新型煤化工企業(yè)計量管理工作的創(chuàng)新與突破

付曉梅 王加革

1．山東世紀陽光科技有限公司 山東濟寧 272000

2．濟寧市生產(chǎn)力促進中心 山東濟寧 272000

隨著新頒布的國際標準版企業(yè)計量確認體系的實施，我國的企業(yè)計量管理工作逐步與國際標準相接軌，企業(yè)也開始重視計量管理體系的完善和確認。對此，必須配備專業(yè)的部門和人才，引入國內(nèi)外企業(yè)的管理標準，結合行業(yè)內(nèi)企業(yè)的運營情況以及發(fā)展趨勢合理應用計量管理體系，加強企業(yè)計量管理體系的約束性，完善標準下的企業(yè)計量制度。

1 企業(yè)計量管理體系特征

以實際需求為導向，在企業(yè)的計量管理工作中，要以企業(yè)的發(fā)展實際需求為導向，根據(jù)實際情況以及所收集的資料對調整設備進行科學計量，了解設施設備涉及的參數(shù)指標，在企業(yè)無法具備計量管控條件時利用外包服務對可利用資源整合，確保計量管理體系的有效運行，實現(xiàn)最優(yōu)化的選擇路徑判斷。目前，已經(jīng)有新發(fā)布的計量文件體系明確指出企業(yè)的“計量確認”的準確性概念，強調測量控制過程的適用性范圍要求，需要企業(yè)中的各部門單位在進行測量時能夠簡要控制，實現(xiàn)對特殊行為的合理監(jiān)控和特殊測量。在此期間，要根據(jù)實際需求將企業(yè)的計量管理工作逐步推上日程，在不同的企業(yè)制定后首先進入試運行狀態(tài)，在長期的應用后，如果還存在問題可以有相關的人員完善和重新修訂，以此避免一些不可處理的問題，實現(xiàn)最終結果的導向優(yōu)化[1]。

2 集中抄表功能的實現(xiàn)方案

2.1 設備布置

對于不同時間段和不同類型電能計量的需求，電氣班組運行人員需趕赴近30個變電站進行相應的數(shù)據(jù)統(tǒng)計、匯總、整理和計算，其中每天抄表一次的計量點近600個，每天抄表多次的計量點120個，這與當下企業(yè)提高自動化水平、減員增效的需求不相適應。全廠配電系統(tǒng)僅110kV總變電站為有人值守，集中抄表系統(tǒng)主站放在該變電站，主站具備電量數(shù)據(jù)的自動存儲、報表生成、數(shù)據(jù)發(fā)布等功能。子站采集電能計量裝置數(shù)據(jù)，打包后集中上傳主站，就近放在現(xiàn)場10kV變電站和低壓變電所。

2.2 通信管理機與電能計量裝置間接線

通信管理機讀取三類裝置數(shù)據(jù)，分別是供電部門電量采集器HT2000eRTU、三相智能電能表DSZ331、三相電力智能監(jiān)控儀表EM600LED。其不同裝置RS485接口間均采用屏蔽雙絞線連接，每條通信線上設備控制在20臺以內(nèi)，在保證通信質量的同時，預留一定的備用位置。

2.3 實時數(shù)據(jù)查詢功能

通過集中抄表系統(tǒng)監(jiān)控畫面，可調取每個計量點的歷史和實時數(shù)據(jù)。軟件具備Excel電子表格調取數(shù)據(jù)庫全部電量數(shù)據(jù)的功能，通過Excel計算功能，即可得出所需的報表[2]。

3 集中抄表系統(tǒng)優(yōu)化的內(nèi)容

3.1 Web 發(fā)布

系統(tǒng)自動將電量數(shù)據(jù)進行平衡計算后，生成不同用途的報表，并對報表劃分權限，根據(jù)用戶的不同對應開放。廠內(nèi)用戶可根據(jù)需要，通過網(wǎng)絡實時查詢所需電量數(shù)據(jù)。

3.2 網(wǎng)絡中斷造成數(shù)據(jù)缺失

工廠網(wǎng)絡環(huán)境較復雜，子站通信管理機應能存儲帶時標的電量數(shù)據(jù)，總站抄表軟件應帶斷點續(xù)傳功能，避免網(wǎng)絡通信中斷后造成部分電量數(shù)據(jù)的缺失。

4 夯實基礎工作，發(fā)揮計量管理在企業(yè)經(jīng)營各環(huán)節(jié)的作用

發(fā)揮計量管理在安全生產(chǎn)中的作用，安全是企業(yè)的紅線和底線，煤化工企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展都要在安全生產(chǎn)的前提下進行，而計量器具在安全方面則扮演著重要的角色。首先，計量器具是安全監(jiān)測的“眼睛”和“觸角”，在生產(chǎn)現(xiàn)場的各個反應器、壓力管道、機泵設備上都需要安裝壓力表或者溫度計，它們可以直接反應各個設備的運行狀態(tài)，為生產(chǎn)操作人員提供可視化的提示和警醒；其次，化工廠的特點之一就是有毒有害氣體多、易燃易爆介質復雜，為生產(chǎn)運行人員的安全帶來極大威脅，監(jiān)測可燃氣體、有毒有害氣體以及氧含量的器具可以為人員作業(yè)、巡檢以及檢修等帶來極大的安全保障，確保各類風險源和事故處于可控狀態(tài)；最后，安全類計量器具可以為人員提供可靠的分析數(shù)據(jù)，讓人員能夠提前預知風險，及時作出防護和削減措施，把事件的影響降到最低，為生產(chǎn)裝置的穩(wěn)定運行和人員的安全操作帶來幫助[3]。

5 創(chuàng)新工作思路，促進計量管理對企業(yè)發(fā)展做出更大貢獻

5.1 制定計量管理辦法，完善制度管理

加強計量管理要從全方位做起，制定完善的管理制度必不可少。煤化工企業(yè)應當結合自身實際制定完善的管理制度，一是要在制度中應當明確各部門、各級人員的管理職責和管轄范圍，督促相關人員按照職責要求開展相關工作。二是要要指明不同計量器具的管理歸屬，做好日常計量管理器具檢定、數(shù)據(jù)管理、報廢處理、維修更新等各方面工作，確保計量器具投運率和檢定率符合要求。三是要在制度中明確計量器具的臺賬建立、維護使用、標識管理等事項，提升計量管理的綜合水平。

5.2 打通數(shù)據(jù)傳遞環(huán)節(jié)，提升計量整體水平

要利用好信息化手段和智能化措施管理好計量數(shù)據(jù)，在實際的運行中堅持一體化的原則，統(tǒng)一計量標準、統(tǒng)一計量流程、統(tǒng)一計量監(jiān)管，實現(xiàn)量值傳遞準確、統(tǒng)一、公正，以科學合理的投入改善和提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質量和生產(chǎn)技術水平，真正達到計量管理促進企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展的目的。

5.3 完善計量管理體系的管理評審

在企業(yè)的計量管理體系運行中，為了進一步確保企業(yè)的計量管理體系實行的科學性，要根據(jù)實際情況做好針對性的改進方向研究，實現(xiàn)多種資源的合理配置，對于其中所涉及的質量方針、質量目標以及質量評審等進行有效完善和修訂，做好計量管理體系的管理評審工作。在此期間，必須把握管理評審的機會，按照規(guī)定定期或者不定期進行內(nèi)部的評審和監(jiān)管，且評審間距時間不得超過半年。

6 結語

綜上所述，現(xiàn)階段，國家越來越重視企業(yè)計量管理體系的建立。為了進一步建立健全企業(yè)計量管理體系，要根據(jù)實際情況對其日常運行、監(jiān)督檢查、內(nèi)部審核等各項工作進行分析，針對運行中出現(xiàn)的問題及時整改，促進該項體系的科學運行和穩(wěn)定發(fā)展。