散裝鍋爐鋼架安裝的工藝與質(zhì)量檢驗要點分析

游 龍

（福建省鍋爐壓力容器檢驗研究院漳州分院，福建 漳州，363000）

1 引言

鍋爐作為工業(yè)化的標(biāo)志，隨著我國經(jīng)濟發(fā)展，其應(yīng)用越來越廣泛，逐漸深入人們的生產(chǎn)生活中，因此安全穩(wěn)定的鍋爐運行就顯得十分重要。散裝鍋爐由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備的體積與重量大，在制造廠內(nèi)裝配成完整的整體并不現(xiàn)實，只能以零件、部件或組合件形式出廠，在施工現(xiàn)場完成組合和安裝。因而散裝鍋爐相對于小型的整裝鍋爐而言，安裝的工程量大，技術(shù)要求高，施工工藝復(fù)雜。在鍋爐安裝工作中，作為承重構(gòu)件的鋼架(見圖1），在鍋爐安裝中是其他部件進行安裝和找正的依據(jù)，在安裝過程的眾多環(huán)節(jié)中就顯得十分關(guān)鍵，鍋爐鋼架安裝的正確與否或安裝質(zhì)量的好壞，將直接影響到鍋筒、集箱及其他受壓部件的安裝質(zhì)量及爐墻砌筑質(zhì)量。而鋼架的安裝質(zhì)量在隨著安裝工作的進行，不少部位已無法復(fù)查，致使鍋爐安裝質(zhì)量留下了一定的隱患，或者在發(fā)現(xiàn)問題的時候已經(jīng)難以矯正。為避免上述弊端，必須加強鋼架安裝質(zhì)量的監(jiān)督檢查工作，以提高安裝質(zhì)量。

圖1 鍋爐鋼架

2 安裝準(zhǔn)備階段的主要工作

2.1 鋼架安裝施工準(zhǔn)備工作

在進行安裝施工準(zhǔn)備階段，需由鍋爐建設(shè)單位與施工單位共同對鍋爐有關(guān)資料進行核查并對鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量進行復(fù)驗，結(jié)合實際場地及施工條件進行相關(guān)的施工工藝和施工方案的編制。鍋爐鋼架應(yīng)根據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙進行復(fù)驗，包括清點數(shù)量，重點對柱子、梁、框架等主要部件檢查以下內(nèi)容：（1）對圖紙要求的尺寸形狀進行復(fù)核；（2）對焊接、鉚接和螺栓連接的質(zhì)量進行外觀檢驗，檢查是否有裂紋、銹蝕、變形和重皮等缺陷；（3）對材料的類型進行確認，如結(jié)構(gòu)構(gòu)件使用鋼材和焊接材料；（4）對合金鋼(不包括Q345等低合金鋼) 零部件用光譜進行逐件分析復(fù)查；（5）對鋼構(gòu)架及有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)油漆的質(zhì)量進行檢查，是否符合技術(shù)協(xié)議要求。復(fù)驗合格后應(yīng)在立柱上端劃好中心線，有利于在安裝過程中找正垂直度的準(zhǔn)確性。在監(jiān)檢過程中，應(yīng)審查相關(guān)的施工方案、圖紙會審記錄、材料入庫驗收記錄，必要時進行實物抽查。

2.2 鍋爐基礎(chǔ)復(fù)驗和放線

鍋爐開始安裝前必須根據(jù)驗收記錄進行基礎(chǔ)復(fù)查，重點檢查鍋爐基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量及軸線、跨距、對角線偏差，并復(fù)測預(yù)埋地腳螺栓軸線的尺寸和標(biāo)高，復(fù)查合格后在基礎(chǔ)上劃出縱向、橫向中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點。基礎(chǔ)劃線是鋼架安裝中確認正確位置的重要步驟，因而需重點復(fù)核鍋爐本體基礎(chǔ)驗收記錄，完成鍋爐基礎(chǔ)劃線并做好相關(guān)記錄；在基礎(chǔ)劃線完成后對基礎(chǔ)平面標(biāo)高、基礎(chǔ)縱橫中心線、柱子間距與相應(yīng)對角線進行復(fù)測。監(jiān)檢過程中應(yīng)審查鍋爐基礎(chǔ)驗收記錄及基礎(chǔ)劃線記錄，并進行實物檢查，檢查基礎(chǔ)表面是否有蜂窩、麻面、裂紋等缺陷，基礎(chǔ)尺寸和位置偏差是否符合GB 50273的規(guī)定(見表1)，然后采用拉鋼絲法或經(jīng)緯儀測量，采用經(jīng)緯儀法測量時遇到有物體遮擋經(jīng)緯儀視線的情況，應(yīng)采用拉鋼絲法，校核中心線與地腳螺栓的間距及各基礎(chǔ)中心線的距離。

表1 鍋爐及其輔助設(shè)備基礎(chǔ)位置和尺寸的允許偏差[1]

3 鍋爐鋼架安裝過程中應(yīng)注意的問題

3.1 測定1米標(biāo)高線

鋼架安裝時，應(yīng)先確定1米標(biāo)高，由于之后的安裝都是基于該標(biāo)高進行，如果誤差過大將影響與汽機房汽輪機的對接、廠內(nèi)蒸汽管道管廊的架設(shè)以及輔機安裝等后續(xù)工作。1米標(biāo)高點應(yīng)在第一段立柱上畫出，對于多層鋼架立柱應(yīng)根據(jù)第一段立柱柱頂標(biāo)高為基準(zhǔn)確定立柱l米標(biāo)高點，[2]應(yīng)或以柱子上托架和柱頭的標(biāo)高為準(zhǔn)向下測定出立柱的1米標(biāo)高，并用樣沖打出印記，用油漆劃出1米標(biāo)高線標(biāo)識，使其明顯清晰。1米標(biāo)高線確定后進行立柱找正，應(yīng)先調(diào)整標(biāo)高，后調(diào)整位置，根據(jù)鍋爐基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)點（該點應(yīng)與全廠的標(biāo)高基準(zhǔn)點相對應(yīng)，以便于鍋爐島進出管道與用汽設(shè)備、管廊對接的準(zhǔn)確性），用水平儀測量出各立柱的1米標(biāo)高線所在位置，然后以支承鍋筒的任意一根柱子作為基準(zhǔn)，測定與其他柱子的相對偏差，該偏差應(yīng)在±2mm之間。同時應(yīng)按圖紙、規(guī)范要求，明確標(biāo)識出鍋爐的基礎(chǔ)沉降觀測點，觀測并記錄在大梁安裝后、水壓試驗前、水壓試驗后、鍋爐點火過程中各個節(jié)點的沉降情況。在監(jiān)檢過程中，應(yīng)審查鋼架找正記錄、基礎(chǔ)沉降記錄，并進行實物檢查，用水準(zhǔn)儀測量立柱的1米標(biāo)高線與標(biāo)高基準(zhǔn)點是否一致，用經(jīng)緯儀測量鋼架的垂直度，以及各立柱間的對角線，測量對角線時，不僅要測立柱上下兩處，還要測中間各主要連接梁的標(biāo)高位置。（見表2）

表2 鋼架安裝的允許偏差和檢測位置[1]

3.2 鋼架的安裝順序

鍋爐鋼架在分段安裝時，應(yīng)每安裝一層就立即進行找正，安裝下一道工序時必須在已找正好鋼架的情況下進行，不得提前進入下一工序，只有將每一步基礎(chǔ)打好，才能確保鋼架的安裝質(zhì)量。在安裝第一層鋼架完畢、終緊高強螺栓并經(jīng)驗收合格后，才可進行柱底二次灌漿，如果柱底板是單獨供貨的情況，柱底二次灌漿則宜在立柱吊裝前完成。在監(jiān)檢過程中，應(yīng)審查施工方案和施工進度計劃表，注意安裝程序是否合理，及時與施工單位溝通，關(guān)注施工進度，檢查施工記錄。

3.3 鋼架安裝應(yīng)重點關(guān)注的數(shù)據(jù)

在鋼架安裝過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)驗以下尺寸：測量柱腳中心與基礎(chǔ)劃線中心偏差、立柱標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高之間的誤差、各立柱相互間標(biāo)高差、各立柱間距離、立柱垂直度、各立柱上下兩平面相應(yīng)對角線差、橫梁標(biāo)高與水平度等。在安裝過程中，由于鋼架的自重、承載的設(shè)備及安裝的調(diào)整，不免會造成相關(guān)尺寸的變動，要經(jīng)常進行復(fù)查并做好記錄，以便于及時發(fā)現(xiàn)隱患，控制安裝質(zhì)量。

4 結(jié)語

鋼架安裝是鍋爐安裝的基礎(chǔ)，鋼架相當(dāng)于人體的骨骼，骨骼是否強壯直接影響著人體的健康，而鋼架的質(zhì)量好壞直接影響著鍋爐運行的穩(wěn)定性和安全性。[3]所以在對鍋爐鋼架進行安裝過程中，需要嚴(yán)格按照規(guī)定的規(guī)程進行，確保達到安裝質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)要求，同時還要做好安裝過程中的檢查和驗收工作。由于鍋爐鋼架一般體積大、重量重，一旦發(fā)現(xiàn)超標(biāo)的誤差很難進行糾正，因此在每道工序安裝結(jié)束后，應(yīng)及時進行檢查以發(fā)現(xiàn)超標(biāo)誤差，以便于鋼架的校正。