渤海油田無接箍小油管技術(shù)應(yīng)用與評價

劉格瑋 張帥 朱鵬飛 婁超 朱洪華

(中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術(shù)分公司，天津 300450)

0 引言

伴隨著渤海油田的大力度開發(fā)，加之大量投產(chǎn)油氣井進(jìn)入中后期生產(chǎn)階段，渤海油田越來越多的井次需要進(jìn)行再開發(fā)生產(chǎn)作業(yè)，以此來恢復(fù)或提高作業(yè)井產(chǎn)能。受部分老舊平臺場地空間和吊車能力限制，連續(xù)油管等大型設(shè)備無法吊至生產(chǎn)平臺開展沖洗、通井作業(yè)，加之大量生產(chǎn)井井斜大、生產(chǎn)層段深，當(dāng)生產(chǎn)管柱通井受阻的大斜度井、水平井需要進(jìn)行沖洗、通井、投撈作業(yè)，常規(guī)鋼絲、電纜作業(yè)便無法下入到指定作業(yè)深度(井斜小于60°)時，無接箍小油管便會在不拆井口前提下極大程度的解決鋼絲、電纜設(shè)備無法作業(yè)的弊端。無接箍小油管的高強度、高抗拉特性極大程度上能夠滿足現(xiàn)場作業(yè)需求，通過井口輔助工具對生產(chǎn)管柱內(nèi)進(jìn)行通井、沖洗、撈堵作業(yè)。

1 無接箍小油管特點及優(yōu)勢

無接箍小油管螺紋連接具備較高抗扭矩性能、高抗彎性能和直連性能的特點，使螺紋實現(xiàn)了高抗扭矩的性能，因此，在實際作業(yè)過程中無接箍小油管不會因過扭矩或欠扭矩而導(dǎo)致螺紋連接失效脫扣，很大程度上滿足了超深井作業(yè)，這是連續(xù)油管無法完成的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時，管柱之間連接不需要接箍，連接后管柱外徑尺寸一致，亦可大大降低管柱之間的摩阻，可做為沖管或者尾管等適用于水平井、大斜度井的沖洗、通井作業(yè)。

1.1 連續(xù)油管技術(shù)的有效補充

連續(xù)油管具有很好的繞性，可以代替常規(guī)油管進(jìn)行投撈、沖洗、誘噴等作業(yè)，其設(shè)備具有帶壓作業(yè)、連續(xù)起下的特點，作業(yè)周期較短。自成一體的連續(xù)油管設(shè)備，無需拆卸井口和壓井，起下油管時可不間斷地泵入液體，在大斜度井和水平井中作為工具的輸送媒體 。

作為一種新型不拆井口作業(yè)方式，連續(xù)油管作業(yè)固然高效，但面對海洋生產(chǎn)平臺場地空間狹小、吊車能力受限、作業(yè)井油藏埋深時，對場地和油管張力要求嚴(yán)格的大型連續(xù)油管設(shè)備便不能完全吊至平臺開展作業(yè)。無接箍小油管作為其有效補充，因其場地占用空間小、抗扭抗拉強度大，其既有連續(xù)油管的優(yōu)勢和特點，保證了作業(yè)的目的和質(zhì)量，又能節(jié)省場地空間、滿足超深井作業(yè)，極大降低了作業(yè)強度，完成既定作業(yè)目標(biāo)。

1.2 解決大斜度、水平井沖洗、投撈難題

大斜度井、水平井在渤海油田生產(chǎn)作業(yè)井中占比約1/2，隨著鉆完井技術(shù)的改革創(chuàng)新和開采的需要，井型越來越復(fù)雜，海上油田采用大斜度井、水平井的比例也逐年增加，由于渤海油藏和開采方式的復(fù)雜性，已經(jīng)有部分大斜度井出現(xiàn)了問題需要借助外部措施解決處理。面對海洋油氣井生產(chǎn)平臺寸土寸金的現(xiàn)狀，加之部分生產(chǎn)作業(yè)平臺常年交叉作業(yè)的開展進(jìn)行，常規(guī)鋼絲、電纜作業(yè)設(shè)備根本無法滿足急需作業(yè)的大斜度井、水平井。無接箍小油管技術(shù)能夠在不占用平臺過多甲板面積的情況下，利用修井機和防噴裝置的相互配合，結(jié)合井口工具的使用，及時解決現(xiàn)場大斜度井、水平井的油管內(nèi)部沖洗、通井、投撈Y堵作業(yè)，使油氣井快速恢復(fù)產(chǎn)能，具有作業(yè)周期短、時效快、效果好的特點。

2 無接箍小油管的現(xiàn)場應(yīng)用

目前使用的無接箍小油管主要集中在1.9”和2.063”兩種尺寸，該螺紋連接具有抗扭矩性能高、抗彎性能高和直連性能強的特點，保證螺紋不會因過扭矩或欠扭矩而導(dǎo)致螺紋連接失效，繼而滿足了油氣田部分井次作業(yè)的需要。渤海地區(qū)目前已在遼東區(qū)塊成功應(yīng)用2 井次的1.9”無接箍小油管，結(jié)合現(xiàn)場實際使用情況來看，省時省力，效果良好。

2.1 旅大某油田B13井液壓舉升檢泵應(yīng)用

B13 井是一口電泵生產(chǎn)井，完井井深2648.07m，最大井斜69.87°，最大井斜井深1120.08m，最大狗腿度3.88°/30m，最大狗腿度位置651.08m，下入9-5/8″套管，采用水射流充填防砂。該井因電泵機組故障需要對其進(jìn)行檢泵作業(yè)，以此來恢復(fù)油井生產(chǎn)。作業(yè)時井下為Y 型分采電泵生產(chǎn)管柱，210Y 接頭頂深1921.65m，井斜角為66.27°，工作筒位置帶有堵塞器，需要利用1.9″無接箍小油管進(jìn)行Y 堵投撈作業(yè)來建立循環(huán)通道，從而實現(xiàn)洗壓井作業(yè)。

利用井口工具配合，組下1.9”無接箍小油管進(jìn)行通井沖洗作業(yè)，正循環(huán)沖洗30min，排量20m3/h@2MPa，順利沖洗至目的深度；重新組下小油管撈Y 堵管柱：2″SB+變扣+1.9″無接箍小油管，平穩(wěn)下放管柱，到位后下壓1000lbs，上提管柱3m，正擠測試10m3/h@5MPa，繼續(xù)下壓至4000lbs，正擠測試壓力10m3/h@0MPa，初步判斷撈獲Y 堵，起無接箍小油管檢查，查看成功撈獲Y 堵。該井是無接箍小油管在渤海地區(qū)的首次使用，是面對大斜度井沖洗、投撈作業(yè)的一次成功應(yīng)用，解決了因井斜過大無法進(jìn)行投撈作業(yè)的難題。

2.2 綏中某油田A23井增產(chǎn)增注措施應(yīng)用

A23 井是一口注水井，完井井深1770.18m，最大井斜32.5°，最大井斜井深900m，最大狗腿度3.5°/30m，最大狗腿度位置520m。下入9-5/8″套管，完井方式采用5.5″繞絲篩管礫石充填防砂。該井井下為空心集成注水管柱，前期測試作業(yè)過程中，工具串在1637m(2#防返吐工作筒位置)遇阻，嘗試多次不能通過，從現(xiàn)場打鉛印的結(jié)果判斷，在2#防返吐工作筒位置有異物，懷疑為聚合物聚結(jié)形成的硬物，需要利用無接箍小油管進(jìn)行通井、沖洗作業(yè)，以此來建立生產(chǎn)通道，滿足注水要求，實現(xiàn)作業(yè)目的。

井口組下1.9″無接箍小油管進(jìn)行通井沖洗作業(yè)，下放小油管管柱至遇阻，上提1m 進(jìn)行正循環(huán)沖洗，泵壓5MPa，排量15m3/h，返出為地?zé)崴按罅堪牍腆w聚合物，后期邊活動邊上下沖洗，直至返出干凈并順利沖洗至目的深度。該井是在不拆井口前提下，利用無接箍小油管在油管內(nèi)實現(xiàn)通井、沖洗作業(yè)的成功應(yīng)用，是解決管柱堵塞、管內(nèi)異物難題的可靠技術(shù)手段，避免了更換井下管柱作業(yè)，既節(jié)約了作業(yè)工期和成本，又提高了作業(yè)效率，達(dá)到作業(yè)目的。

3 結(jié)語

無接箍小油管的現(xiàn)場應(yīng)用目前還是一項嶄新的工藝，現(xiàn)場操作規(guī)范及適用性還需要進(jìn)一步探索完善。其在海上油氣田的成功應(yīng)用，很大程度上解決了因儲層深、井斜大、場地緊張等原因造成的作業(yè)難題，極大的豐富了現(xiàn)場作業(yè)的應(yīng)用手段，為油氣田的快速復(fù)產(chǎn)增加了新的思考方向。無接箍小油管作為一種可重復(fù)使用的固有物資，在現(xiàn)場使用完成后，返還陸地保養(yǎng)后持續(xù)利用，極大節(jié)約了人力成本和設(shè)備成本，其既能滿足部分井次的作業(yè)要求，又可降低作業(yè)成本，提質(zhì)增效。選擇典型井次開展無接箍小油管現(xiàn)場應(yīng)用，并針對已經(jīng)完成的作業(yè)井次，開展作業(yè)后的跟蹤評價與評估工作，在其得到現(xiàn)場實際應(yīng)用的同時，也為之后的無接箍小油管技術(shù)工作指明方向。