大工匠王震

○ 文／劉曉莉

工作23年來，中原石化高級技師王震練就了一身過硬本領，為公司建設發展做出了貢獻。

●中原石化高級技師王震扎實做好每項檢修，認真校對每項數據，確保每道工序質量。 供圖/中原石化

王震，是一名普通的技術工人。1995年，他從技工學校鉗工專業畢業后來到中國石化中原石化檢維修中心工作。

王震，又是極不普通的?，F任中原石化高級技師的他，名字常常和眾多榮譽連在一起，如“濮陽市技術能手”“河南省職業技能大賽職業選手”“中國石化集團公司青年崗位能手”“中國石化集團公司設備管理先進個人”“濮陽市大工匠”，以及“市五一勞動獎章”“河南省五一勞動獎章”等。

23年來，他扎根一線，從當年一無所知的毛頭小伙兒成長為全面掌握機組維修技術的工作能手。一路走來，成長與收獲并存。在工作中，他踏實、務實，發揚“工匠精神”，將嚴謹、耐心、專注、堅持、敬業精神轉化為個人的內在素質，一步一個腳印，推動工作標準、質量、水平不斷上層次上臺階。

王震常說：“我只是靠手藝吃飯的技術工人，但只要時刻心系國家、心系企業，始終保持一顆愛崗敬業、刻苦耐勞的初心，不斷提升自身的專業素養，一樣可以有出路，一樣可以實現自己的價值，一樣可以在機遇中成長?！?/p>

扎根一線 練就過硬本領

進入中原石化，王震先后在乙烯、水氣、MTO等多套裝置參加檢修工作，并擔任檢修班班長。

從一開始的鋸、銼、鉆、鏟等基本功訓練到全套的機泵檢修，到壓縮機、汽輪機等核心機組的大修，再到關鍵設備的多專業一體化維修；從設備基礎安裝到機組生產調試，再到后期運行維護；從乙烯裂解裝置到水氣空分裝置、循環水裝置，再到60萬噸/年甲醇制烯烴分離、壓縮裝置，全廠一共30余種近1400多臺套設備的檢維修技術，他都能熟練掌握。

不同崗位的鍛煉為王震打下了深厚的技術功底，不僅檢修經驗得到了豐富積累，技術能力也取得了巨大突破。

日常工作中，學技術、提技能對王震來說是最有意義的事。他覺得，努力研究技術難題并尋找結果是一件快樂的事，因此對他來說有著具大的吸引力。平常在單位，他查資料、看說明、找規范、學標準，與同事們及時交流、掌握設備基礎狀況，通過不斷地學習，在實際工作中解決了大量的技術難題。

王震常說：“發現問題和解決問題是一名好鉗工的基本要求，要做到眼觀、耳聽、手摸、腳探、慎思?！?/p>

在一次巡檢途中，王震走過一臺設備的時候，敏銳地感覺到地面震動異常，立即意識到設備出問題了。經過拆檢，發現是葉輪備帽松動了。由于發現并處理及時，避免了整臺設備可能報廢的后果。

經過多年的經驗積累，王震形成了自己特有的一套吃透設備的方法。站在設備旁，通過觀察、聆聽，就能大致判斷出故障產生的部位及原因，為故障排除打下了良好的基礎。在對廠里的大多數設備有熟練認知的基礎上，他給多臺設備建立了檔案，被大家稱為設備的“健康卡”。不管哪臺設備，只要出了毛病，他還沒到現場就可以根據設備平時的狀態確診問題所在，到現場后迅速解決問題。

王震常說：“作為一名檢修工人，起碼要知道設備需要什么，知道哪些是設備的薄弱環節?！?/p>

在2018年大檢修中，王震帶領的技術攻關小組發現由于廠家生產工藝及精度問題，MTO裝置兩大核心機組上百塊軸瓦瓦塊產生了變形、加工誤差。但檢修周期只有不到30天，二次機械加工已經不可能完成，重新定制也需要90天。機組開車不等人，時間就是金錢！王震果斷提出對軸瓦進行手工刮削修復。

在僅有1mm～2mm巴氏合金層上進行0.03mm～0.05mm刮削作業，稍不留神就可能造成巴士合金層損壞、軸瓦報廢。為確保萬無一失，王震對三角刮刀進行了技術改造，提高了刮刀的穩定性、安全性，同時滿足了曲面軸瓦的工藝條件，減少了勞動強度。最終，裝置如期開車。

經驗指導 設備檢修實踐

能干是前提，會管是方向。

“日常的精心維護管理，是減少故障發生的最有效途徑?！蓖跽饒猿謱⑦@個理念灌輸到每個檢維修項目中。作為職工代表，他向職代會提交提案，形成《班組長帶班巡檢制度》和《設備隱患排查制度》。兩項制度實施后，極大降低了公司各裝置設備故障率，提高了運行周期。

由于在設備管理方面的突出表現，2015年王震獲得了中國石化集團公司“設備管理先進個人”榮譽稱號。

王震利用自身所在崗位，結合自身工作經驗，提出許多整改建議，得到車間領導與職工的肯定，對車間的持續健康發展做出了一定貢獻。

2014-2018年，王震針對車間檢修數據不完整、人員調整后關鍵技術不能傳承、專業技術人員水平參差不齊、帶班檢修力量不足等問題，利用自身技術經驗，主導編制了大機組《檢修作業指導書》，共計3套40000多字。指導書的內容細化到檢修過程的每一步，實現了具備檢修基礎知識的人對照著就能順利完成檢修項目，極大地提高了員工的工作效率。

借助2018年大檢修工作，王震又進一步完善編制了《K3001機組工藝+機電儀作業指導書》，實現了大機組檢修多專業融合。為了提升檢修質量與安全，王震又積極參與編制了《檢修流程確認表》，加強作業環節監控，明確責任落實。通過一年來的實施，大大降低了事故發生率，提高了檢修質量，公司檢修過程管理也得到轉變和提升。

2018年，適逢MTO裝置大檢修。經過5年的運行，機組潛在的問題逐漸暴露。通過檢修消除隱患，確保長周期運行至關重要。王震毅然接下這項重任。

他以工作室骨干團隊為基礎，迅速成立了技術攻關小組。從停車檢修到開車試運歷時近百天時間里，王震以廠為家，每天無數次從裝置爬上爬下，成功解決了機組氣封沖刷、軸承溫度高等技術難題。

王震把工作當事業、當責任，帶著不服輸的精神，不斷摸索解決故障的最佳辦法。此次檢修，為公司節約了生產成本，增強了企業的盈利能力。

大修結束后，針對其中的薄弱環節，圍繞技術比武及職工素質提升，王震組織了軸瓦刮研專項培訓，每周二、四下午集中青年職工進行實操培訓，提高動手能力，為企業培養中堅力量打下了基礎，在青工中形成了“比學趕幫超”的良好氛圍。

●王震在講解小型磁力精進打磨器優化后的功能。供圖/中原石化

敢于創新 筑造工匠平臺

習近平總書記在十九大報告中提出：建設知識型、技能型、創新型勞動者大軍，弘揚勞模精神和工匠精神，營造勞動光榮的社會風尚和精益求精的敬業風氣。

2017年的五一前夕，王震被濮陽市授予“大工匠”稱號，也是濮陽市首批大工匠。同年，中原石化為車間優秀基層員工搭建創新平臺，以王震命名成立了“王震工匠工作室”。

工作室成立以后，王震會同車間專業技術骨干一道廣泛開展集體創新活動，營造了良好的技術氛圍，推進了檢維修技術管理和創新工作。公司成立了延長機封、軸承使用壽命專項研究小組，王震組織大家定期開展專題分析研討，加強設備專業化管理和全壽命周期管理的研討，逐步實現了機封、軸承使用壽命2萬小時的指標邁進。

2018年以來，圍繞大檢修和生產保運，工作室開展培訓50余次，包含大機組桌面演練8次、現場推演4次，配合公司團委開展“青年講堂”1次，完成大機組作業指導書編制11項。大檢修期間，由工作室牽頭引進先進工器具，開展使用教學培訓，有效提升了工作效率。其中，包括新型激光對中儀、內窺鏡、扭矩扳手、風動扳手等，為大檢修順利進行提供了有效的技術支撐。

在工作室成立的一年半時間里，王震編制完成的《MTO裝置機組（工藝+機電儀）檢修作業指導書》成為首套系統性指導性技術資料；他自制的套裝式三角刮刀極大地提升了檢修效率和安全性，技術成果也被兄弟單位借鑒；他承接的廢油桶改造挖潛增效工作使廢油桶變廢為寶；在修復成品裝置進口壓縮機時，在廠家未提供技術資料和服務的情況下，他帶領工作室成員依靠自主創新修復了機組，并建立了一套檔案資料。

“學而不厭，誨人不倦?！边@是王震的學習態度，也是他的帶徒宗旨。

近幾年來，公司新入廠大學生很多。王震積極主導推行個性化培訓，在師帶徒中，給每位青工制定了詳細的培訓計劃，利用技術講課、技能培訓、日常檢修實踐，給他們輸入技術新知。通過幾年的努力，這些年輕人逐漸嶄露頭角。有的已經成為車間核心技術骨干，擔任技術組組長；有的成長為班組技術骨干；有的在濮陽市鉗工技術比武中榮獲冠軍。王震多次被公司評為“優秀師傅”。