石油化工儀表自動化設備維護措施分析

金成帥，王有為

（大連福佳·大化石油化工有限公司，大連 116600）

0 引言

針對于石油化工企業的生產來講，如果出現了化工儀表自動化設備的缺失就會大大的減少生產力。因此可以說明化工儀表自動化設備在生產使用中的重要作用。由于化工儀表自動化設備的大范圍使用因此就會增加維修與保養的工作。只有減少設備運行中出現的故障問題，才可以確保設備的穩定運行。提高石油化工企業的生產與運營穩定的進行。這就要求石油化工企業在生產的過程中增加對化工儀表自動化設備的檢查與維修措施，確保設備的穩定運行以及生產的順利。

1 石油化工儀表自動化設備常見故障分析

1.1 溫度儀表常見故障分析

針對于石油化工儀表自動化設備的使用過程中由于會各種外界因素的影響，因此會出現多種故障問題，這些故障問題就會導致設備無法正常使用。其中溫度測量儀表出現的故障問題主要是以下幾種：第一，溫度指數不準確，造成這一問題的主要原因就是因為溫度的補償設計不合理或者沒有嚴格的根據設備的安裝操作流程進行安裝，從而導致儀表的使用出現問題或者零部件的老化。第二，對于溫度控制儀表系統指示波動較大，該問題的原因就是由于在安裝的時候系統自身出現了運行的問題。

1.2 壓力儀表常見故障分析

除了溫度儀表的問題之外就是壓力儀表的常見故障問題。這里面涉及到以下幾種：第一，壓力系統的控制儀表指示值出現了較大的不穩定情況，其波動速度較快，從而不能夠反應真實的壓力值。其原因就是因為操作的技術人員操作不規范，對參數沒有及時的調整。第二，壓力控制系統的指示出現了問題。在操作技術創新的時候，壓力指示數值卻沒有變化，其主要的問題就是壓力表出現了阻塞，產生了重要的問題。一般的壓力測量系統出現問題的時候，如果不能夠及時的找到原因或者進行維修就會導致自動化設備的運行極其的不穩定。

1.3 流量儀表常見故障分析

在化工流量檢測儀表的使用中主要是促進生產的順利進行，為生產提供能源的節約與產品質量的提高。因此在很多的化工企業生產中被廣泛的應用。在實際的應用過程中流量檢測儀表主要分為以下幾種測量方式：速度式流量儀表；容積式流量儀表與流量式儀表三種。這些儀表設備在使用的過程中主要的作用就是對化工生產設備的具體流量情況進行監督與調節。如果出現了故障問題就會給化工的安全生產帶來很大的影響，因此需要對故障問題的分析提高重視，確保故障的預防與及時處理。在生產使用中最常見的故障就是流量指示的數值過于偏低或者偏高；流量顯示值波動較大；還有就是要求流量控制單元與變速器的輸出趨勢保持一致，這就需要在企業的使用過程中做好設備的維護保養管理工作，防止故障問題的發生。

2 石油化工儀表自動化設備的維護措施分析

2.1 實現維修的標準化

在石油化工儀表自動化設備的維護過程中，需要相關的技術人員結合實際的故障問題，嚴格按照標準化的維修標準去維護設備。同時還要注重石油化工儀表自動化設備的維修效果，確保對維修過程中的監督與管理。通過標準化的維修管理方法，既可以確保所有的維修人員積極的參與到維修工作當中，還可以根據相關的數據資料對儀表的故障現象做到高效的處理與防護。另外，作為維修的技術人員還要根據故障的具體情況全方面的掌握故障的原因，確保以后在化工儀表自動化設備的維護過程中總結相關的經驗教訓，促進設備的良好維護運行。

2.2 對相關診斷方法進行合理利用

目前我國石油化工儀表自動化設備的使用較長，因此就會導致很多的零部件出現損壞的問題，從而導致多種隱藏的故障情況發生，最后導致設備不能正常的使用。面對這種隱患，就需要各企業領導組織相關專業的技術人員做好設備的維護保養工作，積極的排除設備可能出現的故障問題，為設備的運行提供穩定的基礎。另外，石油化工企業還要在具體的經營管理工作中，提高維護的力度以及判斷故障問題的方法，通過科學的方法對故障進行診斷，結合人工診斷方法與設備診斷方法，做到故障的全面分析、診斷、消除。

2.3 提高相關相關技術人員的專業能力

對于石油化工儀表自動化設備在進行維護的過程中，技術人員屬于重要的影響因素，其決定了設備的使用效率與裝置的運行狀態。由于自動化設備的檢修非常的繁雜，對于技術人員的要求比較高。根據這一情況再結合企業的實際發展，需要促進相關技術人員的培訓與再教育工作。這樣既可以增加技術人員對于專業知識的掌握，還可以強化在設備檢修過程中的工作思維與責任心。另外，在技術人員培訓的工程中還要制定完善的考核標準，保證技術人員對專業技能知識的掌握，提倡以老帶新的模式。

3 結束語

石油化工企業在我國經濟的發展中具有重要的位置，因此為了保證生產的高效穩定運行，就必須要確保自動化儀表設備的使用合理，維修及時，預防維護周全，提高對設備故障檢修的方法與預防措施，為企業的生產奠定良好的基礎。