避免賽絡紡單根粗紗紡紗的幾項措施

與普通環錠紡紗相比，賽絡紡紗的粗紗定量相對偏輕，需要增加一倍的吊錠和導紗桿等；在粗紗退繞過程中，其退繞拉伸角度也相對普通環錠紡紗的小，容易出現單根粗紗紡紗現象。造成單根粗紗紡紗的主要原因可以分為設備和工藝兩個方面。我們公司通過做好以下幾個方面的工作，較好地避免了單根粗紗紡紗現象，提高了最終成紗質量。

設備基礎工作方面。紡賽絡紡品種的機臺，一定要按照周期進行部分保全，做好錠子、錠帶盤的周期性加油工作，及時解決運轉不正常的錠子，保證所有錠子運轉良好；校正好錠帶進出尺寸，確保錠帶居中運行，錠帶重錘刻度要保證一致(可用拉力彈簧秤拉好定刻度)，不允許重錘松動；確保搖架壓力一致；保證鉗口隔距校正一致；保證吊錠靈活且一致。另外，要縮短細紗揩車周期和膠輥、膠圈調換周期。

工藝方面。由于粗紗定量偏輕，粗紗捻系數相對紡普通環錠紡紗時要大15%～20%，而且粗紗捻系數設計要與細紗前后區隔距相適應，細紗后區牽伸倍數一定要小，在1.08倍～1.12倍之間，這也是避免紡賽絡紗出現單根粗紗紡紗的一項重要措施。同時，鉗口隔距也要與所紡紗線號數相適應；控制細紗錠速在合理范圍；選擇合適的鋼絲圈型號。

膠輥選用方面。選擇合適的細紗前后膠輥(包括硬度、直徑、膠輥表面處理方式等)，紡純粘膠賽絡紡品種時宜選擇邵爾硬度A67度J-466型免處理膠輥，對其進行1∶10板涂，其防纏繞效果較好。細紗機臺大揩車周期為每月一次，并隨調大揩車周期調換膠輥和膠圈，保證成紗質量。

操作方面。粗紗卷裝直徑不宜太大，以減少意外伸長造成的細節；內外排粗紗要結合搭條喂入同一個喇叭口，減少重量不勻率；嚴禁粗紗交叉、重疊喂入，加強牽伸區清潔，減少羅拉繞花和喇叭口積花。

同時，自動絡筒機電子清紗器參數設置時也要比紡環錠紡紗嚴格，特別是錯號紗設置要更為嚴格，防止單根粗紗紡的紗卷繞到筒子上。

經過生產實踐證明，采取以上技術措施，對避免出現單根粗紗紡紗現象、提高最終成紗質量效果明顯。

浙江杭州精紗紡織有限公司

張友平 韓新珍