現代沖壓模具在機械零件精加工中的應用

胡曉旭

(齊齊哈爾工程學院，黑龍江 齊齊哈爾 161000)

1 機械零件精加工中現代沖壓模具的應用

1.1 機械零件精加工流程的安排操作

(1) 現代沖壓模具的生產。就一般情況而言，現代沖壓模具的生產模式為生產線操作臺。模具的生產都是在工作臺上完成的，在實際的精細化加工的過程中，需要特別注意的是凹凸模型的制造，需要對其精度以及模具的設計進行嚴格地把控。凹凸模型設計是整個沖壓模具生產過程中極為重要的一部分，在進行加工之前需要進行設計部分，需要根據所加工零件能夠接受的最高壓力來確定沖壓的大小，沖壓過大或者是沖壓過小情況的出現都不利于零件的精度與質量控制。除此之外，在流水線工作臺沖壓所完成的零件自身具有極強的穩定性，主要是為了保證零件在沖壓加工的過程中不會出現沖出流水線的現象。

(2)對機械零件精準定位。在實際的沖壓模具精細化加工的過程中需要對機械零件進行精準化定位，能夠進一步提升零件生產的精度，如果在實際的零件沖壓生產的過程中，出現了工作核心零件沒有固定好的情況，極有可能導致零件內部結構錯落的出現，那么該種零件加工就會被判定為不合格零件。為了避免以上情況的出現，需要對零件沖壓過程中所涉及到的操作步驟以及沖壓模具性能進行綜合考慮。

(3)導向結構的應用。在生產的過程中完成以上兩個步驟之后，那么就需要進行導向工作，在實際的生產過程中導向結構的應用主要是保證沖壓模具的上下線路不會出現位移的情況。導向結構裝置最常使用的就是導柱，導柱的應用能夠實現對沖壓模具的固定，并且維持自身與壓料板以及模座之間的距離，從而避免在沖壓過程中出現導柱損壞的情況。

(4)現代沖壓模具的固定。精加工前的最后一步就是需要對模具進行固定作業，在工作臺中所使用的固定裝置都較為常見，比如螺釘、螺母等等。沖壓模具每一個部位的固定對于整個沖壓工作來說都至關重要。在進行零件的沖壓之前，需要工作人員對模具的完整性踐行價差工作，是否有缺口的出現，如果一旦發現異常就需要進行模具的維修作業。如果通過檢查確定固定正常與模具整體正常，那么就可以進行模具的正式加工，但是在精加工的過程中需要靈活地進行各部位的調整，從而確保沖壓工作的順利開展。

1.2 機械零件精加工技術

(1)磨削加工技術。在磨削加工的過程中需要進行磨床設備的應用，就正常情況而言，經過磨床加工的零件精準度更高。如果沒有進行過磨床加工就投入使用，那么在零件的應用過程中就會出現精度降低以及表面粗糙不耐用的情況，所以說磨削加工技術的應用具有十分重要的現實意義。

(2)切割加工技術。我國絕大多數的機械零件加工企業在實際的生產過程中都使用的是自動化生產技術，而數控技術就是應用最為廣泛的自動化技術，并且數控技術在實際的應用過程中有著切割加工的功能。該種功能可以應用于機械設備沖壓機工前的初步切割，能夠對明顯的多余部分進行切除作業，為接下來的沖壓工作打下良好的基礎。

(3)表面加工技術。在進行沖壓模具精細化加工的過程中，零件的表面難免會出現摩擦的痕跡。那么就需要對這些磨痕進行進一步的處理，從而避免這些劃痕給零件的組裝帶來困難。那么表面加工技術的應用就是最合適的技術，能夠快速地使零件的表面劃痕消失獲得光澤，為以后的安裝與使用提供便利。

1.3 提高沖壓模具熱處理工藝的水平

通過筆者的研究調查發現，為了能夠進一步提升沖壓模在零件生產過程中的質量，那么在一定范圍內進行熱處理的應用就十分有必要。就一般情況而言，沖壓模具的熱處理主要有兩種方式。首先是對模具的表面進行熱處理，其次是對沖壓模具內部的強韌化處理。為了能夠保證模具擁有足夠的沖壓力以及耐受力，那么以上2種熱處理方式是需要同步進行的，能夠在最大范圍內降低沖壓模具在應用過程中裂痕情況的出現。

2 沖壓工藝和模具制造技術的發展

我國完善的市場機制與發展前景為機械加工產業帶來了較大的機遇，但是在國際市場的開拓過程中我國的企業還是面臨著巨大的壓力。雖然我國的企業已經獲得了長遠的發展，并且在世界市場中得到了一定的市場份額，但是面臨著快速發展的機械加工技術，機械加工企業在實際的生產過程中不僅僅需要完成自我技術的革新，還需要不斷地進行完善與創新，使生產工藝能夠在漫長的生產過程中得到進步，產品的質量更佳。為了能夠促進我國機械加工行業的進步，不僅僅需要企業自身的努力，還需要國家的幫助與扶持。機械加工企業在經營的過程中通過經營模式的改變以及生產工藝的精進，將高品質、高精度的機械零件設備納入到世界市場中來，擴大企業自身的經營規模與范圍。機械零件加工企業想要進一步提升自身的精度與質量，那么就需要嚴格地按照市場標準來規范自己，并且按照零件圖紙進行對照生產，嚴格制定自己的生產標準。針對此種情況，在實際現代沖壓模具在機械零件精加工中的應用中要做好充分的前期準備，根據零件進行加工圖紙的繪制以及生產線的設計，以此為基礎進行沖壓模具的設計與應用。

3 結語

根據上文的論述，傳統機械零件加工的過程中存在著很多的問題，通過現代化沖壓模具的應用可以進一步提升精度與質量，提升零件生產加工的效率。到現階段，不管是哪種沖壓模具的應用，在我國的機械加工行業中都有了較為廣泛的應用，從而推動我國的機械加工整體水平有了較大的提升，為我國以后機械加工行業的發展奠定良好的基礎。