石油化工儀器儀表自動化技術探討

張玉峰 楊小宏 那衛

摘要：目前，我國的化工工程建設的發展迅速，隨著我國計算機技術的不斷發展，自動化技術得到了很大的幫助，自動化技術目前主要應用在工業、商業中，在各個行業當中都取得了很好地反響。其中化工儀表自動化設備就是自動化技術發展的產物，對于自動化設備來講，如果想要保證設備的使用壽命，提高設備的預防性維護能力，就需要對目前自動化設備所產生的故障問題進行研究，只有這樣才能保證化工儀表自動化設備的運行質量。

關鍵詞：石油化工;儀器儀表;自動化技術探討

1 化工儀表自動化設備常見故障

1.1 溫度檢查儀表常見故障

在化工企業工作的過程中經常會出現溫度檢查儀表顯示系數不標準的情況，導致相關工況達不到正常的工作要求，從而影響整個企業的工作運轉。導致這一問題發生的主要原因有兩點：（1）溫度顯示的指數過高或者過低，與當時的實際溫度產生了一定的偏差，這種問題分析安裝時插深不夠或者過長，或安裝位置不準確。還有儀表特性問題，經常表現為讀數不精準，導致讀數不精準的原因可能就是儀表設備內部的連線、接線部分出現了錯誤，以及相應的溫度補償設計或者補償導線不匹配出現了誤差，還有可能是化工儀表自動化設備內部的熱電偶、熱電阻等接電部分出現了嚴重的老化現象，導致整個設備的運行出現了問題，讀數出現了偏差;（2）儀表的指示出現了大幅度的波動，分析其原因可能是因為在化工企業安裝儀表自動化設備的過程中存在著較大的工藝偏差。還有可能是選型出現了問題，有些設備管道需要安裝防震鎧裝使用了普通熱阻。當然也不排除是儀表本身出現了問題，溫度芯設計過細易老化，這兩者都是造成指針波動的主要原因。

1.2 壓力檢查儀表常見故障

壓力檢查儀表常見的故障也大致分為兩種，發生故障的第一種就是壓力變送器所使用的工藝方面或者說是調節器的相關指數并沒有達到正常的工作要求，不符合企業所規定的正常標準，在這樣的情況下所使用的壓力變送器存在很大的問題，在具體的測量過程中會經常出現指示值經常頻繁的晃動，晃動的頻率也越來越快，相關的工作人員根本就沒有辦法在這種情況下完成相關工作，變送器也無法正確、正常的顯示壓力值，就無法得出結果。第二種情況就是壓力變送器出現了堵塞的情況，一般這種情況都是工藝的問題，相似的問題還有介質出現凍結的情況，如果發生的凍結、堵塞的情況，壓力變送器的顯示就會變成“死線”。一旦發生死線的情況，壓力變送器的壓力指示不會發生任何變化，即使是操作工藝發生變化都不會讓壓力指示產生相應的變化，這些故障都是測量過程中非常容易出現的故障和問題，在日常的檢修工作以及設備維護工作當中需要著重注意，減少故障的發生概率同時發生設備應該發生的作用。

2 化工行業所使用儀表分類研究

（1）化工行業所使用溫度儀表分類研究。溫度儀表在化工行業的實際生產中應用較為廣泛，針對化工生產所使用原材料的不同，實際生產的環境和溫度要求也不盡相同。故在化工實際生產中要實現對操作的控制，就要使用溫度儀表對生產所需要溫度盡相實時控制和監督，以此來保證化工生產的安全性，也可使得生產效率符合基本要求。一般情況下，化工生產所使用溫度儀表包含2類，一類為非接觸形式的溫度儀表;另一類為接觸形式的溫度儀表，這兩類溫度儀表的實際應用價值相對較高。（2）化工行業所使用壓力儀表分類研究。在化工生產中，壓力屬于較為重要的影響因素，通過對化工生產過程環境壓力相關參數的檢測，可對化工生產的效率等進行有效控制。壓力儀表在化工行業中的應用主要表現在以下部分，可對化工生產工藝等壓力條件控制;也可對化工生產所處環境壓力的來源及程度進行記錄，從而降低壓力因素對生產的影響等。一般情況下，化工生產所使用壓力儀表主要包括壓力表、壓力變送器、傳感器等，這些壓力儀表都具有較強的抗壓能力。

3 石油化工儀儀表自動化技術應用

3.1 加強綜合管理，建立系統管理平臺

為了保證石油公司的核心市場競爭力，經過一定程度的工廠監督，提高自動化技術的應用水平是保證企業生產和決策能力的需要。在此基礎上，加強信息管理機制建設，采用集成系統對不同生產環節進行系統控制。已成為企業保證生產規模、同步施工的重要方向的自動控制程序。建立動態系統和實時管理平臺，進行綜合監督管理。此外，對于各類制造企業，DOS系統安全也是一個重要的問題。制約信息技術發展的重要因素就是網絡安全。所以，在以后的石油化化工自動化技術的發展中，更多的人將關注網絡架構的信息安全及其對策。

3.2 石油化工儀器設備的節能技術

經過對石油化工儀器設備的系統進行優化升級，可以實現提高生產效率的目的，從而實現節能降低損耗的目的。應用儀表儀器的節能減排技術，同時建立具有整體性質的節能設備系統，可以實現對化工生產資源的優化和調整，進一步達到節能減排的目的。將自動控制技術和信息技術相結合，對提升石油相關產品的生產過程非常有效。所以應該不斷進行石油化工自動化儀器儀表開發和研究，增加石油化工的節能設計，從而實現降低損耗的目的。

3.3 自動化檢測技術

石油化工生產中儀器設備的自動化控制技術可以使化工自動化生產設備的操作更加安全。進一步加快石油化工的生產效率。在進行自動化生產檢驗時，根據生產程序的設定對設備中存在問題和故障進行檢測，同時采取應急處理技術及時處理發生的故障，避免造成更加嚴重的安全問題，從而減少對石油化工的生產過程產生影響，使生產過程更加順利。

3.4 石油化工生產中儀器設備的自動化模型監測技術

實施生產模型監測技術，能夠對化工生產中機械設備的發生故障時及時進行診斷處理，從而增強機械設備生產的安全性。模型檢測技術的應用，在建模的形式下，實現在正式生產前嚴格控制，保障生產中的生產設備能夠安全運行，加快設計的運行中的效率。從而提升石油化工的整體生產效率。經過科學研究和分析過程，然后建立符合石油化工生產中實際需要的模型，通過對模型的監測管理進行仔細的分析和研究，從而實現智能化的目的。

4 結語

綜上所述，隨著我國科學技術的不斷發展，化工儀表自動化設備的維護保障工作成為了首要解決問題，化工企業在對儀表自動化設備進行研究和分析的過程中，需要制定相應的維護策略和預防制度，采取智能技術與人工技術合作的方式來保障儀表自動化設備系數的精準性、設備本身的使用壽命、減少設備故障發生率等。

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（作者單位：撫順石化公司催化劑廠）