3．膠漿印花產品容易產生的現象與處理方法

（1）回粘現象

產生原因：

①漿料本身防粘性差，特別在潮濕的天氣下容易回粘；

②印刷完成后，沒有通過完善的熱處理就進行打包；

③調漿配方不適當，加入過多透明漿容易造成回粘；

④運輸或儲存條件不佳，在高溫、高濕的條件下長期疊放；

處理方法：

①選擇防粘性好的漿料印花；

②對印花產品進行良好的熱處理；

③注意調漿配方，如果透明漿超過80%就很容易引起回粘，這樣可以加入適量固化劑或防粘劑進行處理；

④請注意運輸及儲存條件的改善；

⑤用防粘物品加強后整處理。

（2）彈性不佳現象

產生原因：

①選擇的漿料工藝與印刷織物不相配；

②印刷后干燥處理不完全；

③過多加入交聯劑會影響漿料的彈性與柔軟性；

④加入過多的破壞樹脂拉力的物質（尿素、氨水）。

處理方法：

①通過嚴格測試，選擇一種符合要求的印花漿料；

②對印花產品進行良好的熱處理；

③在調漿時嚴格按照相關說明控制助劑的用量；

④在印花過程中，盡量少用尿素及氨水。

（3）顏色遷移現象

產生原因：

①調漿時選擇的色種耐遷移性差；

②加入過量的色種；

③印花產品干燥處理不良；

④運輸或儲存條件不佳，在高溫、高濕的條件下長期疊放。

處理方法：

①選擇耐遷移性好的色種來進行調漿；

②對印花產品進行良好的熱處理；

③在運輸及貯藏中，盡量平放，不要疊在一起或用隔熱紙隔放。

（文章來源 千色變新材料）