產設備造成嚴重的危害，而加強化工設備的穩定性、耐腐蝕性、耐高溫性控制與養護，可以很好的降低生產過程中的安全事故發生概率，這對化工企業發展而言是非常有利的。其次，在滿足設備特殊生產性能的基礎上對化工設備進行日常保養和維護，就可以及時發現化工設備在生產中的諸多保養、維修不到位問題，要知道一旦化工行業發生安全事故，這對企業和個人而言都是不能承擔的，由此可以看出化工設備的維修與保養在整個化工生產環節的重要性。二從微觀角度分析：化工設備的維修與保養是保證產品質量的關鍵。由于自身高危險性的特點決定化工設備本身就存在很多隱性危險因素，這些不確定因素會隨著時間與生產量的積累而發生變化，如果化工設備不能每日做好維修和保養，長時間作業下設備的健康狀態就會增多這會給化工安全生產埋下諸多隱患，從而增加安全事故發生的概率。

1.2 基本要求分析

化工行業一般涉及范圍較廣，且很多的生產環境與普通設備生產存在較大區別。要知道在實際的化工生產過程中，化學設備一般都是連續作業，這種情況下化工設備易燃易爆、高溫、高壓、高腐蝕事件的發生概率就隨之增加。而企業為了降低這一現狀，在對化工設備在進行保養與維修時一般都會按照以下要求進行：第一，化工設備在進行日常養護與維修時必須保證設備的清潔與周邊環境的干凈整齊，這樣做的目的一方面是為了防止生產過程中化學物質對設備表面的侵蝕，另一方面也是為了降低生產環境中化學介質對人體的危害。第二，在生產過程中，化工設備的使用和說明必須依照化工企業的實際生產情況、產品生產周期、設備運轉周期以及零部件養護要求進行，這樣做的目的在于降低維修與養護過程中對設備的傷害和磨損度，提升設備使用壽命。第三，化工設備在進行維修與保養時，保養人員必須嚴格依照操作流程和規范進行操作，降低因不良操作或操作失誤而引發的化工設備故障。第四，要適當的根據生產來為化工設備提供保護措施，減少由于資源控制不合理和防御措施應用不當而發生保養事故。

2 化工設備的維修與保養方法研究

2.1 化工設備的日常維修方法

根據日常化工設備發生故障的規律，我們一般可將維修分為三類：第一類是狀態檢測維修，第二類是設備定期維修，第三類是事后維修。在實際維修環節，狀態檢測維修主要是對設備進行基礎檢測，及時發現設備運行與生產中的故障并及時給予檢修處理。定期檢測維修主要是針對化工企業的生產情況和化工設備運轉情況定期對設備進行全面、多方位的檢測和維修。事后檢測維修即設備在發生故障之后，檢修人員立刻采取措施對故障進行診斷，之后再根據檢測結果針對性的找出故障問題，同時再制定有效的維修方案從而提升化工設備的整體質量。

2.2 化工設備日常保養方法

首先，化工設備在保養中要注意降低自身的磨損率，因為只有控制好設備自身磨損率才可以有效的提高化工設備的使用壽命。對此化工企業在進行設備保養時一定要根據生產制定合理的保養方案。其次，要及時掌握每個化工設備的運行狀態，一旦發現設備運行異常，保養人員要第一時間發現異樣并給予應急處理。其二，化工企業要安排專業的技術人員對設備進行日常巡檢，并保證保養流程一定要依照各項設備的規定和要求進行。最后，在保養過程中要注意對設備零部件的保養，尤其是對于一些特殊部件，檢測保養人員可以借助相關儀器進行故障檢測，并針對檢測結果進行針對性分析。同時檢測保養人員也可以通過自己的工作經驗和五官對設備進行檢測，保養的一部分工作其實也來源于日常經驗，因此上述方法還是有很強的推薦性的。

3 化工設備維修與保養的對策研究

3.1 增強化工設備工作人員的安全意識

化工設備的工作環境一般都具有一定的危險性，因此工作人員一定要有較強的安全意識，才可以保證維修與保養工作的順利開展。首先，化工企業要做的就是對化工設備人員進行崗前安全知識和安全技能培訓，以便從源頭提高全員的安全意識。其次，化工企業要根據相關維修和保養章程來規范工作人員的操作流程，杜絕一切違規操作。最后，要增強加強化工設備維修與保養人員相互監督的責任意識，要讓安全管理意識深入每個維修與保養工作人員的內心，從而最大限度的降低化工設備的安全事故發生。

3.2 提高維修與保養人員的技術水平

近幾年，隨著智能化技術、信息化技術在化工行業的推廣，很多化工企業已經開始對自身設備進行了升級與更新。化工行業作為我國經濟建設中的重要支柱性產業由于設備性能、操作流程、生產環境、設備結構的特殊性也決定了技術人員需要具備超強的業務能力。但現階段，我國很多企業的技術人員由于缺乏系統的知識體系，導致維修與保養經常出現諸多安全問題。針對此現象，化工企業首先要做的就是根據企業發展進行專業維修與保養技術人員招聘力度，讓更多優秀、專業性強的人員投入到我國的化工企業建設中。其次，化工企業要根據自身生產情況聘請專業的維修與保養專業隊企業員工進行培養，從而提升自身員工的維修技能。同時，化工企業還可以采用獎勵制度和知識競賽貨來激發員工的學習力，讓維修與保養工作變得多樣化、專業化。

3.3 加強設備檢修與保養力度

首先，化工企業可以根據自身需求不斷加強化工設備檢修與保養力度，比如：根據化工設備受損情況及時進行設備配件更換，從而保證化工設備符合企業發展所需。其次，可以根據化工產品進行細致的化工設備分類，對經常出現腐蝕、老化較快的設備制定針對性維保治理方案，從而降低化工生產設備的故障率。其二，要從整體發展方面出發，對化工生產設備的各項功能進行安全預防，提前發現設備潛藏的安全隱患，從而提升化工生產設備的維修與保養力度。

4 結語

綜上所述，在我國新的社會發展形勢下，化工企業想要改變生產限制就必須重新意識到化工生產設備維修與保養在企業發展中的重要性。其次，要根據企業生產情況加強化工設備的維修與保養力度。最后，還要不斷的提升化工設備檢修人員的安全意識和專業技術水平，因為只有這樣才可以為我國化工企業發展奠定良好的基礎。