馬俊陽
(錦州韓華電裝有限公司,錦州 121007)
當前我國工業生產發展較快,產量不斷提升,規模不斷擴大,從而出現了一系列的問題,如在設備效率和準確度上,應運用什么樣的技術解決這些問題,是當前工業生產管理者需要考慮的問題。在此背景下,計算機自動控制技術應運而生,將計算機自動控制技術應用在工業生產的全過程,能優化工業生產流程,監督生產線,提升工業生產的精準度,從而提升產品生產的質量。
在將計算機自動控制技術應用在工業生產現場之前,需要對計算機自動控制有所了解,知曉其發揮作用的側重點,從而更好的作用于工業生產現場的操作。從字面意思上解釋,計算機自動控制技術的核心是自動化的控制,計算機技術是計算機自動控制技術發揮作用的重要前提,除此之外,在計算機技術的基礎上還配備了許多其他技術,如自動控制的電子類的技術,幫助實現運用的效率。本質上,計算機自動控制技術是一種優化計算機運行的技術,與神經網絡技術、模糊控制技術、PLC編程以及單片機技術等相結合,共同作用于實際的操作過程中,為工業生產帶來幫助[1]。所以對工業生產現場而言,使用計算機自動控制技術的有效的,在提升生產自動化水平、自動化管理和控制上具有良好的效果,與此同時,在確保生產效率的同時,還能有效的提高生產的精密化,提升工業生產的質量,獲取更大化的效益。
計算機自動控制技術在工業生產現場的應用首先是在發動機上,對發動機使用計算機自動控制技術,主要目的是為了測試,測試計算機的控制系統,這些控制系統包括傳感器、微型計算機等。微型計算機的用途是在線式對數據進行收集和處理,傳感器的信息傳遞給微型計算機,微型計算機隨即進行處理,處理后傳送給控制器。由此傳感器的信息通過一系列的操作傳到計算機上的過程就是發電機運動的軌跡。對計算機自動控制技術的應用而言,需要根據工業生產的實際來考慮,這樣的應用才有實際的效用,在發電機的應用上,要設計合理的實驗,并且程序員編程要根據實際接收的信息來編程,從而更好的處理信息,將最終的結果顯示在屏幕上端。因為發動機運行的速度存在差異,傳感器在記錄數據時也就存在差異,控制在調節各項參數時,要理解發電機操作的特點。計算機自動控制技術在發電機運行的過程中自動化的記錄數據,方便數據人員收集和處理,突出了自動化的優勢[2]。
計算機自動控制技術在工業生產現場的應用除了在發電機的應用上,也被應用在液壓挖掘機上,目的是為降低燃料的消耗,從而減少工作成本。具體而言,就是當液壓挖掘機不運行時,借助發電機上的自動化控制技術降低對燃料的使用。在這一操作過程中,操縱桿處于中間的特點會讓系統自動認為發電機要進入減速過程,隨即發出的信號傳送到電磁閥,這時液壓缸開始伸展,盡管可以發現燃料手柄還在原位,但是發電機已經開始運行了,逐漸減速運行,避免出現挖掘機停止燃料浪費的現象。此外,計算機自動控制技術應用在鏟斗中,自動化的控制鏟斗,一旦出現沒有經驗的工作操作時也能很好的準確的控制鏟斗,作用于實際的挖掘工作。因為自動化的控制技術能使鏟斗在預定的傾斜角度上運行,提升效率的同時確保了工作質量,增加了生產的可靠性和安全性[3]。
計算機自動控制技術應用在紡織機械中的機會較多,像流棉機的使用,加入自動化控制技術能在一定程度上能減少風壓和風量對加工棉條的影響。計算機自動控制技術在流棉機上應用將極大的優化風壓和風量參數,提升梳理的質量。可以發現傳統的織檢還是以人工為主,這樣帶來的后果是會花費較長時間在檢查上,不利于提升檢查的效率和質量,尤其在紡織物的疵點檢查上,人工檢查存在較多漏洞,由于存在的體積較小,使得它們不容易被查出來。如今將自動控制技術應用在紡織物的檢查過程中,將各項檢查以數字圖像的形式出現,極大的便利了檢查工作,找到檢查規律的同時,更加清晰的檢查出紡織物的疵點。
計算機自動控制技術在工業生產現場的應用可以說是一種新型的應用技術,所以其在工業生產現場具有良好的應用前景,給工業生產帶來較多的益處,具有有用性和可靠性的特征。對工業生產現場而言,計算機自動控制技術能極大的提升生產效率和質量,同時還能提升產品、設備等檢測的精確度,確保工業生產的安全性,促進我國工業實現轉型發展,朝著更加科技化、信息化的方向發展,但是需要注意的是計算機自動控制技術應用在工業生產現場存在發展局限,因此在某些工業的生產環節中難以應用自動控制技術,所以,還需提升計算機自動控制技術應用在工業生產領域的研究力度,為計算機自動控制技術的應用掃清障礙。