何鳳超
(齊齊哈爾工程學院,黑龍江 齊齊哈爾 161000)
傳統模式上的機械制造是通過燃料的使用從而產生動能,進行工業生產與制造,如果能夠進一步提升機械制造的效率那么會帶動整個社會的生產效率的進一步提升。但是在現階段高強度的生產效率要求之下,傳統模式的機械制造呈現出動能轉化率低、生產率轉化率較低、環境污染較為嚴重的缺點。這種情況的出現主要是因為整個社會的工業生產并沒有整體化的生產管理模式的應用,自動化技術的應用能夠在很大程度上彌補這一缺陷并且將信息轉化成為生產動力。舉例來說,現階段使用的電子控制系統僅以實現對汽車發動機運行狀況的準確監控,能夠進一步減少耗油量,增加峰值功率,減少爆震情況的出現,能夠推動汽車發動生產的進一步完善。
機械的安全性一直都是人們關注的重點,機械的安全能夠直接反映出機械制造的自動化水平,自動化的機械在實際的應用過程中不僅僅保持良好的生產效率,還需要保證自身運行的安全性,進一步減少機器運行過程中出現故障的幾率。自動化系統的應用能夠進行機械故障的自動報警,方便相關的檢修維護工作人員進行故障的排查,這樣能夠進一步增加機械生產的效率,能夠給機械的使用者提供非常多的信息參考數據,進一步減少在機械生產過程中故障的出現。
在現階段機械制造過程中應用傳統的鑄造材料已經不能夠提升機械自身的吸引力,如今非常多的機械制造都向著輕量化的方向發展。輕質的鋁鎂合金在很多汽車的發動機上都有使用,特別是寶馬公司生產的直列六缸發動機都是采用的輕質鋁鎂合金,能夠在保證發動機功率的基礎上進一步減少機械制造自身的材料使用以及機械本身的重量。這種材料在實際的應用過程中不僅僅存在著質量輕、高效率的特點,最為重要的是能夠實現機械制造的節能減排。
在實際的節能設計的應用過程中不能僅僅考慮節能性,也需要考慮到機械制造的使用壽命以及可循環使用的功能,高質量節能材料的使用能夠進一步減少原材料的使用,從而實現整個制造行業的節能化發展。除此之外,報廢的節能材料基本上都能夠實現二次利用,進一步減少機械制造的環境污染等。
節能理念實現最為重要的是對機械生產中的相關環節進行優化,只有將大部分的機械生產的步驟進行節能化設計才能夠實現整個機械生產環節的節能化,確保機械制造的環保性與節能性,機械產品的節能性設計主要體現在外觀以及功能方面。最為重要的是,機械產品的外觀將會在很大程度上影響機械的能源消耗的轉化率,例如,機械設計中阻力較小的設備能夠進一步減少能源的使用,減少設備的能源消耗量。合適的輪胎設計、外殼設計能夠在很大程度上決定自身的能源轉化的效率。除此之外,在實際的機械產品生產的過程中需要對機械產品的用途進行針對性的設計,能夠實現能源利用的最大化,發動機在整個機械使用的過程中承擔著非常重要的任務,是機械制造過程中實現節能設計的主要環節。
在機械制造環節中零部件的選擇同樣重要,在進行零部件的加工時選取合適的加工方法,能夠進一步減少資源的浪費。且合理的加工方式能夠進一步減少加工荷載的力度,減少機械自身在運行過程中的阻力、降低負荷載以及過量荷載中的能源浪費。
在工業現代化發展的過程中,能源消耗的問題一直是阻礙工業進步的主要原因之一,為了能夠實現整個工業生產的可持續發展,必須要展開節能環保的設計,進一步減少機械制造環節中產生的能源浪費。機械制造自動化節能理念的實現,重點就是節能減排,優化相關的機械制造環節的設計,從根本上縮減機械制造所使用的能源與原材料,推動我國的機械制造向著現代化的方向發展。