聚丙烯裝置擠壓造粒機運行問題分析及處理

王 聰

(中國石油廣西石化公司，廣西 欽州 535008)

1 擠壓造粒機工作原理

擠壓造粒機的工作過程就是一個干法造粒過程，即通過施加壓力使固體的物料發生團聚。擠壓造粒機對物料中的空氣進行擠壓，消除間隙[1]，其驅動設備主要是2個反向旋轉的輥軸擠壓、液壓系統或者輥軸由偏心套。

2 聚丙烯裝置擠壓造粒機運行中出現的問題

2.1 擠壓造粒機主電機的扭矩過高

在聚丙烯裝置擠壓造粒機的運行過程中，當油潤滑系統出現故障時，擠壓造粒機的主電機容易受到油潤滑系統故障的影響，使得主電機的輸出軸與齒輪箱的出入軸發生對中不良；或者電機或離合器在震動的過程中出現問題，影響到主電機的正常運行；也有可能會破壞主電機中的軸承裝置，軸承一旦發生故障，就會引發主電機扭矩過高的問題。除此之外，喂料負荷過大或物料熔融不良，也會導致主電機的扭矩過高[3]。

2.2 擠壓造粒機開車時進刀位置異常

操作人員發出開車指令后，在關合切粒機的過程中，刀軸沒有前進到正常的磨刀位置，模板和切刀之間存在一個很大的空隙，就會導致之后的成膜切料出現問題，影響到擠壓造粒機的正常運行。通常情況下，造成造粒機開車時進刀位置異常的原因有兩個，一個是機械方面的問題，另一個是液壓油泵系統的問題。液壓油泵系統過舊或者發生故障，會導致進刀位置出現異常[4]。操作人員對該問題的解決方案，首先是更換液壓泵中的液壓油，同時要對系統進行循環排氣?！?br>