裝配式混凝土建筑結構施工技術要點與研究

朱良廷

(陽泉煤業集團五礦華旺建筑安裝工程公司 山西 陽泉 045209)

為了達到建筑節能、減排目的，建筑市場開始積極推行綠色建筑，結合建筑工程項目實際情況，使用裝配式混凝土結構來進行房屋住宅的施工。裝配式混凝土建筑結構施工技術主要在工廠進行相關結構部件的制作，能夠最大程度的降低施工項目的建設周期，減少建筑排污，降低施工噪音，改善了施工現場周圍環境質量，目前已經被全面用于建筑領域中來。

1 裝配式混凝土建筑結構施工技術的優勢

1.1 裝配式建筑能夠實現工業化、產業化、部件化

對于裝配式建筑來說，能夠基于施工需求，在工廠進行整體墻板、梁、柱、疊合板等構件成品、半成品的生產，并在構件中預埋好水、電管線等。同時，裝配式建筑構件由于在工廠生產加工，可以通過固定模具制造出來，使產品變得標準化、集成化，有利于提升產品的精確度，避免產品出現質量問題。另外，裝配式建筑構件的工廠化生產，能夠將產品直接運送至工地，實現裝配施工，有利于提高企業的經濟效益。隨著我國工業化的深入發展，裝配式施工將逐漸實現產業化。

1.2 裝配式建筑是一種綠色、低碳、節能型建筑

我國建筑企業為了實現建筑行業的可持續發展，堅持以人為本，保護環境生態資源，極大的推動了綠色建筑的發展。裝配式建筑施工技術能夠最大程度的降低施工現場作業量，使施工現場變得更加整潔。同時，裝配式建筑采用了高強度、密實的商品混凝土來制作成品、半成品，有效的降低了施工噪音、粉塵污染等問題，減少了對施工周邊環境的污染，給周邊的局面創造了一個無干擾環境。裝配式建筑與傳統施工方法相比，有效的減少了建筑垃圾。

1.3 裝配式建筑降低了勞動力資源的消耗，縮短了施工周期

傳統的建筑方法需要大量勞動力。而裝配式建筑能夠直接通過工廠化施工來集中進行構件的制造、生產，有效的降低了施工現場的作業量。裝配式建造模式不僅比傳統建造模式節約人力資源，而且還能夠縮短施工周期，提高施工效率。另外，裝配式建筑的整個體系是由水泥、砂、陶粒等輕質材料組成，有著重量輕、強度高的施工特點，而填充的不同材料能夠最大程度的滿足建筑保溫、隔熱的要求，是真正的綠色建筑。

2 裝配式混凝土建筑結構施工技術要點

2.1 模板安裝技術

模板安裝過程中一定要秉持著先水平構件后豎向構件、先模塊構件后異型構件原則來進行安裝，保證安裝模板的結構具備統一性，能夠符合建筑建設需求。首先，需要在新舊混凝土的結合面上進行鑿毛，將斜模板安裝在符合高度的頂端為止，以便剩余浮漿可以自行流入模板頂端，實現新混凝土與原結構混凝土的有效融合。其次，當新舊混凝土融合到一定程度，且混凝土強度達到相應標準后，自密實混凝土表現出溢出，說明了混凝土的澆筑可以停下來了。注意，澆筑混凝土過程中，一定要結合施工情況選擇合適的機械設備，澆筑過程中一定要避免出現澆筑不均勻現象、冒泡現象等問題的發生。澆筑完成后，一定要使用振動器進行振搗，且振搗時間不應超過15秒。澆筑混凝土需要一次性完成，不得重復振搗，才能保證混凝土在PVC管內被完全填充。一旦填充完畢，需要靜壓5分鐘，方可關閉閘門。

2.2 PC板安裝技術

PC板安裝過程中，需要根據施工現場和施工情況以及施工標準來進行安裝。首先，需要固定好臨時支架的支撐，將其平穩放置在堆放架旁邊。其次，在吊裝過程中，做好吊環的預留，保證安裝PC板與預制板之間沒有產生裂縫后才能夠進行拼裝工作。當拼裝完成后，需要對PC板的安裝位置進行校正，校正完成后才能夠進行混凝土的澆筑。

2.3 墻體混凝土澆筑技術

在進行墻體混凝土澆筑之前，需要在墻體澆筑的底層鋪設3～5cm的減石子水泥砂漿，避免混凝土在澆筑過程中出現漏漿現象。注意，一旦混凝土砂漿按照標準澆筑完成后，需要保證澆筑的厚度和時間，澆筑的厚度不得超過40cm，且澆筑的時長必須小于混凝土凝固的時間。墻體混凝土必須采用分層澆筑法進行澆筑，避免澆筑完成后出現墻體縫隙問題。當澆筑完成后，需要使用振動棒進行分層振搗，震動棒插入過程按照先慢后快原則進行，插入每一層的深度不得低于50cm左右最佳，不得插入過多也不可插入過少。另外，振搗過程中還需要注意振搗的石子是否出現下沉現象或者混凝土表面是否出現浮漿，如果出現上述情景，需要立刻停止振搗。在澆筑混凝土砂漿時，注意預埋件和模板，避免與鋼筋出現碰撞。當澆筑成功后，需要做好鋼筋的找平處理，保證墻體的澆筑高度該與頂板頂面高度2～3cm，保證澆筑符合標準。

2.4 預制陽臺板、疊合板、樓梯板安裝技術

在進行預制板吊裝時，需要將預制板吊裝在實現預留好的頂層位置上，綁好預留吊環，并檢查吊環是否綁緊。在吊裝陽臺板時，需要緩慢將陽臺板放于距離作業面50cm的位置處，控制好水平線，才能夠確保陽臺安裝處于水平標高位置上。另外，還需要對陽臺板的安裝角度進行校正，以便安裝出現標高錯誤問題，引發安裝質量事故。同理，安裝疊合板也是上述操作，起吊過程中，一定要緩慢、節奏平穩，才能夠保證疊合板放置過程中不會出現搖晃。在安裝樓梯板時，需要保證樓梯板與作業面保持5cm的距離，保證安裝的方向、位置符合標準，才能夠對樓梯板進行焊接。當預制板吊裝完成后，就可以對預埋的管線進行施工作業處理，保證設計管道可以與疊合板的規格、為止、管線走向一致。疊合過程中，不得少于6cm，嚴謹出現多層管線交錯設置，最多只能允許兩條管線交叉。因為疊澆層梁柱節點的縫隙非常狹小，如果澆筑的混凝土柱根部位置高于板的位置，就會導致澆筑質量出現問題，出現混凝土空洞現象。所以，在澆筑疊合層梁柱節點時，需要使用小振動棒進行振搗，在混凝土凝固前，做好刮平、抹面、收光等作業，當混凝土凝固后，還需要做好灑水、養護作業，保證混凝土處于濕潤狀態。

2.5 吊裝技術

吊裝技術主要指吊裝過程中對墻體標高和垂直度的有效把控。只有做好吊裝位置、吊裝角度等管理，才能夠保證吊裝施工的順利完成。首先，需要在后澆段位置上露出一部分鋼筋，且做好控制線的標記。當標記完成后，需要在露出的鋼筋控制線上放置厚度為2～3mm的墊鐵，保證墻板高度符合建設需求。其次，在墻板部位做好墨線的設置，做好墻頂尺寸的控制線記錄，保證墻體標高達到標高控制度范圍內，然后加設斜支撐，借助斜支撐來對墻體的垂直度進行調整。注意，墻體的垂直度調整工作必須要兩個及其以上的施工人員進行，并做好相關數據的記錄。最后，當吊裝完成后，需要進行下一塊墻體的吊裝，如此反復，直到所有墻體的吊裝工作順利完成為止。

2.6 連接技術

在建筑工程中，常用的構件連接技術有套筒灌漿連接和螺栓連接兩種。套筒灌漿連接是裝配式混凝凝土結構的核心連接技術，能夠保證縱向受力鋼筋的方向和受力狀態?，F階段，建筑預制柱的鋼筋受力方向就是處于一種連續性傳力狀態。螺栓連接主要指工程樓板與外掛板之間的連接。通常情況下會采用L型角鋼來實現下層樓板與外觀底板之間的有效連接。當連接完成后，需要對其連接部位進行預埋處理，當預埋完成后，需要對整個樓板進行全面澆筑。

3 總結

建筑行業目前已經成為了市場經濟發展中的重要組成部分，直接影響著社會經濟的健康發展。為了實現建筑資源的有效利用，降低建筑污染，提高建筑舒適性和美觀性，建筑企業需要學習先進的裝配式混凝土結構施工技術，不斷創新，改善自身施工技術的不足，才能提高建筑資源的利用率，減少建筑投資成本，實現建筑企業的可持續發展。