螺桿式空氣壓縮機的應(yīng)用

張學(xué)勝

陜西未來能源化工有限公司 陜西榆林 719000

1 螺桿式空氣壓縮機的組成部分

采用過程中螺桿空壓機的部件主要包括主機部件、油分離器、冷卻器、風(fēng)機部件、電機部件、安全調(diào)節(jié)裝置、儀表盤等。這臺機器是基本型的。在此過程中完全不需要進行螺栓安裝工作。由于減振器安裝在電機和壓縮機底座之間，在使用過程中可以間接放置在地板上，因此無需安裝隔振裝置。應(yīng)注意的是，在易燃易爆物料的加工過程中，不可避免使用空氣壓縮機。在不使用精密過濾裝置為本壓縮系統(tǒng)擴展過濾的前提下，本機產(chǎn)生的空氣不得間接應(yīng)用于人體的呼吸和食品應(yīng)用[1]。

2 螺桿式空氣壓縮機工作原理

螺桿式空氣壓縮機工作過程分成吸氣、密封混合、傳輸、排氣管4 個過程。

空氣壓縮機透過空氣過濾器攝入周邊空氣使之轉(zhuǎn)入壓縮機主機之內(nèi)，螺距遞增的陰陽轉(zhuǎn)子透過嚙合運動變化主機之內(nèi)空氣3，除此之外腔內(nèi)急速噴油，潤滑劑與冷卻螺桿，從此造成了受熱后的油氣混合物，降溫降壓之后的油氣混合物透過排氣單往閥轉(zhuǎn)入油氣分離器，混合油氣之中大多數(shù)的油于油氣分離器內(nèi)和空氣剝離，少量冷卻油透過油氣分離器和空氣全然剝離，經(jīng)過冷卻器加熱返回主機循環(huán)透過； 當(dāng)油氣分離器內(nèi)傳輸空氣壓力達最為大壓力單向閥開啟壓力時，高溫傳輸空氣歷經(jīng)冷卻器加熱之后，乃獲得生產(chǎn)需要的壓縮空氣。

3 螺桿空氣壓縮機的常見故障分析及處理

壓縮機只要爆發(fā)故障，對于壓縮機原理與結(jié)構(gòu)有較熟知的了解，那麼對于故障原因的分析以及除去是絕不艱難的。對于故障的分析應(yīng)自最為難、最為便于的地方著手。下列講解幾種常見故障以及處理方法。

（1）壓縮機從不讀取數(shù)據(jù)。氣體管路上方壓力小于額定負(fù)載壓力，壓力調(diào)節(jié)器斷開。沒有采取任何措施。當(dāng)燃?xì)夤苈飞戏降膲毫Ω哂趬毫φ{(diào)節(jié)器的壓力(壓力)時，手動讀取變速器；電磁閥有故障，檢查完畢后取下，適當(dāng)更換；更換油分離器和卸油閥塊?？刂凭€、測試線和接頭上方有泄漏，如果有泄漏，需要修理。

（2）排氣壓力這么高。檢驗“剝離后”與“剝離之后”二位手動閥以及壓力表與否漏氣，如漏氣，應(yīng)除去泄露故障或是替換手動閥；檢驗調(diào)控電磁閥與否漏氣，如漏氣，亦排除故障，適當(dāng)時替換調(diào)控電磁閥；耗氣量少于排氣量，檢驗管路有無泄漏，例如有泄漏，亦需除去泄漏點或是增加用氣量；檢驗空氣濾清器濾芯與否堵塞，適當(dāng)時應(yīng)整肅或是更換；檢驗安全閥與否泄露，如漏氣應(yīng)除去，適當(dāng)時更換；檢驗蝶閥與否全部開啟，吸氣調(diào)節(jié)器與否實習(xí)穩(wěn)定，例如有問題應(yīng)替換或是再次變更壓力開關(guān)；檢查壓力開關(guān)之上下限與否穩(wěn)定，適當(dāng)時變更。

（3）排氣壓力這么低。檢驗蝶閥機構(gòu)有無機械故障，讀取電磁閥與否漏氣，如漏氣，應(yīng)排除故障，適當(dāng)時替換電磁閥；檢驗并且變更壓力開關(guān)之上下限，適當(dāng)時替換壓力開關(guān)。

（4）排氣溫度太低。檢查排氣壓力是否小于規(guī)定，如小于，應(yīng)改為規(guī)定的排氣壓力，檢查潤滑油是否消毒，油位是否穩(wěn)定，并在適當(dāng)時進行補償或更換；檢查風(fēng)機電機功率是否穩(wěn)定，排氣口是否堵塞；檢查油冷卻器及冷卻器消毒后的外觀，適當(dāng)時對冷卻器外表面進行消毒；檢查環(huán)境是否對機組的進排氣有影響，例如是否應(yīng)該受到影響。排除外部因素的影響，確保機組照明正常；檢查溫控閥是否損壞；檢查電磁閥和電磁閥隔膜是否損壞，必要時修理或更換；檢查油液分離器濾芯是否堵塞或阻力太小，如更換油液濾芯。

4 維護保養(yǎng)方法

（1）機組日常檢查。①每天檢驗空氣壓縮機潤滑油油位，油量缺乏要立即打氣；②檢驗各儀表指示與否穩(wěn)定；③檢驗各管路以及連接部位有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，例如適用應(yīng)及時處理； ④檢驗進氣閥伺服器氣缸，及吸氣閥板轉(zhuǎn)軸工作與否穩(wěn)定；⑤運行之中排污閥與否準(zhǔn)時打開供水；⑥冬季開啟空氣壓縮機時應(yīng)特別注意油溫，如溫度這么高應(yīng)打開冷卻功能； 除此之外，冬季也應(yīng)留意檢驗排污閥的室外出口，實行合適隔熱措施，以防排污口解凍，影響供氣質(zhì)量。

（2）機組定期檢查以及清潔工作。①每月化驗潤滑油與否風(fēng)化，檢驗排氣溫度開關(guān)與否故障，電器元件、軟管等與否損毀；②每 3 個月消毒冷卻器外表面，風(fēng)扇葉片與機組四周灰塵，亦可依據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及時整肅；③每3 個月應(yīng)對于壓力表、溫度傳感器、壓力傳感器、安全閥展開校驗檢查，適當(dāng)時展開替換；④每年整肅電動機的左右軸承并再次加注潤滑脂；⑤每隔10000h對于主機展開大修，適當(dāng)時越來越換徑往軸承和止推軸承。

（3）潤滑油檢驗和替換。對螺桿式壓通風(fēng)機來說，潤滑油的檢查工作最為關(guān)鍵。潤滑油的更換必需立即，一般于總計行駛2000-4000h或是行駛1年之后換油，時間以此先行到為限。排放潤滑油應(yīng)于空氣壓縮機行駛后立刻展開，這樣可使漂浮于油中的細(xì)微顆粒隨著潤滑油一同排到機外。

（4）立即保障替換不易損件。螺桿式空氣壓縮機需常常替換的配件有油過濾器濾芯、空氣濾清器濾芯、油氣分離器濾芯等：①空氣濾清器濾芯通?？傆?00h應(yīng)展開一次清理，可視工作現(xiàn)場粉塵情況縮短或是延長周期，每總計行駛完2000h或是儀表板之上空濾器報警指示燈明亮?xí)r應(yīng)予替換；②油過濾器于第1個總計行駛完500h或是之后每總計行駛完2000h，或是油過濾器報警指示燈亮，顯示需替換濾芯，或于每次更換潤滑油時，均必需替換；③油氣分離器濾芯通?？刹捎?000h，此時應(yīng)立即檢驗、越來越換濾芯。

5 結(jié)語

綜上所述，我國螺桿式空氣壓縮機的使用取得了較好的效果，在安全、方便、節(jié)能等方面都能滿足一定的要求，值得采用。此外，還要考慮設(shè)備本身的密度和對潤滑系統(tǒng)的低要求，考慮對現(xiàn)場技術(shù)人員和維修人員的低標(biāo)準(zhǔn)，繼續(xù)深入分析，并越來越徹底地控制空壓機的結(jié)構(gòu)。工作知識、零部件等相關(guān)知識和技術(shù)，可以進一步提高螺桿空壓機在煤炭行業(yè)中的應(yīng)用價值，并能滿足企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需要。