煤炭科技

內蒙古40萬t/a煤制乙二醇項目全面投產

近日，兗礦集團內蒙古榮信化工有限公司40萬t/a 煤制乙二醇項目投料成功。作為兗礦集團首套煤制乙二醇項目，創造該領域北方冬季首次開車的新奇跡，此項目也是2019 年度全面投產的首套煤制乙二醇項目。

兗礦集團內蒙古榮信化工有限公司40萬t/a煤制乙二醇及30 萬t/a 聚甲氧基二甲醚項目，是兗礦集團加快建設國家現代煤化工示范基地實施的又一重大項目。該項目著力聚焦化工產業“園區化、精細化、高端化”發展，預算總投資76.8 億元，計劃2019年建成投產。兗礦集團規劃以榮信化工一期項目為基礎，通過二期、三期等規模化建設，拉長煤化工產業鏈，最終形成500萬t/a煤制甲醇的生產能力和下游一系列精細化工產品的煤化工示范基地，打造煤炭轉化和產業升級新名片。

該項目主要生產90 萬t/a 甲醇，采用間接法生產40萬t/a煤制乙二醇，部分甲醇作為下游DMMn的原料生產30萬t/aDMMn。

該項目主要建設內容包括煤氣化3 臺4000t/d水煤漿氣化爐（單爐投煤量為當前全球最大氣化爐）、凈化（CO 變換、低溫甲醇洗、CO 深冷分離、PSA 制氫）、硫回收、90 萬t/a 甲醇裝置、40 萬t/a 乙二醇裝置、30 萬t/aDMMn、2×92000Nm3/h 空分（當前規模最大）、2×380t/h 高壓循環流化床鍋爐+2×20MW 抽背汽輪發電機組、公輔裝置等工藝生產裝置。

同煤集團首創智能鏈臂鋸顛覆傳統切頂工藝

在同煤集團塔山煤礦小煤柱開采工作面，同煤集團首創的新型礦用智能鏈臂鋸切頂機以機械切縫方式施工切頂，代替了以往爆破預裂切縫方式，實現頂板沿切縫完全垮落。

同煤集團千萬噸級礦井大都采用16～20m 特厚煤層綜放開采技術，一次采全高后采空區冒落空間大，要想實現小煤柱甚至是無煤柱開采就必須進行人工強制切頂，讓工作面上覆巖層垮落將采空區填充，形成回采巷道，從而減少沿空側側向懸頂給巷內支護作用力，降低沿空巷道頂板壓力，保證小煤柱甚至是無煤柱的安全實施。

經過一年多設計研究，共進行38 項技術創新改革，同煤集團主導研發的KLJ7 型礦用智能鏈臂鋸切頂機逐漸成熟。該設備適用于3～3.5m的中厚煤層無煤柱、小煤柱開采工作面切頂卸壓，機身配有履帶，可實現在井下自由行動。設備采用低速刨削，刀具可以干切，通過油脂進行潤滑冷卻，不易產生火花，即使在高瓦斯礦井下也可安全使用。

KLJ7 型礦用智能鏈臂鋸切頂機正式在井下試驗，累計切割36 刀，切割長度160m，面積623m2，最大切縫深度達到6.6m，寬度42mm，試驗運行取得一次成功。開創了機械裝備井下快速切頂、開槽卸壓的先河，推動了無煤柱工作面切頂工藝由“人工爆破切頂”向“機械精準切頂”轉變，巷道切頂工藝實現了革命性突破。

全球首套大傾角礦用盾構機“淮盾1號”成功實現試運轉

近日，全球首套大傾角礦用盾構機“淮盾1號”在淮北礦業集團袁店二礦成功實現試運轉，標志著淮北礦業集團開辟了巖巷安全快速掘進的新道路，實現了巖巷盾構施工的歷史性突破。據悉，“淮盾1號”盾構機設備開挖直徑為4.88m，整機長度84m，總重逾達500t，適應坡度±19°，水平轉彎半徑達450m。從2019年11月13日設備入井安裝，到2019年12月18日整機安裝調試完畢，歷時35d。

近年來，淮北礦業集團牢固樹立“無人則安、少人則安”的理念，大力推進“四化三減”，堅定不移走用人少、效率高、安全好的發展道路。尤其是面對地質條件復雜、安全管理難度大的客觀現實，堅決破除“唯條件論”思想，越是條件差，越是堅定不移推進“四化”。