化工設備故障分析與維修對策

李 斌，商 波，陳光明

（中海石油天野化工有限責任公司，內蒙古呼和浩特 010070）

針對化工設備故障，提出了相應的維修對策，實現了良好的效益。

1 故障類型

1.1 突發性故障

突發性故障是化工設備運行中，較為顯著的一個故障，主要是因為在化工設備運行時，受到環境因素的影響，導致化工設備故障的產生[1]。其實，化工設備在運行時，若是設備環境出現較大的變化，很容易造成設備運行出現負荷，導致突發性故障的產生。同時，化工設備在運行時，若是受到外力的沖擊，也會導致突發性故障的產生。

1.2 累積性故障

其實，與突發性故障相比，累積性故障與外界環境沒有太大的關系，主要是因為化工設備自身的問題，例如：內部線路磨損、內部零件老化等問題，并且若是這些問題不及時解決，就會導致累積性故障的產生，嚴重影響化工設備運行的穩定性和安全性。但是，累積性故障與突發性故障相比，最大的不同就是這類故障可以提前通過檢查、預測等手段，對累積性故障進行準確的判斷，并且采取相應的解決措施，對化工設備故障進行有效的解決，以保證化工設備故障運行的穩定性和安全性。

2 故障產生的主要原因

化工設備運行的時候，受到的影響因素較多，所以發生化工設備故障的概率相對較高，這樣嚴重影響了化工設備的運行。

2.1 設備自身問題

設備自身問題是引發化工設備故障產生的主要因素，主要是因為化工設備結構相對較為復雜，任何一個設備環節出現問題，都會影響化工設備的運行，引發化工設備運行故障的產生。化工設備自身問題主要表現為以下幾個方面。

（1）化工設備是由多個零件組成的，所以若是這些設備零部件加工、材料組裝以及材料選擇存在一定的問題，就會導致化工設備存在質量問題。同時，一旦這些問題達到上限，就會引發故障的產生，影響化工設備運行的穩定性。

（2）有些化工企業為了一味提升生產效益，縮減了化工設備的成本，甚至選擇一些質量不到標的化工設備，這樣在化工設備生產時，大大增加了設備故障產生的概率。

（3）化工設備零部件若是沒有按照相關規定以及要求進行選擇，并且鑄件、鍛件、焊件等方面存在著一定的的問題，再加上熱處理工藝不達標，就會導致化工設備出現缺陷，導致化工設備故障的產生。

2.2 設備運行期間磨損問題

化工設備在長期運行時，很容易受到不良因素的影響，導致化工設備運行期間出現嚴重的磨損問題，若是對該項問題不及時解決，不僅會引發化工設備故障的產生，情況嚴重還會導致安全事故的產生，大大影響了化工生產的效益。其實，化工設備在運行期間，設備磨損問題產生的原因如下。

（1）化工設備在長期的運行期間，會經歷多次、連續啟動和停機的情況，零件難免出現磨損的情況，這時是需要進行多次的零件檢修或者更換的。但是，若是忽略這一內容，就很容易造成化工設備故障，導致化工設備運行的性能下降。

（2）長時間的連續生產作業，化工設備結構零部件會產生一定的損耗，再加上維修力度不夠，有些零件還會出現老化的現象，這樣不僅影響了化工設備的運行性能，設備的安全性能也會受到影響，進而所造成的后果是非常嚴重的。另外，化工設備內部零件，沒有進行定期的檢查和更換，這樣也會埋下隱患，增加化工設備故障產生的概率，影響化工生產的效益。

2.3 設備結垢問題

化工設備具有一定的特殊性，主要使用的生產原料都具有化學性，所以化工設備在長期運行時，一旦出現結垢問題，就會導致化工設備的熱傳遞效率相對較低，降低了內散熱性能，這樣也會影響化工設備的運行性能。另外，化工設備結垢問題的產生，還會引發腐蝕等一系列的問題，這樣極大增加了化工設備運行故障的產生，嚴重影響了化工的生產效率。

3 故障維修對策

在明確化工設備故障類型以及原因以后，就需要有針對性的采取化工設備故障維修對策，其目的就是逐一對各項故障進行有效的解決，保證化工設備運行的穩定性和安全性，促使化工生產實現良好的生產效益。

3.1 設備故障分析

（1）在化工設備故障分析時，需要先明確化工設備故障產生的規律，一般情況下劃分為早期故障期、偶發故障期和耗損故障器等方面，這樣可以根據不同的狀態進行維修，保證化工設備故障維修的效果。

（2）應當遵循化工設備故障發生的概率，對化工設備整個運行狀態進行管理，并且構建有效的管理方案和措施，這主要包括設備的管理及參與設備檢修和使用人員的管理等方面，這樣可以在一定程度上減少故障的產生。同時，在化工設備故障分析時，需要從設備到使用、從使用到淘汰等方面展開，并且應當將運籌學、質量控制理論、價值工程理論、管理工程學、信息反饋理論等方面應用到其中，以此構建一個完善的設備全周期的維修防護系統，為化工設備運行的穩定性和安全性提供了基礎性的保障。

3.2 設備細節維修

（1）由于化工設備的零部件相對較多，一些大的零部件所產生的故障是比較容易發現的，但是細小的零部件故障是不易發現的，并且很多時候化工設備產生故障，都是因為設備細節問題所引發的。因此，在化工設備故障維修時，一定要注重化工設備零部件的細節問題，根據化工設備的運行狀態，做好細節的檢查，深化都每一個結構零部件，這樣可以及時地發現問題，并且進行有效的解決。

（2）針對一些磨損的零件，應當做好相應的保養處理，并且針對一些磨損加大的零件，應當立即更換，這樣才能對設備故障進行有效的解決。

（3）化工設備結構零部件細節維修完成以后，需要對其進行性能檢測，并且做好相應的養護處理，只有各個方面都達到標準，才能正式投入化工生產，從而提升化工設備的運行性能以及使用壽命。

3.3 日常維修

（1）化工設備日常維修時，一定要遵循相關的要求，展開各項日常維修作業。同時，針對化工設備結垢處理時，應當利用化學試劑進行處理，主要通過化學反應對化工設備內部的污垢進行清理，以保證化工設備的散熱性能，避免故障的產生。另外，還可以在化工設備的表面創建出薄膜，這樣可以避免化工設備結垢問題的產生。

（2）在化工設備日常維修的時候，應當對一些零部件進行定期更換，這樣可以強化化工設備故障維修的效果。

3.4 預防措施

（1）根據化工設備運行的狀態進行設備監督，并且對化工設備運行的數據和參數進行詳細的記錄。同時，可以針對各項記錄的數據和參數，對化工設備的運行進行評定，這樣可以及時發現故障，并且進行有效的解決，以起到良好的預防作用[8]。另外，需要對化工設備的運行狀態進行總結和歸納，對化工設備運行中可能產生的故障進行預測，并且采取相應的預防措施，以避免化工設備故障的產生。

（2）需要對化工設備進行定期的檢查，針對每一個運行階段，嚴格落實化工設備的檢查步驟和方式，并且在定期檢查的時候，需要對其產生的數據和信息進行總結，根據該方面預測其中可能產生的化工設備故障。同時，基于此做好相應的預防和防護，進而提升加工設備運行的性能。另外，還需要定期對化工設備的周圍環境進行定期的檢查，并且進行安全處理，避免化工設備受到環境較大的影響。

（3）需要將一些先進的技術應用到其中，一旦出現設備故障，可以立即啟動響應，發出報警的響聲，維修人員再根據響聲進行排查，進而解決化工設備故障，避免造成較大的影響。

4 結束語

化工安全事故會帶來經濟損失和人員傷亡，所以，需要采取相應的預防從事，以避免化工設備故障的產生，確保化工設備運行的穩定性和安全性，提升化工生產的效益。