機械模具數控加工制造技術及其應用

趙 凡

(齊齊哈爾雄鷹警用器材有限公司，黑龍江 齊齊哈爾 161000)

模具在機械加工制造過程中是必不可少的，其生產過程對于加工制造技術有著較高的要求。傳統的加工制造技術已經不能滿足模具的生產要求，利用數控加工制造技術不僅可以提高生產效率，還可以保證生產質量，因此對該技術及其應用進行探討是一項重要的工作。

1 機械模具數控加工制造技術的簡單介紹

自動化和數字化是機械模具數控加工技術所具有的兩個最突出的特點，在其發展過程中也一直秉承高速和高效兩大理念。數控加工制造技術以信息化技術為基礎，能夠高效地對機械設備進行控制，主要應用在數控機床和數據編程技術中。由于該技術方便且高效，因此自其出現便在加工制造領域有了廣泛的應用。

2 機械模具數控加工制造技術具有的要求

2.1 明確模具產品的結構特征

與其他種類產品的批量生產不同，機械模具一般都是單件進行生產，因此每一個加工制造出來的機械模具產品都不盡相同，每一個都具有一定的結構特征。在實際的模具加工制造過程中，加工人員不需要重復地進行開模工作，但是為了保證加工制作的質量，操作人員必須要對機床和數控編程進行嚴格的控制。如果需要加工制作的機械模具復雜度非常高，僅僅使用數控加工制造技術不能夠完成該模具的制作，那么就需要將數控加工技術與其他相應的技術結合起來，共同完成加工制作過程。

2.2 對誤差進行嚴格的控制

對機械模具進行加工制作之前，工作人員首先要對模具的質量有一個預判，在這個過程中，準確性是非常重要的，這就要求在利用數控加工技術制作機械模具時，要對加工過程中產生的誤差進行嚴格的控制，盡可能地提高精準度。對于工作人員來說，在操作過程中一定要嚴格按照規范的順序和流程來進行，如果某一道工序出現差錯，那么機械模具的制造加工就會出現很大的誤差，其質量必然得不到保障。因此，為了保證數控加工技術在機械模具制造中的應用效果，必須要盡可能地減小誤差，提高生產質量和效率。

2.3 盡可能掌控不確定因素

在機械模具設計階段，設計人員要不斷地對設計方案進行修改和完善，確保最終結果的科學性和準確性。在設計過程中存在著許多不確定的因素，時間、數量等因素隨時都有可能發生變化，這就要求設計人員以及加工制造人員對不確定因素進行盡可能的掌控，如果情況出現變化，設計人員必須要快速做出反應，以實際生產情況為基礎做出最為適當地調整，確保整個生產不會受到影響。

3 模具數控加工制造技術的具體應用分析

3.1 數控車削加工技術的應用

在機械模具制造行業中，數控車削加工技術發揮著非常重要的作用，因此在很多加工制造工廠中都有著廣泛的應用，特別是針對軸類模具和塑類模具的加工。與數控電火花加工技術相比，數控車削加工技術手段單一，操作起來比較方便和簡單。比如說，制造加工杠類部件、沖亞模具沖頭時，利用數控車削加工技術比其他加工技術高效的多。

3.2 數據電火花加工技術的應用

從整體上來看，應用數據電火花加工技術可以有效地提升機械模具加工制造的質量和效率，但是這種技術并不是適用于所有的模具制造，比如說，在制造特殊材料模具時，相關工作人員就要選擇數據電火花加工技術之外的技術。那么在應用數據電火花加工技術的過程中，為了盡可能提高該技術的應用效率，工作人員要定時定期地對電火花加工進行控制，具體的周期由電火花的間歇和脈寬決定。除此之外，應用數據電火花加工技術進行模具的加工制造之前，工作人員還要對材料表面的粗糙程度進行適當地處理，這樣可以避免加工效果與預期偏差較大。

3.3 數控銑削加工技術的應用

數控銑削加工技術也是機械模具制造中的重要技術。大多數平面模具的制造加工需要數控車削加工技術來完成，而對于一些曲面模具或者是表面凸凹不平的模具，其加工制造就需要用到數控銑削加工技術。與其他技術相比，數控銑削加工技術具有一定的復雜性，加快該技術的加工速度也可以制造出平面模具，但是該技術在曲面模具的加工制造中具有的優勢是其他技術難以達到的。在應用數控銑削加工技術時，相關工作人員要注意到固定循環的問題。

4 小結

機械模具數控加工制造技術具有的要求分別有：明確模具產品的結構特征，盡可能掌控不確定因素等。機械模具數控加工制造技術的具體應用分別有：數控車削加工技術；數據電火花加工技術；數控銑削加工技術等。