韓超
包頭市特種設備檢驗所 內蒙古包頭 014030
壓力容器作為現代工業生產中不可或缺的裝置,在許多領域得到廣泛應用。作為承壓裝置,壓力容器在使用過程中的安全性至關重要。因此,壓力容器需要對部件材料的表面缺陷,內部結構和部件進行無損檢測,以評估設備缺陷并確保壓力容器性能的安全性。本文分析了無損檢測技術的應用特點,進一步闡述了無損檢測技術在壓力容器檢測中的應用。
在使用無損測試技術測試壓力容器的過程中,有必要正確地確定無損測試的無損測試時間,以正確評估壓力容器的質量。產品可以更好地實施。由于無損檢測是在不損壞材料,工件和結構的基礎上進行的,因此在測試壓力容器的過程中,還必須配合破壞性測試技術,即比較測試結果。它可以準確評估壓力容器的性能。在壓力容器的無損檢測過程中,必須根據被檢物體的材料,加工方式,加工和使用過程選擇最合適的檢測方法[1]。同時,要綜合運用各種無損檢測方法,使各種檢測方法相輔相成,有利于綜合判斷壓力容器產品的性能。使用無損檢測主要用于檢查材料,鑄件和鍛件中的缺陷,主要用于制造過程中的檢查和使用。通過在制造過程中檢查原材料,鑄件和鍛件以及焊縫,根據指定的標準評估原材料,鑄件和焊縫以及焊縫的質量,以確定它們是否符合質量要求。此外,對于壓力容器,它們在使用期間定期檢查以確定新缺陷并確定設備是否需要維修和報廢。
在低頻電磁技術的使用過程中,企業要進行對壓力容器以及鍋爐的檢查工作和合理的分析,并挑選出最好的無損檢測技術來進行工作。在使用低頻電磁技術時,可以在里面設置探頭,來輸入電磁信號。如果儀器中存在缺陷,將發生信號差異,準確定義不足問題,然后,在結合相關數據信息的返回做出定量分析。在實際工作的時候,應明確鍋爐壓力容器的目的和內容,創建低頻電磁技術,建立合理的檢測機制和系統,分析應更好。了解缺陷的條件。發揮無損檢測技術的積極作用,提高內外檢測質量,增強管理工作的強度和有效性,完成當前的工作任務。在使用低頻電磁技術的過程中,企業應對鍋爐和壓力容器的檢查工作進行合理的分析,并篩選出最好的無損檢測技術來開展工作。使用低頻電磁技術時,應在其中設置探頭輸入電磁信號。如果儀器中存在缺陷,將發生信號差異,準確定義缺陷問題,然后結合數據信息的返回定量分析缺陷。在實際運行過程中,應明確鍋爐壓力容器的目的和內容,建立低頻電磁技術,建立合理的檢測機制和系統,以便更好地分析和理解缺陷。發揮無損檢測技術的積極作用,提高內外檢測質量,增強管理工作的強度和有效性,完成當前的工作任務。
從物理學的角度來看,不同材料和形狀的材料吸收和反射不同的聲波。超聲波檢測技術正是基于這一原理來檢查壓力容器。超聲檢測技術是無損檢測中應用最廣泛的技術。超聲波測試可以檢測設備中的裂縫和缺陷。超聲檢測技術具有檢測時間短,綜合檢測深度大的特點。在超聲檢測技術中,主要應用輻射檢測技術。當我們對壓力容器進行超聲波測試時,根據壓力容器返回的信號信息處理超聲波,分析并檢測不同容器的聲學特性。由于超聲波信息處理技術相對準確,因此在檢查中可以有效地提高檢查水平。
在進行鍋爐壓力容器的檢測時,對于管腳的焊接,一定要加強重視,注意管腳焊接的方式方法,要把管腳焊接時可能遇到的問題進行全方位的考慮。管腳附近的焊接,是用于嚴格控制管道使用時電纜狀態的。而線圈方法在使用的時候,要考慮到電纜的缺陷所在。當線圈方法在實際中在鍋爐壓力容器進行無損檢測作業的時候,線圈的布置主要以縱向的方式方法進行。應當注意到,在壓力容器檢查工作進行時必須和磁化相結合,能夠同時進行[2]。線圈法的工作原理其實就是通過了解檢測壓力容器其發熱情況來進行對壓力容器其焊接過程判斷,然后在依據焊接間隙的現實情況,最后來評估鍋爐壓力容器其各方面的性能。
在壓力容器的檢測中,磁粉檢測方法的應用具有重要意義。主要用于壓力容器表面上的鐵磁材料的情況,因為它被磁粉磁化,將形成特定的漏磁場,從而在器件的表面上留下磁跡以判斷缺陷壓力容器的形狀、位置、尺寸。在壓力容器檢測過程中,磁粉無損檢測技術具有更好的靈敏度,是最常用的檢測方法。此外,磁粉檢測技術可以準確地檢測出鐵磁材料中的白點,裂縫和褶皺等質量缺陷[3]。
在壓力容器的無損檢查中,還存在檢查壓力容器的噴嘴等的射線照相檢查技術。我們經常能夠進入的光線具有X射線,r射線等,并且輻射被照射到壓力容器以形成輻射圖案。然后,根據輻射方向圖的性質,分析輻射方向圖,并獲得壓力容器的檢查報告。輻射檢測技術是當前無損檢測技術中最高技術檢測技術。
總之,當通過應用無損檢測技術檢查壓力容器時,可以確保檢查期間壓力容器的安全性。在中國的各個行業中,石油化學工業中使用的壓力容器很多,壓力容器中儲存的大部分材料都是易燃易爆的。當壓力容器存在潛在的安全隱患時,很容易威脅到人們的生命財產。因此,我們應充分運用無損檢測技術來提高壓力容器的檢測水平。