千分尺示值誤差的調(diào)修技巧

劉灃萱

通化市計(jì)量檢定測試所 吉林通化 134000

1 千分尺示值誤差概述

千分尺在測量過程中的測量原理是通過對(duì)于結(jié)構(gòu)中的螺旋測微裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，調(diào)整千分尺的角位移，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在直線位移方向的變化，通過對(duì)直線方向的變化和角位移變化數(shù)據(jù)進(jìn)行讀取和轉(zhuǎn)化得到被測量物體的長度，在測量過程中最為核心的過程是對(duì)千分尺的螺旋裝置進(jìn)行調(diào)整的過程，如果在測量過程中缺乏耐心和認(rèn)真的工作態(tài)度，極其容易使得測量結(jié)果的精確度下降，獲取的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確會(huì)導(dǎo)致測量的失效和工作的返工。

但是在長期的測量過程中，千分尺測量的精度往往難以得到十分有效的保證，這種誤差不僅來源于千分尺內(nèi)部結(jié)構(gòu)的故障，與千分尺外部結(jié)構(gòu)的磨損和工作人員的儀器操作規(guī)范性也有著密不可分的關(guān)系，所以在調(diào)修的過程中，不僅需要對(duì)千分尺內(nèi)部結(jié)構(gòu)的故障進(jìn)行排查，其外部的磨損也在調(diào)修的范圍之內(nèi)。

2 調(diào)修技巧分析

2.1 對(duì)千分尺的外觀進(jìn)行的優(yōu)化

通過研究可以得出，千分尺在測量過程中產(chǎn)生的誤差，有一部分來源于及外觀的損耗和銹蝕，導(dǎo)致在讀取千分尺示數(shù)的過程中難以得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，為此，在對(duì)千分尺的外觀進(jìn)行調(diào)修時(shí)，往往需要對(duì)千分尺外部存在的劃痕，銹蝕和碰傷狀況進(jìn)行全面的診斷和分析，并且對(duì)千分尺內(nèi)部的精細(xì)零件進(jìn)行檢查，核實(shí)其是否存在零件缺失的問題，核實(shí)工作完成之后，采用不同的修理工具，針對(duì)性的對(duì)以上問題進(jìn)行調(diào)修，在千分尺示值誤差調(diào)修的過程中，需要對(duì)其損傷程度進(jìn)行初步判斷采用合適的修理工具，廣泛采用的修理工具有砂紙，細(xì)油石等等，在實(shí)際的修理過程中，通過油石可以對(duì)千分尺的劃痕和碰傷進(jìn)行調(diào)修，也可以采用砂紙打光的方式解決這類問題，但是在實(shí)施的過程中，需要保證砂紙與表面的色紋具有非常良好的一致性。對(duì)于千分尺外部的銹蝕問題，可以通過采用手搖砂輪的方式，對(duì)這些問題進(jìn)行解決，如果千分尺的銹蝕程度比較高，那么手搖砂輪不能得到良好的處理效果，但是在處理過程中，還需要注意不能過分處理銹蝕的爛班，否則會(huì)導(dǎo)致千分尺的結(jié)構(gòu)被破壞，不能進(jìn)行正常的測量工作，需要維持與其他千分尺構(gòu)建之間良好的耦合程度，所以，在打磨的過程中，將表面的銹蝕適度去除即可[1]。

2.2 對(duì)千分尺各個(gè)構(gòu)件的耦合進(jìn)行的調(diào)修

千分尺各個(gè)構(gòu)件之間相互作用效果欠佳，也會(huì)導(dǎo)致千分尺測量時(shí)的誤差，可能存在的問題有以下幾種：

第一種是測微螺旋桿和微分筒之間的耦合程度不高，兩者之間沒有形成完整的裝配，這主要是由于在清洗的過程中，清洗完成之后的裝配沒有和原來的情況相符合，導(dǎo)致千分尺在測量過程中的磨損增大，測量效果不好，解決這類問題時(shí)，需要對(duì)千分尺微分筒和測微螺桿的磨損發(fā)生部位進(jìn)行分析和排查，對(duì)于磨損嚴(yán)重的部位采用木條輕敲的方式使其恢復(fù)到正常的理想位置就能夠解決相應(yīng)的問題，但是如果并沒有取得明顯的成果，可以將微分筒卸下，然后對(duì)千分尺進(jìn)行重新的組裝和調(diào)修。

第二種是微分筒變形的問題，在千分尺結(jié)構(gòu)中微分筒是一個(gè)非常重要的部件，長期的使用過程中，微分筒可能會(huì)存在變形的問題，被壓成橢圓形，或者是在可線部位被碰扁的情況時(shí)有發(fā)生，這也會(huì)導(dǎo)致微千分尺在測量過程中出現(xiàn)誤差，對(duì)于這種問題，解決方式是選擇小于微分筒內(nèi)徑的圓軸，用沖子將微分筒漲成圓形，恢復(fù)到微分筒本來的狀態(tài)。

導(dǎo)致千分尺測量過程中出現(xiàn)誤差的結(jié)構(gòu)變化還有測微螺桿的彎曲，測微螺桿彎曲之后，會(huì)在測量過程中使得單位角速度變化之后直線位移方向上的變化增大，并且千分尺結(jié)構(gòu)的磨損也增大，導(dǎo)致千分尺的結(jié)構(gòu)被損壞，為了解決這個(gè)問題，可以采用凸面向上的方式，和鉛塊一起對(duì)測微螺桿的形狀進(jìn)行調(diào)整，主要是通過在不同的部位放置鉛塊之后，采用銅錘敲打，或者將測微螺桿壓直的辦法，解決其彎曲的問題。

此外，測微螺桿還會(huì)出現(xiàn)軸向串動(dòng)的問題，這種問題也會(huì)導(dǎo)致千分尺在測量讀數(shù)方面產(chǎn)生誤差，這往往是由于測微螺桿和螺母之間的耦合度不理想而導(dǎo)致的，這時(shí)需要對(duì)松動(dòng)的部位進(jìn)行重點(diǎn)處理，而如果竄動(dòng)發(fā)生的時(shí)間太久，導(dǎo)致千分尺結(jié)構(gòu)已經(jīng)出現(xiàn)了磨損，就需要對(duì)螺桿進(jìn)行打磨之后對(duì)其不均勻的情況進(jìn)行消除[2]。

2.3 測量力的修理

在千分尺的結(jié)構(gòu)當(dāng)中，測力裝置具有非常重要的作用，如果千分尺的測力裝置不能夠?qū)崿F(xiàn)良好的工作狀態(tài)，會(huì)使得千分尺的測量誤差難以得到有效的控制，這是由于測力裝置不能有效控制千分尺中的測力大小在整個(gè)測量工作中保持良好穩(wěn)定的一致性而導(dǎo)致的，為此，在測量過程中，如果出現(xiàn)了測力裝置的故障，需要及時(shí)將千分尺的測力裝置卸下，在此之后對(duì)于測力彈簧的結(jié)構(gòu)和棘輪的結(jié)構(gòu)進(jìn)行及時(shí)有效的調(diào)整和改善，為了能夠更為準(zhǔn)確的解決千分尺測力裝置的故障問題，需要對(duì)其結(jié)構(gòu)故障進(jìn)行全面的排查，力求能夠精確定位到故障部位，如果是棘輪出現(xiàn)了銹蝕的問題那么可以采取的解決辦法是選擇合適的航空汽油對(duì)棘輪進(jìn)行全面的清洗，之后對(duì)棘輪的表面進(jìn)行干燥，之后對(duì)干燥后的棘輪表面進(jìn)行處理，均勻的涂上潤滑油，提升其在工作過程中的流暢性，如果出現(xiàn)了測力過大的情況，則是測力彈簧裝置出現(xiàn)了問題，解決這種問題可以考慮對(duì)測力彈簧的長度進(jìn)行微調(diào)，也可以采用對(duì)測力彈簧進(jìn)行壓縮的方法優(yōu)化其測力范圍，如果遇到了測力過小的問題，通過延長測力彈簧的調(diào)修操作往往能夠取得理想的調(diào)修效果[3]。

3 結(jié)語

綜上所述，本文對(duì)千分尺測量出現(xiàn)誤差之后的解決方案進(jìn)行了深入分析和研究，在實(shí)際的研究過程中得出了相應(yīng)的調(diào)修方案，以提升千分尺在測量過程中的準(zhǔn)確性和示數(shù)的可讀性。