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機械加工零件的熱處理加工技術

2020-01-08 10:09:06
湖北農機化 2020年20期
關鍵詞:工藝質量

孫 敏

(齊齊哈爾工程學院,黑龍江 齊齊哈爾 161005)

1 機械加工零件的熱處理加工技術的重要意義和方法

1.1 重要意義分析

在機械加工零件的過程中合理地把握加工時的溫度,使用熱處理加工技術,可以有效地提高機械零件的質量,為企業減少不必要的資源浪費,同時提高了產品的性能,進一步提高了市場中的競爭力,因此,機械加工零件的熱處理加工技術越來越成為企業和技術人員的關注點。

1.2 機械加工零件方式

在機械零件的加工過程中采取正確的加工方式十分重要,可以有效地提升加工質量。如果在機械零件加工時采用了不恰當的加工方式,會出現機械零件表面不平滑的問題,從而導致后續對零件的淬火處理后,產生了較大的多余應力,影響了產品質量,降低了產品性能。

近年來,對機械加工零件的加工方式越來越廣泛,加工程序逐漸簡單化。但是,在簡化的實踐中,會出現零部件表面的一些變化,嚴重時會出現細紋以及不穩定的現象,降低了零部件的使用周期。因此,科學、合理地應用機械零件加工技術有效地保證了熱處理加工的質量,提高零件的實際性能。線切割加工方式逐漸運用于機械零部件的加工,這種加工方式能夠簡化形狀復雜的模型,提高加工質量與效率。與此同時,線切割的加工方式極易造成零件表面性能變化的問題,對零部件的使用時間造成不利影響,使得零部件結構不穩定。

2 機械加工零件的熱處理加工技術的應用

2.1 加工過程中預熱環節的有效處理

為了使機械零件的性能和精準度得到有效保證,使其變形率減小,在加工過程中要嚴格實行對零件尺寸和質量的預熱處理環節。由于機械材料的差異,在性能切割時,會受到不同的組織結構和硬度的限制,例如,在平常生產過程中使用的亞共析鋼,由于這種材料具有組織結構均勻的特點,而且晶粒小,根據其特點,可以有效地完善其切削性能,同時要提高加工過程的精準度。相比之下,機械加工零件的預熱處理保障了后續的熱加工處理程序的成功率。預熱環節是繼熱處理環節的重要步驟,對零件產品質量有著較大的影響。因此,在實際的零件加工過程中,相關工作人員要明確全部的工作流程以及質量控制措施,進而有效地提高產品質量,使企業經濟最大化。基于不同零件的需求不同,各種零件的形狀也有所差異,在對零件進行熱處理加工后,會出現質量問題。而且零部件在加工淬火階段極易變形,因此,相關工作人員在機械零件加工的過程中要重視零件材料的選擇以及工藝的相關數據等,逐漸將零件加工檔案完善化、全面化,進而有效減少了工作人員的工作量,節省了工作時間,提高了工作效率。

2.2 機械加工過程的安排

機械零件內部本身應力結構具有復雜性,形狀差別比較大,通過熱處理加工技術,機械零部件里的應力會發生變化,進行重新分布。所以,機械零部件在淬火時由于產生的應熱力和組織應力過大,導致零部件的變化較為復雜。因此,相關工作人員根據這種現象要采取一定的措施,在熱處理工藝和加工工藝的環節中要重視關于零部件實際加工結構和工藝參數等因素的資料完善,系統的資料極大地縮減了工作人員查找的時間,為后續的工作提供了便利,也為加工零部件的決策提供了重要的參考資料,具備多種價值,促進機械零件加工水平的不斷提升,提高了工作效率。

3 機械加工零件的熱處理加工技術的實際運用

3.1 零部件的材料選擇

在機械零部件加工的過程中,其主要因素就是對材料的選擇以及材料的質量,合適的材料能夠延長零部件的使用期限,是零部件質量的有效保障。需要注意的是,不僅要考慮材料的合適度,還要考慮材料的成本問題、零部件實用性能等,有效地提高企業的經濟效益,保證零部件的加工質量。基于這種情況,在對零部件加工的過程中要注意以下情況:首先,以熱處理性能方面來說,低合金鋼比碳素鋼要好一些,可以有效防止因設計不到位而造成的開裂、變形等現象,降低了產品的質量。其次,模具鋼的性能對塑料模具更合適,對于冷作模具也比較合適。在零部件的加工過程中要充分考慮選擇的模具性能是否合理,再考慮熱處理加工工藝的難易程度,盡力合理選擇材料,科學運用材料,從而促進零部件制造的順利進行。

3.2 機械零件熱處理加工

零部件淬火的環節中的溫度一般要保持30~ 50℃之間,在此期間對淬火的溫度進行變化,從而制造出不同性能的鋼具,有效地提高了零部件的強度,也促使材料的柔韌性與可塑性得到最大程度地優化,降低零部件在淬火過程中的變形和開裂現象的發生。在加工零部件的過程中,常常出現部件本身缺陷的問題,其原因是工藝設計不科學、不合理以及相關技術人員操作不正規。因此,為了提升零部件的性能與質量,要重視操作的規范性,合理地選擇材料,合理地控制淬火溫度,從而在熱處理過程中使機械零件產生的內應力在回火環節進行降低。一旦出現零部件設計不合理的現象時,可以通過增加組合結構、工藝孔等方式來進行改善,也可以選擇線切割操作來彌補施工工藝不合理造成的不利影響,有效地促進了零部件加工質量的提高。除此之外,要重視對零部件的工藝設計,從而有效地避免零部件加工處理質量的問題以及在機械零件熱處理過程中應力過大的問題,要及時檢查零部件是否存在缺陷,如果有,就要對缺陷零部件進行處理,有效避免不合理的工藝設計以及不科學的參數選取。

4 結語

簡而言之,機械加工零件的熱處理加工技術的合理運用是零部件質量的有效保障。該技術作為零件加工處理的重要實施環節,應該注重其影響因素的干擾,例如對于零件材料的選擇以及零件加工工藝參數等,相關工作人員要合理規范其操作,提高其實踐能力,注意熱處理的運用方式,減少零部件不必要的損壞,延長使用年限,增強機械加工零件的效率,從而在市場上獲得更強的競爭力。

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