集氣站工藝安全管理研究

羅媛媛，蔡思敏，余洋，王洋

中國石油長慶油田蘇里格南作業(yè)分公司（陜西 西安 710018）

0 引言

自20 世紀(jì)80 年代，因國外一些化工企業(yè)缺乏工藝安全管理意識，發(fā)生了多起毒氣爆炸、泄漏事故，死傷總?cè)藬?shù)上萬。為了杜絕此類重大安全事故，提高化工生產(chǎn)的安全性，歐洲和美國相繼頒布了《某些工業(yè)活動的重大事故危害》《高危害化學(xué)品工藝安全管理》等規(guī)定。

我國工藝安全管理起步晚，化工企業(yè)工藝安全管理PSM 的推廣和應(yīng)用也晚，總結(jié)國內(nèi)外化工企業(yè)安全事故中的經(jīng)驗和教訓(xùn)，必須加大工藝安全管理力度，以避免安全事故的發(fā)生。國家安監(jiān)總局出臺了工藝安全管理的國家安全推薦標(biāo)準(zhǔn)AQ/T 3034—2010《化工企業(yè)工藝安全管理實施導(dǎo)則》，2011 年正式實施，目的是提高企業(yè)的工藝安全管理水平，為化工企業(yè)的生產(chǎn)管理提供指導(dǎo)。天然氣本身具有易燃易爆的特點，其開采過程危險性較高，天然氣的采集和輸送需要在高壓的封閉環(huán)境中進(jìn)行，部分氣田生產(chǎn)的天然氣含有硫化氫氣體，存在毒性和強(qiáng)腐蝕性。天然氣采出后，還要經(jīng)過加熱、節(jié)流、分離除液等步驟，進(jìn)入集氣支線和集氣干線，在集氣總站進(jìn)行三甘醇脫水，之后輸送給用戶。在天然氣采集、輸送和凈化的過程中，一旦操作失誤，會造成天然氣泄漏，氣體達(dá)到一定濃度時，會遇火發(fā)生爆炸，嚴(yán)重威脅工作人員的生命安全，也造成經(jīng)濟(jì)損失[1-3]。

1 集氣站安全管理現(xiàn)狀

1.1 集氣站運(yùn)行模式

隨著數(shù)字化遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)的發(fā)展，部分采氣廠開始啟用無人值守集氣站，通過遠(yuǎn)程監(jiān)控實現(xiàn)天然氣的集輸和處理。采氣作業(yè)區(qū)數(shù)字化系統(tǒng)調(diào)控中心可以完成氣井巡檢，監(jiān)控生產(chǎn)過程，檢查安防是否合格，一旦發(fā)生緊急情況可以啟動報警系統(tǒng)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制采氣、緊急停車等操作。其實現(xiàn)集氣站集氣區(qū)、分離區(qū)、增壓區(qū)、外輸區(qū)和脫油脫水區(qū)一系列生產(chǎn)流程的數(shù)字化監(jiān)控，既能完成天然氣的采集和輸送工作，同時為現(xiàn)場巡檢、維修和保養(yǎng)的工作人員提供幫助，減輕人工負(fù)擔(dān)，提高生產(chǎn)效率。

1.2 集氣站存在的安全管理問題

1）無人值守導(dǎo)致站內(nèi)日常巡查、維修保養(yǎng)、作業(yè)流動人員缺乏安全保障。集氣站的工作人員在進(jìn)站之前，會通過監(jiān)控視頻播報站內(nèi)的注意事項，進(jìn)站后的作業(yè)過程處于無人監(jiān)管的狀態(tài)。通過日常巡檢發(fā)現(xiàn)，存在作業(yè)人員攜帶手機(jī)進(jìn)站，并在站內(nèi)使用手機(jī)及撥打電話等情況，或是進(jìn)站后不關(guān)閉大門。站內(nèi)的工作安排混亂，幾處作業(yè)交叉運(yùn)行，來往人員復(fù)雜，部分作業(yè)無人負(fù)責(zé)和看管，嚴(yán)重違反了站內(nèi)的安全規(guī)定[4]。

2）管理和操作人員缺乏安全意識，對危險因素的警惕性不夠，無形中增加了站內(nèi)檢修、維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)的風(fēng)險，站內(nèi)固定作業(yè)人員數(shù)量不足，由于設(shè)備設(shè)施相互關(guān)聯(lián)，若工作人員對風(fēng)險的認(rèn)識不到位導(dǎo)致某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯，會影響整個系統(tǒng)的運(yùn)行。日常巡檢中發(fā)現(xiàn)，分離器更換安全閥后不開一次閥，破壞了安全附件正常功能的情況下，仍然運(yùn)行壓力容器，這些危險行為很可能造成嚴(yán)重后果。

3）無人值守下缺乏監(jiān)督。工作人員不熟悉工藝流程，缺乏必要的安全管理培訓(xùn)，導(dǎo)致動火等危險作業(yè)的風(fēng)險性增加。

4）站點位置過于分散，站與站之間距離較遠(yuǎn)，無法做到定期對設(shè)備維修保養(yǎng)，導(dǎo)致設(shè)備使用壽命下降。執(zhí)行日常管理工作時，可能會忽略一些偏遠(yuǎn)且無人值守的集氣站，只有巡站人員進(jìn)行日常檢查，以及維修保養(yǎng)壓縮機(jī)；對于一些重要設(shè)備，不能及時、定期維護(hù)，使其運(yùn)行的可靠度降低。例如天然氣壓縮機(jī)高位機(jī)油箱液位計指示油量不足時，壓縮機(jī)仍然長時間工作，發(fā)動機(jī)由于缺少潤滑油會出現(xiàn)抱死、燒瓦停機(jī)等現(xiàn)象，導(dǎo)致系統(tǒng)嚴(yán)重超壓，使工作人員處于高危環(huán)境中。

2 集氣站開展工藝安全管理要點

2.1 制定并完善技術(shù)規(guī)程及應(yīng)急處置預(yù)案

天然氣的采集、輸送和凈化，涉及到許多專業(yè)設(shè)備。技術(shù)人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，才能確保各個環(huán)節(jié)穩(wěn)定運(yùn)行。因此，集氣站工藝安全管理的首要任務(wù)，就是制定和完善設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程以及應(yīng)急處置預(yù)案。設(shè)備和裝置在正式用于生產(chǎn)作業(yè)之前，要根據(jù)實際情況，組織有經(jīng)驗的技術(shù)人員和操作人員編寫安全操作技術(shù)規(guī)程。工藝升級或發(fā)生調(diào)整改動，安全操作技術(shù)規(guī)程也要重新編寫、修訂，并交給上級領(lǐng)導(dǎo)審核，通過后及時下發(fā)到員工手中，開展新工藝的操作流程及注意事項培訓(xùn)學(xué)習(xí)，確保每位員工都能熟練掌握新工藝。嚴(yán)禁不按規(guī)定操作，未經(jīng)允許不能進(jìn)行工藝試驗。否則不僅會對設(shè)備造成損壞，還對人身安全造成威脅[5]。

2.2 加強(qiáng)培訓(xùn)以提高操作水平

嚴(yán)格執(zhí)行培養(yǎng)方案和培養(yǎng)計劃，不僅要求崗位操作人員牢固掌握設(shè)備操作方法，技術(shù)人員、維修人員、管理人員、生產(chǎn)調(diào)度人員等還要了解設(shè)備操作規(guī)定，提高全體員工的專業(yè)素養(yǎng)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)根據(jù)崗位實際要求制定，加大操作規(guī)程培訓(xùn)力度，強(qiáng)調(diào)按照安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作，學(xué)習(xí)在緊急事故情況下如何正確應(yīng)對和處理，提升員工的專業(yè)水平和應(yīng)變能力。選擇合適的培訓(xùn)方法，除了集中學(xué)習(xí)之外，還要交流討論。培訓(xùn)方式多種多樣，包括現(xiàn)場問答、實踐練習(xí)和定期考試等，使員工工作、學(xué)習(xí)兩不誤，在實踐中逐步提高專業(yè)能力。

2.3 保證工藝安全設(shè)施的完整性

天然氣集輸是在高壓、封閉的環(huán)境中進(jìn)行，其過程連續(xù)，安全設(shè)施的完整性與集氣站的安全密切相關(guān)。因此對集輸工藝安全設(shè)施要定期管理和保養(yǎng)，保證其完整性是集氣站穩(wěn)定運(yùn)行的必要條件。

目前對于工藝安全設(shè)施的管理還存在許多疏漏之處，例如，新建工藝管道仍然延續(xù)使用老舊安全閥，違反了安全標(biāo)準(zhǔn)；安全閥在建造時缺少控制閥，導(dǎo)致安全閥無法校驗；部分檢測儀器存在功能障礙，不能正常使用，并未第一時間上報和進(jìn)行檢修；胡亂設(shè)置自動化報警系統(tǒng)參數(shù)，設(shè)備核心部件出現(xiàn)故障時不能及時體現(xiàn)等問題[6]。

2.4 多次巡檢排查生產(chǎn)隱患

天然氣集輸與凈化的每個工藝環(huán)節(jié)都是相連的，要確保設(shè)備和管網(wǎng)在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性，巡檢人員必須定時對設(shè)備管網(wǎng)進(jìn)行巡檢，巡檢內(nèi)容和巡檢線路要嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行，記錄設(shè)備的運(yùn)行情況，及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患。

目前集氣站基本實現(xiàn)了自動化控制，因此處于無人值守的狀態(tài)，自動化條件下能夠?qū)崿F(xiàn)資料傳輸，顯示設(shè)備運(yùn)行狀況和控制現(xiàn)場作業(yè)。人們依賴科技進(jìn)步帶來的便利，進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行實地巡檢的頻率越來越低，有的在崗人員惰性越來越嚴(yán)重，缺乏責(zé)任意識，進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的次數(shù)更少。若設(shè)備或管網(wǎng)損壞不嚴(yán)重，只泄漏少量的氣體時，由于檢測儀器無法檢測到每個角落，并未發(fā)出警報，此時若人員不在現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)不了問題。當(dāng)氣體濃度上升到一定程度，早已過了有效控制時間，事態(tài)已無法挽回；當(dāng)儀器儀表出現(xiàn)故障導(dǎo)致顯示數(shù)據(jù)有誤時，遠(yuǎn)程監(jiān)控人員不能第一時間意識到故障的產(chǎn)生，若是核心設(shè)備出現(xiàn)問題，可能導(dǎo)致整個系統(tǒng)發(fā)生癱瘓，因此加大現(xiàn)場巡檢力度至關(guān)重要。

2.5 加強(qiáng)特種作業(yè)有效監(jiān)督，防止重特大事故發(fā)生

油氣集輸需要使用的設(shè)備種類較多且操作復(fù)雜，危險性較高，可能會影響操作人員及周圍作業(yè)人員的安全，對周圍設(shè)備造成威脅.為了避免重大事故產(chǎn)生，必須切實提高操作人員的安全意識，重視專業(yè)技能培訓(xùn)，規(guī)范生產(chǎn)和檢修流程，加強(qiáng)特種作業(yè)的有效監(jiān)督和管理。總結(jié)事故教訓(xùn)和經(jīng)驗可知，大部分特種作業(yè)事故都是不按規(guī)定操作造成的，因此培養(yǎng)員工的安全意識至關(guān)重要，同時要加大特種作業(yè)的安全管理力度。

2.6“點、線、面”安全風(fēng)險管控措施

2.6.1 在“點”上提升，狠抓崗位人員

依據(jù)崗位類別，確定重要崗位及相應(yīng)人員，明確崗位職責(zé)，結(jié)合崗位管轄業(yè)務(wù)，逐一羅列清單，并明確管理模式和操作流程，標(biāo)明各關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

采用崗位流程分析，將崗位存在的危險源辨識的更加全面、具體、貼合實際，在辨識過程中，提升了員工主動預(yù)控危險源的意識，規(guī)范現(xiàn)場操作，降低了事故率。

2.6.2 在“線”上整治，嚴(yán)格梳理關(guān)鍵節(jié)點

通過系統(tǒng)地評估和梳理建設(shè)和設(shè)計中存在的高風(fēng)險和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制定相對應(yīng)的管理方案和消減措施，不斷完善，有效抑制。

2.6.3 在“面”上覆蓋，落實制度保障

規(guī)范建立隱患消減管理制度，即“日常檢查機(jī)制、月度安全檢查、季節(jié)性檢查”，并總結(jié)和分析相關(guān)問題的常規(guī)安全管理模式，形成“隱患排查、限時整改、責(zé)任到人、復(fù)查閉環(huán)、消除隱患”的閉環(huán)管理。建立以“作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)、組室干部、班站為主體”的安全監(jiān)督管理模式，完善作業(yè)區(qū)安全管理體系。作業(yè)區(qū)積極開展周安全經(jīng)驗分享會、月度安全動態(tài)分析會、月度承包商工作會議，結(jié)合當(dāng)前階段安全形勢，深入分析和解決安全生產(chǎn)重點、難點。

建立隱患消減檔案，固化PDCA管理，定期開展崗位風(fēng)險辨識和評價活動，對上級部門或本單位自查自改中檢查出的風(fēng)險、隱患進(jìn)行分類，查找問題根源、對癥下藥、舉一反三地進(jìn)行了系統(tǒng)摸排。健全各場所、各類型危險源監(jiān)督管理檔案和隱患消減措施，落實對隱患治理過程的監(jiān)督檢查，實行責(zé)任到人、加強(qiáng)問題整改力度，確保每項問題都有效落實。

3 結(jié)束語

要確保采氣生產(chǎn)順利進(jìn)行，集氣站工藝安全管理是必不可少的，也是安全生產(chǎn)管理的重點。集氣站從以下方面開展工藝安全管理：制定和完善設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程和應(yīng)急處置預(yù)案，加強(qiáng)對現(xiàn)場作業(yè)的監(jiān)管，定期巡檢和維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，尤其是核心裝置和設(shè)備，加強(qiáng)特種作業(yè)有效監(jiān)督，實施“點、線、面”安全風(fēng)險管控措施，嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)和工藝流程進(jìn)行操作。只有工藝安全管理到位，才能保障人員財產(chǎn)安全，為集氣站穩(wěn)定運(yùn)行提供條件。