羅傳東
基于HIL臺架的LDW測試研究
羅傳東
(安徽江淮汽車集團股份有限公司技術中心,安徽 合肥 230601)
隨著社會經濟的發展,汽車普及度越來越高,道路擁堵、交通事故頻發等一系列問題,已成為我國乃至全球范圍內人們普遍關注的社會問題。針對這一嚴峻問題,人們提出來了高級輔助駕駛的概念。車道偏離預警系統做為高級輔助駕駛系統的一部分,在應對由車道偏離引發的交通安全事故,起到一定的作用。文章利用硬件在環測試仿真系統,對車道偏離預警系統進行功能驗證。研究表明該測試系統能夠反饋LDW系統的工作狀態,為LDW的開發提供支持。
車道偏離預警系統;硬件在環仿真系統;車道線檢測
隨著汽車工業技術的不斷發展,整車性價比越來越高,更多的家庭采購汽車做為出行的必備工具之一。2018年,我國產銷汽車約2808萬輛,年產銷量連續9年蟬聯世界第一,保有量達到2.17億輛左右,隨之而來的問題就是交通環境的日趨惡劣。據不完全統計,在所有事故原因中,約有44%的汽車事故與車輛偏離正常車道行駛有關。其主要原因是駕駛員注意力不集中或者疲勞駕駛,造成行駛中的車輛無意識偏離,特別是大型、重型車輛導致的交通后果更為嚴重。面對這一狀況,如何提高汽車安全性、保障駕駛員及乘客的人身安全,減少道路交通事故發生,成為人們關注的焦點。
此時,電子技術水平的發展,促使雷達、攝像頭、微型處理器等相關技術不斷成熟,并逐漸在汽車工業上普及應用。車道偏離預警系統(Lane Departure Warining)做為高級輔助駕駛(Advanced Driver Assistance System)系統的一部分,已經在汽車行業中逐步大規模應用。LDW系統能夠在駕駛員無意識(未打轉向燈)偏離原車道時,提供智能的車道偏離預警,為駕駛員提供更多的反應時間,減少因車道偏離引發的交通事故。
歐美國家對ADAS系統的研究較早,Franck Gechter等人[1,2]在建立虛擬交通場景基礎上,進一步建立完善整車動力學模型和實時仿真系統,通過虛擬場景和實時仿真系統的集成,實現了軟件、模型的虛擬測試,并應用于ADAS系統的控制算法開發和測試。高峰、劉欣等人[3、4]利用虛擬技術建立三維的交通環境和車輛模型,分別對駕駛員的駕駛行為進行研究。ADAS產品的功能狀態在實車驗證前,也可依托HIL測試系統,快速縮短產品研發周期。HIL仿真測試系統是以實時處理器運行仿真模型來模擬受控對象的運行狀態,通過I/O接口與被測控制器(ECU)連接,對被測ECU在實驗室進行全方面的、系統的測試。
本文基于在HIL仿真測試系統基礎上,對某車型的LDW系統進行測試,在場地、道路測試前發現LDW系統的缺陷,為整車的開發節約時間。
LDW系統通過前視攝像頭采集行駛車道的標識線,通過圖像處理獲得汽車在當前車道中的位置參數,當檢測到汽車偏離車道時,傳感器會及時收集車輛數據和駕駛員的操作狀態,之后由控制器發出警報信號,為駕駛者提供更多的反應時間。如果駕駛者打開轉向燈,正常進行變道行駛,那么LDW系統不會做出任何提示。
LDW系統的正常運行需要整車相關系統的CAN通訊信號,以及外部環境的道路標識線信息。在HIL仿真測試系統中,利用采用各種數字板卡、電源分配器進行不同信號之間接口傳遞、電源管理。整個硬件系統可簡單包含三部分:上位機、測試機柜、視頻暗箱。測試系統硬件機構組成如下圖1所示。

圖1 LDW測試硬件組成圖
上位機上運行道路場景仿真軟件、工程管理軟件,在LDW測試過程中,上位機可進行分屏顯示處理,在觀測測試過程的交通場景圖像的同時,能將交通場景輸入給攝像頭。在整個測試過程的人工操作、測試結果顯示均在上位機上進行。
視頻黑箱用于存放分屏器、攝像頭,分屏器上顯示的內容從上位機分屏而來。整個暗箱采用有一定遮光效果的黑色玻璃或塑料板構成,便于提高視頻的清晰度。
測試機柜包含的部件較多,主要有:信號調理箱、可編程電源控制面板、故障注入單位、CAN板卡、實時處理系統等。
LDW的HIL仿真測試流程基于NI Veristand工程管理軟件開展,仿真測試過程需要應用到CarMaker、Simulink等相關的工程技術軟件,相關的CAN通訊信號在相關的軟件、板卡之間進行傳遞。
首先由虛擬場景建設軟件CarMaker發出虛擬的場景數據,比如車速,方向盤轉角等相關信號,模擬實際車輛的通訊信息,再由Simulink模型對數據類型、單位等做調整處理、編譯,再發送給HIL硬件(比如CAN卡,板卡等),由CAN卡發送通訊信號給攝像頭處理器。同時,暗箱內的攝像頭識別分屏器上的車道線。LDW控制器結合攝像頭所拍攝到的信息與整車CAN通訊信息進行數據處理,得出判斷結論后通過CAN信號再發送工程管理軟件Veristand,在UI界面上面顯示報警情況。整個測試過程數據信號流程如下圖2所示。
手術前兩組生活質量相近,P>0.05;手術后改良去骨瓣減壓術組生活質量優于對照組,P<0.05。如表2.

圖2 LDW測試數據信號流程圖
I/O數據接口模型由Simulink軟件進行搭建。該接口模型承接著Carmaker與HIL仿真測試系統之間的CAN信號連接。同時,將Carmaker中的虛擬車輛按照實車系統所需單位格式進行換算(比如:車速為km/h,加速度為g)。I/O模型搭建完成后,需編譯成臺架管理系統所能夠識別的程序語言,通過HIL系統的CAN板卡進行數據傳輸。
測試方案內容是否豐富,影響到LDW系統控制器的驗證完整性。本文僅進行直道報警產生條件測試,并設計相應的測試虛擬場景,未考慮天氣變化、不同車道線形式等影響因素。后續可對測試用例內容進行完善處理。
在HIL仿真測試系統中,虛擬車輛以(70±3.6)km/h的勻速進行測試,以設定的橫向偏離速度進行直道偏離,具體的測試用例矩陣如下表1所示。
表1 測試用例表

所有測試結果必須滿足GB/T 26773-2011標準,否則為不通過。在每次測試中,系統應保證車輛在車越過最早報警線之后,未越過最遲報警線之前發出報警。
虛擬測試車輛在進行測試時,其最早報警線在車道內的位置如圖3及表2中所示;最遲報警線位于車道線外側0.3m處。

圖3 最早報警線的位置
D——車道邊界內的最大距離(m);
v——偏離速度(m/s)。
表2 最早報警線的位置

根據某車型的LDW電氣參數表、整車信號列表以及HIL仿真測試系統的操作規范,將整個測試系統進行搭建,確保LDW系統能夠在虛擬環境中正常運行。

圖4 側偏離報警
在HIL仿真測試系統中,Carmaker中的虛擬車輛以以70±3.6km/h的勻速進行直道測試,車道線為白色虛線。車輛分別以設定的偏離速度進行直道偏離試驗。在暗箱中的分屏器,將攝像頭視角切換為車內視角,即可在分屏器上顯示以攝像頭的角度觀看道路情況。在上位機上,以俯視圖角度觀看虛擬道路環境,當車輛在偏離道路時,UI界面的報警情況,具體報警結果以及車輛所在位置如圖4所示。
不同工況下的測試數據進行匯總,結果如下表3所示。從匯總結果表格內可以看出, 在HIL仿真測試系統直道測試時,虛擬車輛向左、向右偏離車道,LDW系統均能夠準確的報警,偏移距離均符合法規要求。因此某車型的LDW零部件在HIL測試系統中,直道部分的測試工況能夠符合相關的法規要求。
表3 直道測試結果統計

通過對LDW開發過程中面臨的測試效率問題進行分析,結合HIL仿真驗證系統對某車型的LDW系統進行進行功能性測試驗證。通過本文的研究工作,得到如下結論:
(1)以LDW為例,基于實時仿真和虛擬現實的硬件在環仿真系統(HIL)技術能夠有效解決ADAS 實車測試過程中所面臨的安全風險大、工況可重復性差、測試效率低、不同交通場景實現復雜困難等問題;
(2)本文做研究的工作僅是LDW系統在直道交通環境下開展的測試,且未考慮天氣變化、不同車道線的狀況,后續可根據實際交通狀況、法規要求開展更多的道路場景測試;
(3)HIL仿真測試系統能夠對ADAS系統進行功能性測試,后續可開展性能性測試研究以及對HIL系統進行擴展升級。
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Research on LDW Testing Based on HIL Bench
Luo Chuandong
(Technical Center of Anhui Jianghuai Automobile Group Corp., LTD, Anhui Hefei 230601)
With the development of social economy, car is more and more popular. A series of problems, such as road congestion and frequent traffic accidents, have become a social problem of general concern in China and even in the world. In response to this serious problem,people brought up the concept of Advanced Driver Assistance System. As part of the Advanced Driver Assistance System, lane deviation warning system plays a certain role in dealing with traffic safety accidents caused by lane deviation.In this paper, the hardware-in-the-loop test simulation system is used to verify the function of the lane departure warning system. It shows that the test system can feedback the status of LDW and provide support for the development of LDW.
Lane departure warming system; Hardware in the loop; Lane marking detection
U467
B
1671-7988(2019)24-52-03
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1671-7988(2019)24-52-03
10.16638/j.cnki.1671-7988.2019.24.017
羅傳東,工程師,就職于安徽江淮汽車股份有限公司技術中心智能網聯院。