機械傳動零件機械加工工藝設計原則

李驍昆

(齊齊哈爾工程學院，黑龍江 齊齊哈爾 161005)

1 機械傳動零件加工工藝

如今大多數情況下，機械零件加工都是依靠數控技術來實現的。因此，在開始進行加工之前，工作人員應熟悉機械傳動零件加工的具體流程，并依據已有經驗和技術水平定制出符合設計標準的加工方案。只有把準備工作做好，才能開始進行下一步的機械傳動零件加工工作。加工工藝選擇在整個機械零件加工過程中有著重要作用，零件加工工藝使用是否合理，將直接影響機械零件成品的質量。在完成機械零件的數控編程后，需檢驗操作流程，以盡量排除誤差，以求提高成品合格率。合理優化機械零件加工過程，在保障機械加工工作順利進行的同時還有助于機械工藝向前發展。

2 機械加工傳動零件加工工藝特征

2.1 在計算時應用數學模型

在數控加工流程中引入數學模型可以有效確保機械傳動零件加工的精準度，更好地符合零件圖紙設計及技術要求。從現階段機械傳動零件加工工藝的狀況來看，進行機械零件加工時，普遍采用數控模式。由此可見，在開始正式的加工程序之前，需要通過對應的編程設計和數學模型實現對零件尺寸的轉換，使其呈現出幾何模型狀態，在此基礎上計算需加工零件的尺寸，這樣操作可以提高數據的精準度。

2.2 加工工藝的詳細內容

就我國目前的機械傳動零件加工現狀可以得知，機械加工工藝的詳細內容有加工方法、加工程序、加工參數和相應的選用工具。在初步確定工作計劃后，先對加工數據進行翻譯，之后將翻譯后的加工數據輸入到數控機床中，再進行接下來的加工工作。

2.3 精準的加工工藝程序

數控機床的應用給機械傳動零件的加工帶來了便利。數控加工在提高零件質量的同時也會降低工作人員的工作強度。同時，數控加工也有一些弊端，考慮到這一方面的原因，需要在對零件數控加工時，設計更精準的加工工藝程序，以降低出現問題的可能性，盡可能保證整個機械傳動零件加工工作順利進行。

3 對機械傳動零件機械加工工藝有關設計原則的探討

3.1 機械傳動零件表面加工方法選擇原則

3.1.1 經濟適用原則

在開始正式的加工工作前，需要對所加工的機械傳動零件需要花費的造價進行估算，明確各個程序的加工費用，先明確具體的加工時間、加工工藝及加工設備的配置情況等，以此來保障加工流程的精準性及可適用性。在確定機械傳動零件加工的精確度時，需要對其與機械傳動零件表面的精確度進行調整，以此來確保加工的機械傳動零件成品符合最初的要求。經濟適用是企業長遠發展的重要原則，因此，應將加工工藝的經濟適用性放在首要位置。

3.1.2 生產類型相協調原則

判斷一個項目是否可行，除了經濟上適用外，在技術上也需要達到要求。因此，在對機械傳動零件進行加工時，還應符合生產類型相協調的原則。在生產不同類型的機械零件時，應根據具體技術要求，選定合適的加工方法，在對一些零件進行大批量生產時，需要選用高效率的設備來進行加工。如果選用正常效率或低效率的設備，就需要花費較長的加工時間，這樣的生產效率會比較低，所以需要采用效率高的設備。

3.1.3 定位基準選擇原則

對機械零件加工來說，精準定位占有重要位置。定位基準原則是用來判斷在進行相關零件的加工時，是否將正確的零件用于機床加工的一個基準。一般來說，定位基準選擇原則可以劃分為粗基準選擇原則和精基準選擇原則。在進行毛坯件加工工作時一般情況下會采用粗基準選擇原則，應該注意的是，在選用粗基準原則的情況下開展機械傳動零件的加工工作時，需確保加工件表面余量充足。還要注意，在加工時，需將未加工的一面尺寸保持與圖樣相符。而精基準指的是在機械傳動零件完成了一次加工后，進行第二次加工時使用已加工過的定位基準。在采用精基準選擇原則進行零件加工時，需要考慮幾方面的因素，一方面是需要以便捷性為出發點，從綜合的角度考慮定位；另一方面是應嚴格按照基準重合原則的要求，在開展表面最后的精加工工作時，在其位置準確性上需要有效地保證。在進行實際加工工作時，需要提前規劃操作位置，這一操作會影響后面的加工工作。在進行后期加工時，以此為基礎，進行具體的加工工作，以保證機械加工零件成品的質量。

3.1.4 加工工藝順序設計原則

在對機械傳動零件加工時，使用不同工藝加工出的零件成品也會不同。零件加工的具體流程大致分為粗加工、精加工和半粗半精加工這3個階段。在進行粗加工時，需要清理所加工的機械傳動零件表面的多余材料，使零件的基本模型很好地展現出來。在開展半粗半精加工工作時，需要使用精細的加工方式對所加工零件進行加工。精加工在整個加工流程中占有重要地位，也是機械傳動零件加工工藝的最后一階段，想要保證所加工的機械零件成品符合設計要求，就需要在完全精加工階段對前兩個階段加工后的零件進行精細處理，檢查是否存在問題，及時修正，以確保所加工的機械傳動零件的精確度。

4 結語

結合上文所述，在進行機械傳動零件的加工工作時，經常有多種加工工藝可供選擇，每種工藝都有自己獨特的特征，因此需要相關工作人員擇優選取合理的加工工藝，并嚴格按照設計要求進行加工，將具體的加工工序和加工工藝充分結合起來，盡可能提高零件成品質量和零件加工的工作效率。