特別策劃：預拌混凝土產業鏈融合發展（一）

1 水泥

——判斷一個產品的技術是否先進，首先應該看它的標準。水泥從業人員正在盡自己的最大努力滿足混凝土的需求，水泥行業對水泥產品的標準也在不斷地修訂，以適應混凝土行業的應用需要。此次對 GB 175《通用硅酸鹽水泥》修訂的主要內容和重要意義是什么？

一個行業的發展，一個產品的最終形成，都需要各方的努力。

可以打個比方，混凝土像是“大哥哥”，接著是砂石，占混凝土體積的 80%，而水泥這些膠凝材料占 20% 左右，是“小弟弟”，其實我們還有一個“虎媽”——十三五、十四五規劃。我們努力要把“虎媽”的要求完成。現在水泥出現這樣那樣的問題，我們感覺像是被“大哥哥”帶偏了。水泥看起來好像很強勢，但還是需要用戶使用，用戶可以選擇不同的水泥廠。現在水泥早強，其實也是因為混凝土或工程需要早期強度，如果水泥不順應這種需求，可能就沒有市場，為了得到這個市場，水泥廠必須要去調整。其實混凝土與水泥的關系，應該這樣看待：混凝土作為產品，水泥其實是作為服務，這樣理順之后大家心里就都好受了。

這次 GB 175 標準的修改主要有三點：

1. 組分，其實在目前的標準中，組分也是作為強制性條款，是不允許摻鋼渣、磷渣、鎂渣的，只是這次的標準修訂更加強調一下，起到讓大家更加重視的作用。

2. 在沒有特殊要求情況下，細度 45μm 篩余＞5%。

3. 氯離子從 0.06% 修改成 0.1%。

點評：GB 175《通用硅酸鹽水泥》只是產品的標準。產品標準是評定產品合格與否的依據。但一個合格產品是否能被正確地應用，這其中還存在很多問題。

2 砂石骨料

——混凝土中體量最大的就是砂石骨料。有朝一日，即使砂石骨料的價格超過水泥了，我們仍然要用砂石骨料，這不是成本問題而是技術指標問題。

砂石骨料作為最大宗的原材料，已成為行業中最關注的焦點，對現代混凝土的影響巨大。機制骨料，尤其是機制砂的制備，真不是一件簡單的事情，那么在機制骨料的制備過程中，我們有什么思考？以及怎么用好機制骨料？

現在砂石骨料最大的問題是其品質和性能問題，對此大家一直很擔憂，尤其是對機制砂石的品質和性能存在質疑。

其實貴州對機制砂的研發、制造和應用已有七十年的經驗。貴州在解放以后，在進行工業化的過程當中，幾乎全都是用機制砂制作混凝土，至今這些工程都沒有出現問題。去年貴州用普通石灰巖的機制骨料做成了C120 強度等級的混凝土，泵送 405m，在早些年還有C90 強度等級機制砂混凝土泵送 460m，所以機制砂沒有問題。

個人的觀點：

1. 我們對機制砂的定位出現錯誤和偏差。

2. 機制砂的標準也不完善，現在很多相關標準是狀態參數，而不是指標參數。建議砂石骨料應該要像水泥一樣來評價，要有低碳指標、力學性能指標、工作性能指標、經濟性能指標和體積穩定性指標，這些指標才是判定砂石骨料品質好壞的最終評價標準。

3. 應用問題。從應用角度來講機制砂不等同于天然砂，它們不是一樣的東西。機制砂有化學屬性，有明確的物理屬性，還有強烈的工藝屬性，這是天然砂不具備的。如果我們沒有深刻地認識機制砂石骨料的這三個方面，而是簡單地想用天然砂的辦法來拌機制砂混凝土，想要把機制砂混凝土拌好了，也不現實。

現在大部分混凝土技術人員對機制砂沒有嚴謹地、科學地分析，僅憑感覺去應用，不出問題是偶然的，出問題才是必然的。

4. 人們有很多認識的誤區和意識的誤區。近年來，很多大型生產線在都投產，投資很大，外觀也漂亮，但是存在如下問題：（1）很多的機制砂石的生產工藝方法和手段是從傳統的礦山、冶金、化工專業上直接搬過來的，設計注重的是少用電、減少裝備。是用破碎的思路來解決機制砂骨料的問題。砂石骨料要從根據上解決這個問題，就要像水泥學習，要有自己獨特的工法，要嚴格工法來保障砂石骨料的品質，沒有工法，使用傳統的破碎工藝的影響太大，到木已成舟的時候，再回過頭來改變就太難了。做出來的產品就難用了，不是我們想要的，也不是混凝土想要的。（2）機制砂干法生產和濕法生產的問題，個人傾向推薦干法生產。濕法涉及能耗、污染和水的處理等問題，而且水洗砂的絮凝劑對混凝土的影響很大，同時混凝土所需的細顆粒的部分也被洗掉了。其實只要工法穩定了，含泥量就可控，通過我們的實踐，一般都不會超過 1.0%。（3）機制砂中石粉的問題。大家普遍認為混凝土開裂、收縮、徐變的問題，都是機制砂中的石粉引起的，其實不然，機制砂中的石粉在細骨料中是很好的級配傳承的物質階段。石粉在混凝土當中科學合理的應用，是有好處的。

點評：骨料問題是近年來突顯的問題。上述發言有一個觀點——高品質機制砂是高性能產品。機制砂石做到高品質，真的很不容易，目前我們還在探索階段。在這個過程中，我們必須明確幾個目標，比如，作為砂子來講，在母巖合格的前提下，最重要的一定是顆粒級配；在加工過程中，往往忽略除土和除軟弱顆粒，如果機制砂中這些部分除得干凈、徹底，且生產工序合理的話，后續應用不會有大問題。

3 外加劑

——如果把拌制混凝土看作是炒菜的話，水泥、砂子和石子是炒菜的原材料，“百鮮之首是食鹽”，但是要想這盤菜炒得非常好吃，還需要調鮮，還需要味精、雞精，這相對應于混凝土來說，就是起到了四兩撥千斤作用的化學外加劑。可以說沒有化學外加劑技術，就沒有現在混凝土技術的今天。

那么關于我國外加劑行業、外加劑技術的發展，以及與國外同行業、同技術對比的話，我國還存在哪些差距？

整個混凝土的發展給外加劑的發展提供了機會。以前做外加劑很簡單、輕松，一個產品做好之后，就沒有太多的事情，很多問題也都能輕松應對。但現在，外加劑技術從業人員要做的工作很多。

國外外加劑技術發展起步比我們早，但現在我國混凝土產量及工程用量是最大的。其實我們能夠依托自己的資源優勢和技術人員的努力，能夠解決我們自己的問題就可以了。不一定非要追求極致。個人很認同梁文泉老師的觀點：外加劑跟吃飯一樣的，吃得太飽了不舒服（減水率不要太高），沒吃飽肚子餓（減水率太低了）也不舒服。外加劑產品的發展方向是要柔性化，摻量高、低都能夠適應（使用需求），這也是我們工作調整的方向。外加劑產品的發展從 4 碳、5 碳到 6 碳，目前6 碳產品在市場上的推廣應用速度很快，它確實有很大的優勢：它的減水率會適當地會提高、適應性會增強，包括一些保坍性都會有很大的進步。所以整個發展的方向會往 6 碳，或者說往功能性方向發展，功能性的單體、功能性的化學外加劑都能給我們帶來很大的突破。但是從我們從業人員的角度來看，目前沒有人有底氣敢講一個產品能解決所有的問題。

外加劑技術人員要根據實際工程的需要、客戶的需要和現狀材料的需要，去現場做調整，選出一個合適的方案，這就是現在外加劑人員工作的方向——解決實際的問題。國內大專院校或專家學者、教授引領我們的是（技術發展的）新的方向，而作為一線從業人員來講，是要解決一些實際問題。

點評：1. 觀點一：存在的不一定都合理；觀點二：外國的不一定都先進；觀點三：專家學者不一定都正確。

2. 外加劑不是萬能的，但是沒有外加劑是萬萬不能的。

3. 外加劑發展方向一定是復合化、功能化。外加劑沒有最好的和最差的，只有最合適的和最不合適的。

上述發言用一句話總結——要走具有中國特色的社會主義道路。這才是康莊大道。

4 混凝土

——水泥、砂石骨料、外加劑這些原材料都是著眼于最大限度地為混凝土服務。工程主體結構質量與混凝土的性能密不可分。

這次的會議主題是“在困境中突圍”，這是強勢思維。只有強者才能走出困境，抱有強勢思維，總是會有辦法，一定能走出困境。面對困境，混凝土行業怎樣選擇和抉擇？

目前混凝土行業面對很多困境：

1. 目前政府部門監管力度非常大，這因為混凝土產品質量太重要了，容不得半點失誤。混凝土不像普通的產品，質量不行就廢掉，混凝土不能隨便廢掉，如果蓋一個樓十幾層，塌掉再找原因，那是不行的。因此政府部門監管也是必須的。我們要理解，要正視這個問題。

2. 現在最大的問題就是原材料不合格率比較高，而且有越演越烈的趨勢。

3. 混凝土生產過程基本上沒有自動化，每個部門每個環節基本都靠人的經驗。

4. 混凝土到施工現場很多環節又不可控。比如現場加水。

那么怎么辦？

從一個技術人員角度中，給大家有幾個建議：

1. 首先要把眼光往內看，先解決自己的問題。別人再多錯誤都不是自己犯錯的理由。比如說源頭，一定要有底線——不能出問題，不能出大事故。自己得想辦法劃這個底線。

2. 對生產過程，我們要有預案。

3. 如果混凝土出廠合格率高的話，現場問題都是少數。現場出現問題大多數都是混凝土出廠有問題，比如現場加水的問題，那大多是因為混凝土到現場坍落度損失快，現場工人怕加外加劑不好用，而加水好用，所以加水。我們先把自己的事兒做好，減少這種情況的發生，就能減少很多的問題。

4. 對于監管的問題一定要有正確的認識。凡事都有兩方面，政府部門監管的力度高了，大家對我們的關注度了就高了。管得嚴點兒沒什么壞處，特別是對優秀企業。

5. 企業非常關注成本，但原材料成本不是越低越好，沒有物美價廉。

5 施工單位

——從混凝土的原材料到混凝土的生產，再到建筑主體結構，中間還有一個環節——施工環節，施工環節是確保混凝土結構工程主體質量最后的，也是最關鍵的環節，非常重要。高性能混凝土定義里也要加上嚴格的施工措施，施工過程中的澆筑、振搗、養護的規范化非常重要。請施工方就施工現場加水問題進行探討。

現在施工現場加水屢禁不止。工人為何要加水？從現場的實踐觀察，有三個方面原因：

1. 混凝土本身配制的流動性不夠，或由于運輸過程中壓車等種種原因，使混凝土到現場后流動性不夠，如果配料可能會造成堵管。

2. 習慣性加水，這屬于施工單位管理不夠。

3. 有的混凝土是通過外加劑促流實現了較高的流動性，但這是“偽流動性”，雖然流動性大，但工人不喜歡，仍要加水。

解決辦法：

1. 像第一種情況，因混凝土實效性，導致到工地現場流動性不足，要在施工單位監管之下進行二次流化，而不是胡亂地加水。

2. 這種行為是明令禁止的，施工單位須加強管理。

3. 與攪拌站進行良好地溝通，提升混凝土的工作性能。工人較喜歡混凝土狀態是坍落度達 180～200mm，且鏟起來流起來比較柔合的。有時攪拌站對混凝土流動性的認識與施工方有偏差，并不是越大越好。

一般混凝土的和易性良好，混凝土強度和質量都是可控的。

6 監理檢測

——監理“雙肩挑”，一肩挑的是甲方，一肩挑的是施工方。監理是全才，既得懂得設計知識、材料、施工、還得懂檢測。請監理檢測方談一談監理檢測方面的工作。

監理是施工過程的監督；判斷材料和結構的合格與否，都要由檢測實驗來決定。現從檢測或者是試驗角度來談幾點。

我國檢測包括兩個行政組織：一個是企業中的試驗室，這是必須要設立的；后來相關文件出臺以后，把所有的檢測都歸結到中間的、公正的檢測機構，它是一個獨立的部門。這樣原有企業試驗室的功能并沒有降低，只是后移了。現在大家擔心的是檢測單位對結構當中的檢測或者是對攪拌站中所用原材料的抽檢時發現問題時不好辦。

檢測的對象包括材料和結構。首先攪拌站對材料必須要檢測，必須要知道自己材料的性能，這是企業中的自控。材料的質量決定了混凝土的生產質量，混凝土的生產質量決定了結構的質量，這是有連帶關系的。攪拌站出現的問題主要還是沒有對材料實打實地進行檢測。試驗必須要真實、規范、準確。檢測和試驗的目的是保證結構質量。現在建設部提出了建設工程質量終身負責，與我們每個人都有關，必須引起警覺。