資雪武
(郴州七三二零化工有限公司,湖南郴州 423015)
化工產業的發展和人們生產、生活有著密切聯系,化工產品也廣泛應用在人們生活中。化工企業在近些年來發展較快,企業規模也在不斷擴大,暴露出的安全問題也愈發明顯。化工生產中要落實技術管理工作,將化工任務使用專業技術的方法解決,從而提高產品質量。積極落實安全工作,形成循環性的工作流程。
化工領域在近些年來有著較好的發展勢頭,生產化工產品在自身特性、專業度和操作技巧上對安全生產提出了比較嚴格的要求。化工企業在日常生產運作中,需要結合產品特征選擇具有實質性的技術手段,從而最大程度保證生產的安全與穩定。由此得知,化工安全生產和生產技術管理間有著密切的聯系。
隨著經濟的發展,人民生活水平得到了改善,我國對化工產品需求量不斷增加,一些化工企業引進國外的先進生產技術,不斷更新化工產品,從而更好滿足居民需求。從目前情況可看出,化工生產技術管理貫穿在安全生產中,化工生產技術在使用時,需要確保技術安全可靠。分析生產技術系統,觀察是否和目前需求相對應、安全指標是否符合標準。化工安全生產工作,若想落實相關的條文制度,只依靠主觀的態度無法改變,需要在客觀上改善生產技術管理,進而完成良性循環的工作流程。
化工行業的性質特殊,和其他行業存在差異,所面臨的危險因素多,任何危險因素均會威脅到化工廠區的安全,甚至會有化工污染突發,影響到人身安全。化工安全生產目前在我國已形成硬性標準,化工工作的安全性水平高,通過實施合理的化工生產技術管理,能夠協調各方穩定開展工作,從而消除安全隱患。生產技術管理在各個時間段可安排對應的技術開展生產工作,進而實現有效利用外部條件。生產技術管理在落實中需要考慮多方面影響因素,比如安全生產內容、化工產品特征等,從而避免技術間的矛盾,確保操作者能夠按時完成工作。
安全產業發展和人們生活運轉有著直接的關系,化工產品遍布在人們生活的方方面面,比如食品添加劑、化學試劑等。隨著化工行業的發展,化工安全生產管理的地位也愈發明顯。化工生產一般是在惡劣環境下實施,接觸的物品易燃易爆,若是員工某個操作出現失誤,則會發生事故。化工安全生產管理實施的原則是“以人為本”,因此應培養管理人員的工作能力,從而推動化工企業的發展。
化工生產存在著許多問題,影響著化工企業的運行和生產。工作人員需要及時發現存在的問題,并實施有效的措施。
化工生產中使用的設備和機械多種多樣,工作人員在生產中要掌握設備的熟練度,否則會影響到生產安全。在實際生產中,工作人員安全生產意識淡薄,設備操作不熟悉會導致發生安全事故,甚至會產生更嚴重的后果。
人們生活質量在提升,對于化工產品有著更嚴格的要求,化工企業在生產和銷售各種化工產品時,一方面要滿足當代人對產品的個性化需求,一方面要保證質量,從而推動化工企業發展。化工生產中,工作人員需要有著專業的素質,專業技能也要符合標準,從而保證在生產中發揮出應有的作用,保證產品質量。從實際情況可看出,目前工作人員的素質有待提高,專業技能不符合標準,甚至缺乏安全意識,通常會按照自己的意愿進行生產操作,增加了安全風險。
化工生產的基礎是合理的設計,但在實際生產中某些設計不合理,出現此情況首先是由于技術人員的綜合能力以及素養不達標,設計水平有限,導致設計不合理。其次是尚未健全考核系統,工作人員未充分把控各設計流程,缺少安全生產設計的重視度,影響產品設計標準。
化工生產需要各種技術設備,技術設備使用程度和效果影響著生產質量、效率。從目前化工生產情況可看出,我國的生產設備尚未健全,一些設備老舊落后,無法保證安全。某些企業雖然引進設備,但由于專業人員掌握設備的熟練度差,無法熟練操作,影響設備使用。工作人員在維護設備上也存在欠缺,無法及時保養設備,導致頻繁發生安全事故。
化工企業的監督制度和管理制度尚未健全,導致工作人員缺少責任意識,從而出現過度使用或浪費材料的現象,長此以往會增加企業投資成本,阻礙著企業發展。企業招聘的一些員工不熟悉新設備性能,但卻私自使用設備,增加設備損壞可能性。由此可看出,企業要重視制定設備操作規定的有關內容。
化工企業在生產化工產品時會預先設計生產流程,便于及時檢查生產流程出現的問題,保證順利推動化工生產工作開展。統一管理化工安全生產,從而降低生產管理隱患。但化工企業在實際開展工作時,由于不規范操作導致化工生產中出現安全隱患。降低企業成本,約束著安全生產技術管理水平的發展。
隨著經濟的發展,一些化工企業的生產已進入關鍵階段,國家指派的工作任務也要在規定時間完成,從而推動社會發展,減少出現安全隱患。我國屬于發展中國家,更要關注化工生產技術管理,同時在安全生產上獲得理想成績,不斷提高綜合國力。今后需要積極研究化工生產技術管理和安全生產措施,從而創造更大價值[1]。
化工生產技術管理和安全生產間有著緊密的聯系,兩者間相互依偎,相輔相成。化工生產技術管理貫穿安全生產流程,有效結合兩者,從而保證化工產品生產過程的安全和質量。如果想在生產技術管理工作中有效落實安全管理工作,企業領導應結合實際情況,構建管理體系,同時要時刻關注實際情況,確保管理體系在實踐中發揮出作用。為滿足化工安全生產需求,在實施中需要將法律作為依據,從而為生產技術管理提供知識。此種做法的目的是確保企業在制定相關制度時,能夠朝著規范化和標準化的趨勢發展,并且健全企業制度,便于日常管理,保證生產過程的穩定和安全。分析實際情況可知,在目前的法律法規中,尚未確定化工企業安全生產標準,導致企業執行缺乏依據,和預期目標存在著差異。在此種背景下,應結合實際情況,提高化工企業對于安全的重視度,并落實管理制度。在保證提高化工生產技術管理效率上,確保化工企業能夠安全生產。
在落實化工生產技術管理中,若想保證落實效果,則要關注工作人員的操作水平。因此需要強化生產人員的安全意識,對員工開展培訓安全教育。在開展安全教育中向生產人員傳遞簡單的安全知識和理念,確保生產人員能夠將理論知識轉化為操作技能。安全教育屬于復雜性的項目內容,包含著安全知識、態度和原則等,此些內容均要在安全培訓中落實。化工企業領導也要根據實際情況制定考核制度,實現全方位考核生產工作人員,有利于規范工作人員的操作流程[2]。
企業在選擇生產設備時,應按照化工原料的特征選取對應的設備,引進先進的設備,同時對其進行檢修和保養,確保員工設備規范,避免設備出現損耗,降低設備出現事故的次數。一些化工企業發生生產事故,大多數是由于設備未檢修產生隱患。設備的小問題出現員工并未在意,后續工作會產生巨大隱患。化工生產技術在管理中需要健全檢修設備內容,每日要記錄化工設備的工作情況,當發現問題應及時上報,由專業的技術人員解讀。同時需要淘汰老舊的設備,引進新設備,完成生產線的創新,保證提高安全水平。檢修化工設備要全方位排查,杜絕出現表面化檢查工作的狀況。
化工企業設備通常需要處理具有腐蝕性的原材料,長久以往也會使自身設備受到磨損,從而產生安全隱患。企業應按照設備屬性,定期保養和檢修設備,從而保證開展精細化管理設備,將設備損耗降到最小。
經有關數據統計可知,出現操作不當會引發安全事故,因此化工企業要重視此問題,同時把安全生產管理作為主要的管理內容,構建并實施操作規范,防止此類問題出現。化工企業需要構建保證制度,從而保證化工生產的技術和安全規程得到落實,同時加大監督和管理力度,減少出現操作不當的情況,提高工作人員防范風險意識,最大程度防止出現操作風險安全事故。
規章制度的健全是化工企業實施安全生產管理工作的基礎,因此企業應健全規章制度,為安全生產提供保證[3]。
企業實施安全生產管理屬于綜合性工作,企業員工應有著自動監督和參與意識,健全安全生產責任制度,明確劃分到個人,從而更好地調動員工工作積極性,讓員工在安全生產管理中能夠保證自我檢查和自我約束,從而減少發生安全事故的次數。構建安全生產責任體系,若有員工違反國家條例,則需要追究員工責任。企業也需要編制生產規范體系,懲罰違法操作的工作人員,同時也需要對事故作出應急處理規定。企業應將安全教育和崗位培訓納入制度管理中,懲罰不按時參與工作的人員,加大員工重視安全生產管理力度。
化工行業性質特殊,因此要把安全生產放在首位,特別是在企業整體管理中需要將安全監督和質量把控作為指導思想。化工企業需要培訓員工安全生產思想,使員工認識到安全生產的作用。化工領導要指派專業負責人合理把控生產環節,把安全生產管理落實在實處。讓化工企業領導人能夠掌握生產數據,實現安全生產的目的。
綜上所述,在化工企業中,安全生產和生產技術管理間聯系密切,兩者相互依偎,因此工作人員也要認識到兩者的重要性。從完善安全管理制度和規范流程等方面提高化工生產技術管理水平,提升產品生產效率,保證化工生產安全,推動化工企業有著更好的發展。