數控機床測量功能與技術研究

王立鵬

(齊齊哈爾二機床(集團)有限責任公司，黑龍江 齊齊哈爾 161005)

1 數控機床在線測量的重要意義

如今隨著各種高精尖技術應用于數控機床的設計以及制造過程當中，數控機床逐漸地向著一體化的方向發展。在這種條件之下，數控機床能夠更好地應用于多個精密零件的加工以及自動化生產過程當中。為了更好地保證工件具備有較高的精度，就要在數控機床加工及測量過程當中，有專業人員對其進行全程監控，實時監控工件以及刀具在生產以及測量過程當中的種種狀態，如果發現工件出現破損或者是刀具出現故障時，都能夠及時地觸動自動報警裝置，并且對于產生的誤差進行補償，或者是及時地調換刀具，從而使得機床始終保持自動化生產，使生產出來工件的質量得到保證，而為了使得在線測量的結果得到滿足，一些廠家在購買以及使用數控機床的過程當中，購買了多種配備了各種精度的檢測設備，確保最終檢測結果具備了準確以及精密程度。同時作為高技術產物的數控機床也有著越來越廣泛的應用范圍，但是在數控機床的加工以及測量過程當中，頻頻出現的質量問題，使得較小高精度的測量裝置無法發揮預期總體效率，也使得這些先進的設備沒有辦法得以廣泛的普及以及推廣，因此就需要進一步發展在線測量系統的功能以及技術。

為了能夠保證加工以及測量之后的工件能夠直接地投入到各種機械設備的安裝中，就需要在工件加工過程當中做好測量工作。只有加工過后的工件滿足各個機械設備有關于精密度的要求，才能夠在零件的生產以及各個零件的檢測還有加工過程當中，使零件具備有一定的精密程度。而這就需要配備有相應的檢測設備，在保證產品質量的同時，使得數控機床具備良好的自動化程度，這就需要進一步研究數控機床在線測量功能以及技術。

2 數控機床測量功能研究

數控機床測量功能的實現主要是在計算機的應用之下，根據之前輸入并且編制好的測量步驟以及測量方式，對坐標進行測量，并且對于測量出的數據進行記錄，根據要求輸出最終的測量計劃。而在整個測量過程當中需要采集數據，同時還要對數據進行處理，而在數控機床測量功能使用過程當中，最終所得到的測量結果與表層的精密度及效率有關，同時與其穩定性還有密切的關系。為了更好地實現測量功能，需要根據數控機床以及不同類型選擇出最適合的測頭系統，從而檢測工件表面的幾何形狀以及坐標點并且對這些數據進行儲存，最終得到數據結果。

3 觸發式測頭測量系統研究

在觸發式測頭系統當中，測頭以及主軸連接的方式較為簡單，主要的是將測頭直接地安裝在數控機床的主軸之上，同時直接將測頭以及主軸的軸線對準。并且經過進一步的調節之后確保測頭系統能夠達到測量的要求，而在加工中心測量系統對其結構進行分析時，可以看出出口系統以及檢測中心的接口，主要是由信號傳輸部分以及控制器接口進行連接之后，將加工中心數控系統以及控制器的接口進行連接，從而盡快接收測頭所傳輸出來的信號，而獲取預期的測量效果。

4 數控機床在線測量技術重要意義

為了能夠生產出具備優良性能的工件，就需要在工件的加工過程當中應用較為先進的測量技術以及方法，及時地對尺寸出現問題的工件進行調整。因為數控機床在線測量技術直接應用于工件加工及測量過程當中，使得工件達到預期目標，能夠直接影響到國家未來的發展。因此就必須著重地研究以及發展在線測量技術，從而對成品以及半成品進行測量。數控機床在線測量技術能夠在一臺設備之上對工件進行加工以及測量，這樣不僅僅省時省力，還能夠降低在生產過程當中所投入的資金成本，也能夠防止因為在二次轉卡過程當中，因為人為操作或者是工件出現損傷而影響工件最終的質量，進行在線測量能夠進一步降低廢品的產生率，減少在生產過程當中出現的浪費現象。在工件生產過程當中應用在線測量技術進行測量，能夠在降低成本的同時有更高的生產力，能夠進一步保證這種工件的質量。一般而言，這種數控機床在線測量技術廣泛地應用于小批量工件的生產之中，其能夠將工件的加工、測量以及誤差補償等集中在一起，從而在工件生產的前中后3個工程時期實現工件的高精度化測量。相比于離線測量，在線測量能夠大大減輕在工件加工過程當中導致的變形現象，也能夠使機床具備良好的工作狀態以及測量狀態，同時還能夠減少廢品產生的數量。而數控機床在線測量技術在帶來巨大的經濟效益的同時，也廣泛地促進了該行業的快速發展。