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一種氨堿廠堿渣綜合利用新技術成果簡介

氨堿法生產純堿工藝成熟、原料易得、成本較低、產品質量好、純度高、能大規模連續化生產，但氨堿法原料利用率低、廢渣排放量大、環境污染嚴重，每生產1 t 純堿要向外排放約0.3 t 的堿渣，2017 年我國氨堿法生產純堿所產生的工業廢渣堿渣高達約786 萬t。 由于其堿值高（pH 為10～12）、氯離子含量高，目前國內外還沒有有效的方法對其進行大量處理，因此多數堿渣生產企業以堆存或填海處理為主，不僅占用大量土地資源、使土壤堿化、污染水體，堿渣沉積占用海域形成“白海”，危及航道，成為安全隱患，造成了很大的環境問題，成為制約氨堿法企業可持續發展的瓶頸。

湖南化工職業技術學院顏鑫教授課題組以南方某堿業公司的堿渣為原料，以凈化后的石灰窯氣或工業鍋爐尾氣為碳化氣，以納米碳酸鈣中試裝置為平臺，利用二十年的納米碳酸鈣生產技術積累，獨辟蹊徑地通過煅燒反應、消化反應、浸取反應、CO2碳化反應、氨化反應等多步化學反應和過濾、干燥等多步物理步驟，將堿渣中含有的大量鈣化合物和鎂化合物，分別以高純度輕質碳酸鈣和氫氧化鎂的形式分離出來，同時得到不溶性中性殘渣和鹵水等四種有工業利用價值的產品。

應用說明

高純度輕質碳酸鈣可用于食品工業，高純度的氫氧化鎂可用于阻燃劑，殘渣是由氧化鋁、二氧化硅、氧化鐵和硫酸鈣等成分組成的，可廣泛應用于水泥工業、建材行業等；堿渣中的可溶性性氯化鈉和硫酸鈉構成了鹵水的主要成分，可循環用于鹽化工生產原料。 使堿渣分離成為輕質碳酸鈣、氫氧化鎂、不溶性中性殘渣和鹵水四個有用的產品，實現變廢為寶、三廢零排放的目標，將產生良好的經濟效益。

效益分析

《一種氨堿廠堿渣綜合利用的新技術》不僅一舉解決了堿渣危害環境問題，可制得附加值較高的高純度輕質碳酸鈣、氫氧化鎂、不溶性中性殘渣和鹵水，而且生產工藝并不是很復雜，卻能實現三廢零排放，實現“以廢治廢”，變“廢”為資源和三廢零排放的循環經濟目標，具有良好的環境效益和社會效益。

以年消納100 萬t 堿渣為例， 可生產約54 萬t食品級輕質碳酸鈣，約9 萬t 氫氧化鎂，同時得到不溶性中性殘渣約25 萬t，附產鹵水100 萬m3，氫氧化鎂和食品級輕質碳酸鈣市場售價都在2 000 元/t左右，不溶性中性殘渣的市場售價為200 元/t，鹵水的市場售價約為100 元/m3，年產值合計達12.3 億元。

裝置總投資約2 億元， 利潤可達2.46 億元，滿負荷1 a 生產可收回全部投資， 具有相當良好的經濟效益。原料成本幾乎為零，主要成本就是少量添加劑、水、電、燃料、設備折舊和人工工資等，經濟效益十分明顯。

合作方式

技術轉讓或合作開發。

聯系方式

聯系人：顏鑫教授

地 址：湖南省株洲市職教城湖南化工職業技術學院

電 話：17770907191QQ：2744905276

E-mail：hnhgyanxin@126.com

新型膠體超級電容電池技術

成果簡介

衛星通信系統、無線電通信系統、電磁炮、水下電磁發射、 無人機電磁發射等領域都需要大功率脈沖電源，而超級電容器所具有的高功率輸出特性，可以滿足這些系統對高脈沖功率的要求。但是，現有超級電容器的功率密度與能量密度還不能完全滿足大型裝備的需求。 中國科學院長春應用化學研究所研究人員創新材料、器件體系設計，開發了新型膠體超級電容電池，融合了二次電池和超級電容器的優勢，實現了高功率密度和高能量密度的統一。 作為關鍵電極材料的膠體電極具有快速的電子和離子傳輸通道， 在動力學允許條件下實現了活性陽離子的100%利用。 2013 年以來開發了多種系列膠體超級電容電池，其能量密度普遍大于100 W·h/kg，功率密度＞10 kW/kg。

應用說明

2013 年長春應化所薛冬峰研究員團隊在國際上率先提出膠體電極材料體系以來， 開發了多種膠體新材料體系， 制備了巨能儲能器件及柔性儲能器件。 2018 年開發的Ni-Fe 膠體離子超級電容電池能量密度可以達到350 W·h/kg（功率密度為2 kW/kg）、100 W·h/kg（功率密度為10 kW/kg），性能優于目前國外公司的產品，如美國Maxwell 超級電容器產品能量密度為6 W·h/kg（功率密度為12 kW/kg，15 kW/L）， 美國CORNING 公司超級電容器產品能量密度為9 W·h/kg（功率密度為7 kW/kg，9 kW/L），韓國NESSCAP 公司超級電容器產品能量密度為10 W·h/kg（功率密度為10 kW/kg，12 kW/L）。

效益分析

生產軍、民用領域1 000 F 高功率脈沖電源：總投資為2 000 萬～5 000 萬元，產品收入為1 000 萬～5 000 萬元/a，年利潤為600 萬～1 500 萬元。

合作方式

技術轉讓或合作開發。

所屬行業領域

電能儲存，電源，新材料。

聯系方式

聯系人：陳昆峰，副研究員。

地 址：（130022）吉林省長春市人民大街5625 號長春應化所稀土資源利用國家重點實驗室。

電 話：0431-85262549

E-mail：kfchen＠ciac.ac.cn

煙氣脫硝劑氨水（液氨）的替代產品—HSR干粉脫硝劑

成果簡介

在工業窯爐（鍋爐）煙氣SNCR 法（選擇性非催化還原法）和SCR 法（選擇性催化還原法）脫硝中，目前主要采用液氨、 氨水或尿素溶液作為脫硝劑。因液氨（氨水）屬于危險化學品，且腐蝕性強、易燃易爆，是企業中的重大危險源；而尿素溶液作為脫硝劑時，脫硝活性差、易結晶堵管。 另外，氨水和尿素溶液含水率高達80%（質量分數）以上，在高溫和中溫條件下蒸發汽化時能耗高。 為解決上述問題，暨南大學與廣州綠華環保科技有限公司聯合研究開發了HSR 干粉脫硝劑，該新型干粉脫硝劑可完全替代液氨、氨水和尿素，不僅解決了以往傳統脫硝劑存在的問題，而且可以實現節能增效的目的。

應用說明

所有SCR 法、SNCR 法或SNCR-SCR 聯合法煙氣脫硝中使用的液氨、 氨水和尿素溶液等脫硝劑，均可以采用HSR 干粉脫硝劑進行替代。這不僅包括燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐的煙氣脫硝，也包括工業窯爐的煙氣脫硝，如水泥回轉窯、陶瓷行業的熱風爐與輥道窯、玻璃熔窯、石灰回轉窯、有色冶金回轉窯、焙燒爐、磚瓦窯、垃圾焚燒爐等。

效益分析

HSR 干粉脫硝劑在諸多方面具有顯著優勢。 尤其是與作為重大危險源的氨水或液氨相比，HSR 干粉脫硝劑不燃燒、不爆炸、不腐蝕、無刺激，干粉呈中性，使用安全、便捷、自動化程度高。 因此，采用HSR干粉脫硝劑可以完全替代氨水、液氨和尿素溶液。以20%氨水為例， 每噸干粉脫硝劑可以替代3.0～3.5 t氨水，節能折合煤炭約1 t 以上。

當用HSR 干粉脫硝劑替代氨水等脫硝劑時，原有SCR 或SNCR 主體脫硝設備無需改動，可以直接將HSR 干粉脫硝劑采用氣力輸送至窯爐、膛或高溫煙道。為此，僅需新增一套HSR 干粉脫硝劑儲存、輸送和計量裝置， 然后通過氣力噴射即可實現原有脫硝系統的升級。

合作方式

技術推廣。

所屬行業領域

節能環保，煙氣脫硝，新材料。

聯系方式

單 位：暨南大學，廣州綠華環保科技有限公司

聯系人：李先生

地 址：510663 廣州高新技術產業開發區掬泉路3號A204

電 話：020-82112350

E-mail：limingyu2000@163.com