建筑工程鋁模板施工關鍵技術研究

陳容春 陳欽珣

中國建筑第二工程局有限公司 北京 100000

鋁模板系統是利用鋁合金型材通過焊接成型和現場鉚接、栓接而成的模板體系，和其設計獨特的支撐體系共同組成鋁模板快拆系統，擁有自重輕、周轉次數多、承載能力強、施工方便、回收價值高等優越性能。

根據同體量的模板費用測算，鋁模板所需要的施工費用較低，且鋁模的回收率高達70%-80%，節能又環保。因此，鋁模板快拆系統以綠色環保理念為依托，現正在快速發展和逐步推廣，必將會成為建筑模板行業發展的新趨勢。

1 技術特征

鋁模板體系：鋁模板體系主要由模板系統、支撐系統、早拆裝置、加固附件等四部分組成；系統安裝時拼裝頂板標注標識與編號，利用激光水平儀精確調校、驗收立桿豎向垂直度。

油性、水性脫模劑相結合，結膜與鋼筋綁扎施工優化，墻、柱的鋁模拼裝完成后，要對鋁模的標高、平整度、垂直度進行精確控制，在頂板蓋完，及時調整支撐、背楞、對拉螺桿及斜撐等，并派專人對鋁模體系進行實時測量、監控，若發現鋁模傾斜，偏離控制線4mm以外應及時進行調整；結構面到清水混凝土效果，裝修階段，內墻免抹灰、免平整，避免空鼓、裂縫等質量問題；系統拆模程序是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分[1]。

2 施工技術要點

2.1 鋁膜板安裝

2.1.1工藝流程

驗線→墻身垂直參照線及墻角定位→安裝墻板及校正垂直度→樓面梁模板安裝及校正→安裝樓面模板龍骨→安裝樓面梁模板及調平→整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰→檢查驗收。

2.1.2驗線

測量層標高在控制范圍內，不得超過設計標高10mm范圍。

2.1.3墻身垂直參照線及墻角定位

拼裝頂板標注標識與編號，利用激光水平儀精確調校，將對應控制線投繪在墻線外150mm處，墻身垂直定位參照線；在剪力墻豎向鋼筋離板面50mm、間隔500mm焊接與剪力墻身寬窄相同的Ф14鋼筋定位，剪力墻墻頭焊接兩根。

2.1.4安裝墻板及校正垂直度

安裝過程中遇到墻拉桿位置，需將膠管及杯頭套住拉桿，兩頭穿過對應的模板孔位，安裝完畢后用臨時支撐固定和兩邊背楞加固；在墻模頂部轉角處，固定線錘自由落下，線錘尖部對齊樓面垂直度控制線[2]。驗收立桿豎向垂直度。

2.1.5樓面梁模板安裝及校正

樓面梁模應板先安裝底模，校正垂直后安裝側模。

2.1.6安裝樓面模板龍骨

龍骨安裝關系樓板面平整，在安裝期間一次性用單支頂調好水平。

2.1.7安裝樓面梁模板及調平

樓面模板要平行逐件排放，先用銷子臨時固定，最后統一打緊銷子；用激光水平儀測定其平整度及本層安裝標高，如有偏差通過模板系統的可調節支撐進行校正。

2.1.8整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰

對整個樓面做水平和標高的校核，墻柱模板的背楞及穿墻螺栓安裝必須緊固牢靠，檢查混凝土工墻身模板底部是否用素混凝土填實。

油性、水性脫模劑相結合，結膜與鋼筋綁扎施工優化。

2.1.9檢查驗收

所有安裝及內部自檢查工作完成后，需要混凝土澆筑前的最后檢查驗收，結構面到清水混凝土效果，裝修階段，內墻免抹灰、免平整，避免空鼓、裂縫等質量問題。

2.2 鋁膜板拆除

2.2.1鋁模板拆模順序

鋁模板拆模順序：非承重部分→承重部分

模板拆除作業（非承重部分）流程：作業準備→吊模拆除→反梁拆除→傳料口、放線口、煙道口拆除→樓梯踏步拆除→外梁側模/線條拆除→斜撐拆除→背愣拆除→墻柱板拆除。

模板拆除作業（承重部分）流程：作業準備→梁底模拆除→內梁側模拆除→樓面C槽拆除→樓面板拆除→飄窗拆除→K板拆除（堅持邊拆邊裝，拆完裝完的原則）[3]。

2.2.2拆除墻模板

澆筑（天氣正常）24小時后可以拆除墻模。

2.2.3拆除頂模

拆除時間不少于36個小時。

2.3 鋁膜板支撐系統

（1）支撐系統均選用工具式鋼支柱，其穩定性經一下驗算滿足要求，不需要設置拉結水平桿[4]。

（2）工具式鋼支柱最大設置間距1200mm，主要由兩節鋼管組成，底部鋼管直徑60mm，上方為直徑48mm鋼管；中間1．7m左右位置，在60鋼管頂部焊接有螺紋管用于高度微調[5]。

3 結語

鋁模板具有形成清水墻面抹灰質量效果好，標準模塊化加工、強度高、質量輕、承載力高；周轉次數多，節約成本；專業安裝方便、拼裝簡單整潔，效率高、管理輕松、施工周期較短；澆筑混凝土質量好、觀感佳；防火性能好、安全可靠，節能減排、綠色環保。