電站鍋爐經濟性的原因分析及技術改造

鄭州豫能熱電有限公司 王靜

1 設備概況及存在問題

某廠在鍋爐建成之后運行的過程中發現，因為排煙問題造成過鍋爐的負荷能力比較差，不能達到經濟要求，這對鍋爐的熱效率和經濟性都有嚴重的影響。電站鍋爐是重要的高壓蒸汽供應裝置，一旦出力受到限制將嚴重影響汽輪發電機及后續附屬設備的安全、穩定運行。此外，在鍋爐正常運行過程中排污問題、過濾器疏水的問題都將出現，不僅浪費大量的水資源和熱源，同時可能造成鍋爐啟停的次數增多，在一定程度上增加了運行的成本，對企業的經濟效益造成影響。

2 原因分析

2.1 水平煙道積灰嚴重

鍋爐中的水平煙道采用乙炔脈沖吹灰系統，其只能處理部分的積灰，如果水平煙道堵灰嚴重，乙炔脈沖吹灰系統很難將灰吹走，從而造受熱面的熱阻增大，同時換熱面積減少，煙道的受熱面不均勻不充分，從而造成煙道溫度逐漸升高，最終造成排煙溫度升高，導致鍋爐的熱效率下降。

2.2 省煤器有效受熱面少，換熱量不足

將實際運行的情況和設計情況進行比較將會發現，煙氣側：省煤器進、出口煙氣的溫降實際值比設計值高40℃。而給水側的省煤器內給水溫升實際值低于設計值20℃，這就說明熱量在增加的同時排煙溫度將升高。

2.3 磨煤機風煤比不當，機械不完全燃燒熱損失增加

如果磨煤機風煤比例不當，在磨煤機的入口處將出現一些問題造成誤差偏大等，通過相關的實驗發現，磨煤機風煤比均在3∶1 上下，而正常的磨速比例在2∶1 左右，因此，在之后操作環節過程中導致需要的點火量增加，從而造成機械不完全燃燒的損失加大、排煙溫度升高等。在此過程中，缺乏熱風調節門，在運行的過程中只能依靠冷風調節門和混合調節門等。這在一定程度上造成調整的手段比較單一，尤其很難控制入口風量，也不能將其控制在合理的范圍內，這也是導致問題出現的重要原因之一。

2.4 鍋爐底部漏風，火焰中心上移

采用一定的方法對漏風情況進行檢查，如果飄帶靠近水槽之后向著水槽方向飛舞的話，就說明水槽密封不嚴實。這些問題的出現會造成排煙溫度升高，當溫度升高到15℃左右的時候，鍋爐的熱損失將適當的增加，而排煙的效果也不是很好。因此，在進行具體設計的過程中，當排煙的溫度低于露點溫度時，硫酸鹽將出現異常情況，能夠黏結空氣中的飛灰，從而造成空預器換熱面堵灰、腐蝕，在一定程度上影響鍋爐的安全運行。

3 技術改造對策

3.1 水平煙道吹灰系統改造

為了提升處理煙道灰的水平，應該將水平煙道乙炔吹灰系統全部拆除，增加五臺蒸汽式長伸縮吹灰器，經過改造之后的系統在吹灰之后的金屬壁的溫度明顯下降，同時受熱面也比較清潔。

3.2 增加省煤器受熱面面積

經過一定的計算發現，因為增加了下級省煤器等設備，煙氣系統流動的阻力增加，而流速下降，這在一定程度上影響了積灰的幾率，為此，為了避免出現長期造成熱量不足的問題，在條件允許的情況下設置兩臺蒸汽吹灰器，同時在省煤器下面設置了三臺灰斗，這樣能夠將煙道內部的灰收集，同時定期對灰斗進行清理，不僅在一定程度上緩解了新增省煤器引起的增加出力的問題，同時降低了飛灰的進入，從而實現了除塵效率的提升，也在一定程度上降低了鍋爐運行的費用。

3.3 爐底水封槽增高改造

因為一些因素的影響，鍋爐底部水封槽高度過低造成水位降低，從而導致水從爐底進入爐膛，火焰中心提高，排煙的溫度上升。為此，應該在保證原有水槽的基礎上焊接鋼板，之后在水封槽注滿水，從而提高水封槽對外界的抗干擾能力，不輕易出現漏風的情況。為實現降低鍋爐耗費奠定基礎。

3.4 磨煤機入口風量校正和調風系統改造

造成磨煤機入口風量測量裝置測量誤差大的主要原因是測量裝置穩定性的要求比較高，從而造成的誤差比較大，在影響工作人員判斷的同時也造成質量的下降。因此，應該結合流場的特點，選擇穩定性要求比較低的測量裝置。在改進之后經過相關的實驗發現，測量值和實際值比較接近，從而實現了調整的需求。沒有經過改造的磨煤機入口熱風道只有快關門，同時處于全開或者全關的狀態，在啟動之前的低負荷運行時將很難控制溫度，因而存在爆炸的危險。而經過改造試驗之后，可以將原來的混合風調節門轉變為熱風調節門，從而實現冷熱風和溫度的適當調整。