機械加工工藝對零件加工精度的影響及控制的思考

重慶工業(yè)職業(yè)技術學院 文平

目前，我國的科技實力不斷增長，機械加工作業(yè)的工作量也急劇增長，但是由于其機械加工作業(yè)屬于一種極為精密的操作步驟，其中的任何一個因素都有可能影響到最終的產(chǎn)品精度，比如說機床的磨損、安裝位置出現(xiàn)誤差、操作員出現(xiàn)失誤等，都會對最終的產(chǎn)品精度產(chǎn)生不同程度的影響，從而影響到最終科技產(chǎn)品的使用效果。因此，在機械加工作業(yè)當中，其機械加工工藝是至關重要的，如何做到有效控制機械加工的流程，保證其零件的加工精度，是當今眾多機械加工工作者思考的難題。本文將針對機械加工工藝進行詳細論述。

1 機械加工工藝概述

在進行機械加工工藝對零件加工精度的影響和控制之前，我們先了解一下機械加工工藝的概念。機械加工工藝主要是指一種進行機械加工作業(yè)的方法，通過一定的手段按照圖紙所展現(xiàn)出的圖樣和尺寸，使其原材料的尺寸和形態(tài)、性質、相對位置變化為我們所需要的合格零部件，而機械加工工藝在機械加工過程中，主要是指相關的工藝人員在機械加工前需要做的一些工作，從而降低加工過程的失誤率，提高機械加工所產(chǎn)出的零件精度，避免造成經(jīng)濟損失。

機械加工工藝從概念上來說，就是在具體的操作流程基礎上，通過一定的手段，使原材料發(fā)生變化，成為半成品乃至成品。機械加工工藝具有一系列完整的操作步驟，每一個流程都有著相當詳細的說明，且分工明確。比如說，粗加工包括有打磨、毛坯制造等，而精加工則包括有車、鉗工、銑床等。但是，無論是粗加工還是精加工，都要求每一個步驟有著具體的數(shù)據(jù)標準，需要其制造出的半成品或者是成品的粗糙度、公差維持在一定的范圍之內(nèi)。但是，機械加工工藝需要對實際的加工情況做出相應的變化，因為對于每一個機械加工廠來說，具體的機械加工情況都不同，因此，在實際的機械加工過程當中，要求做到實事求是，貼合實際操作情況。

機械加工過程主要包括工藝流程、加工工藝、工藝規(guī)程。工藝流程是總綱領，加工工藝是其中每一個加工步驟所反映出的詳細參數(shù)數(shù)據(jù)，工藝規(guī)程則是每一個機械加工廠對自身實際情況進行特殊的加工工藝編寫。

2 機械加工工藝規(guī)程

機械加工工藝規(guī)程是尤為重要的一種工藝文件，其主要作用是用來規(guī)定零件加工工藝過程和操作方法，需要根據(jù)自身的實際加工情況來做出相應的流程改變。一般來說，我國的機械加工工藝規(guī)程大致分為：工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容和所需要使用的設備和工藝設施、工件的檢驗項目和檢驗方法、切削用量、時間定額等。

3 機械加工工藝對零件加工精度的影響要素

目前來說，機械加工工藝對零件加工精度的影響主要分為內(nèi)在要素、熱變形要素、受力要素等，其三種要素的變化都會對零件加工精度產(chǎn)生不同的影響。

3.1 內(nèi)在要素

內(nèi)在要素可以對零件加工精度產(chǎn)生直接影響，主要表現(xiàn)為兩種：一是工作人員的操作失誤；機械設備安裝過程出現(xiàn)誤差，導致實際的操作運行達不到相應的工作要求，從而對零件加工精度出現(xiàn)影響。二是幾何精度誤差的出現(xiàn)，以及機械設備磨損、部件契合程度等。

3.2 熱變形要素

熱變形要素主要是指，在進行相關機械加工操作時，會產(chǎn)生相應的切削熱、摩擦熱、輻射熱等，從而使機械加工工藝系統(tǒng)的相關部件出現(xiàn)熱變形現(xiàn)象，從而對零件加工精度產(chǎn)生不同程度的影響。

3.3 受力要素

受力要素是一種常見的影響因素，主要是機械設備和零件接觸比較頻繁，使零件易受到慣性力、重力和切削力等的影響，上述作用力會直接導致變形現(xiàn)象出現(xiàn)，從而影響到零部件的加工精度。

4 機械加工工藝的控制

從上述因素，我們了解到眾多因素對零件加工精度所產(chǎn)生的巨大影響，對此，就要相應應用一些控制措施，諸如對機械加工工藝的加工過程施加控制，對加工溫度進行相關控制工作、規(guī)避外力影響等。

5 總結

綜上所述，機械加工工藝對零件加工精度有著相當?shù)挠绊懀虼耍鸵鄳貙嵤┮恍┛刂拼胧瑥亩箼C械加工工藝流程進一步完善，最終保證每一個零件的加工精度達到相關要求和標準。