

據媒體公開數據顯示,在目前全球印花紡織品的生產方式組成中,圓網印花占65%,平網印花占25%,而數碼印花僅為5%不到。盡管傳統的印花機依然是印花生產的主力軍,然而不可忽視的是,數碼印花的年均復合增長率超過20%,到2020年將占到印花紡織品生產總額的10%以上。
需求帶動生產,有訂單就需要對應的生產機器。
2015年,數碼印花機的全球銷量達到10,000臺以上,數碼印花機的需求將會保持高速增長,如今業內口口相傳的Single-Pass也越來越多地引進內地,在各大企業的車間占據專屬空間。
數碼印花發展初期,很多客戶并不接受直噴數碼印花的產品,理由很簡單,就是成本問題,從水、電、操作人員、墨水,到織物后續處理和服務成本等等,一臺數碼印花機的購置成本,至少是傳統生產方式的150%,它的成本增項多、費用高。
在數碼印花中,有兩種不同的印花技術可供選擇:掃描印花和single-pass印花。掃描印花機的噴頭在面料上左右移動就能獲得面料的初期印花,即便對于多程掃描印花來說,只需要多幾個噴頭就能滿足客戶需求,無形中降低了掃描印花機的投資成本。而Single-pass印花作為一種較新型的印花技術,可以提升印花速度的同時,實現更高的印花質量;然而,這需要印花機上安裝更多噴頭。
眾所周知,印花機的80%及以上的投資成本都來自噴頭,噴頭越多,印花機就越貴。除此之外,其他組件也因兩種技術的不同,后者比前者的造價更高。
用過數碼噴墨印花機的企業主都清楚,面料上的印花都是墨水在通過噴頭內部的許多管道后,由許許多多微小的噴嘴射出,噴印到胚布上產生的。這意味著印花機必須使用流動性更強的墨水,以防止噴嘴堵塞和噴頭故障。
所以,我們需要根據數碼噴墨印花機的印花要求,使用不同類型的墨水;為防止腐蝕噴頭,數碼印花的墨水比傳統印花的油墨費用更高,還必須在生產過程中額外加上墨水的純化步驟。此外,只有在大色域的墨水使用中,數碼噴墨印花實現高質量印花的優勢才會顯現出來。成本逐項增加。
盡管如此,但數碼印花的收益在未來趨勢中,也是非常可觀的,對比傳統印花,它擁有更多高附加值的收益優勢:
傳統的印花機的工藝流程中,存在許多手工執行環節,需要由多個操作員來處理,這就涉及到高昂的勞動力成本。而數碼噴墨印花機幾乎實現自動化管控流程,操作員不時監管好運行的機器即可。
在數碼噴墨印花中,將花型直接噴印在織物上,省去了圓網印花的環節。不僅節省了寶貴的印花機制網時間,還節省了絲網本身的附加成本以及網版雕刻成本。
目前市面上流通的數碼印花機,多數都配備了噴頭防損裝置及智能系統監測技術,比如通過增加噴頭到面料的距離來降低噴頭受損的機率。因此,數碼印花的技術比一般傳統印花機的噴頭使用期限更長(節省大量噴頭更換的費用),且有效降低機器的維修成本。
市場的快反需求增加,促使數碼印花的加速發展,像ZARA、H&M、GAP等快消服裝品牌的印花生產就不難看出,借助數碼噴墨印花,工廠可以提高印花機生產率并縮短周轉時間,交付更快、印花量更大。
同時,現在越來越多的品牌,越來越能接受為更快的交付速度付出更高成本,比如一周甚至3天內交付一米織物,而不是幾周一個月。
由于傳統印花的周轉時間很長,時尚品牌商需要預估其出售印花面料的米數,并以此為基礎進行印花工作。由于數碼噴墨印花加速了印花過程,當某一類型的服裝銷售非常好時,時尚品牌商能夠進行小批量印花并重復訂購。
在理想的情況下,利用數碼噴墨印花,未來不再有“打折銷售”之類的東西,因為時尚品牌商可迅速獲得所需數量的印花面料。
雖然數碼印花墨水比傳統印花所用的油墨更貴,但是數碼印花過程能節省墨水的用量,如果搭配合適的技術去科學分配墨水使用量的話,至少能節省20%以上的用量。
至此,數碼直噴印花機已經從打樣走到了中小批量生產階段,數碼直噴T恤印花機更是走過了產品導入期,開始進入成長期和成熟期。印刷廠和品牌商都意識到了數碼印花的發展潛力,并希望增加在數碼印花方面的投入。
隨著市場對價格的敏感度逐步下降,唯價格論的商業模式終將被質量、服務、品牌等商業模式所取代,即便如今的數碼印花市場還在培育期,但是轉型勢不可擋,低附加值的服裝加工逐漸向印度、東南亞等地區轉移,行業變革在倒逼傳統印花企業向高端印花轉型,使得更多新技術、新模式參與進來,促成印花行業的整體升級與發展。
(文章來源 時尚印花)