煤質化驗過程中誤差的產生及控制解析

孫晉紅 李光明

貴州省煤炭產品質量監督檢驗院 貴州六盤水 553001

目前各種各樣的新型能源不斷出現，但是其利用率仍然不高，煤炭資源在我國能源結構中仍然占據主要地位，因此我們必須要采取相應的措施提高煤炭質量化驗工作的準確度。在實際工作中，煤炭化驗的各個步驟都可能存在誤差，只有把握住這些誤差出現的原因才能采取有針對性的策略進行控制。

1 煤炭檢驗過程中誤差產生的原因

1.1 采樣工作出現的誤差

煤炭質量化驗不可能對開采出來的全部煤炭進行檢查，往往采取的都是抽樣檢查，以具有代表性的樣品的質量分析煤層整體情況。而采集樣品是其中最初始的步驟，假如采集工作出現誤差，那么之后的煤炭化驗都只能是徒勞無功。在實際的煤炭化驗工作中，采樣導致的結論誤差占據總體誤差數量的八成以上。采集樣品這個步驟之所以會出現誤差，主要原因有采集樣品范圍過小、樣品數量不足以及采樣不夠客觀等等[1]。

1.2 制樣工作存在的誤差

采集出來的煤炭樣品不能直接進行檢驗，還需要進行一定的處理，因而煤炭樣品的制備也非常重要，制樣工序主要可以分成粉碎、混合以及干燥等，在整個流程結束后，采集到的大塊樣品將會被分成能夠送檢的樣品。煤炭質量化驗工作有著明確得國家標準，因而在工作中務必要遵守有關標準，絕不能出現違規操作。制樣工序中常見的誤差原因有：粉碎樣品不夠細致，具有代表性的樣品發生損耗；混合工序中出現混合不均的問題；利用電爐進行烘干導致樣品發生氧化等等[2]。

1.3 分析過程存在的誤差

煤炭質量化驗工作中最重要的一個步驟就是分析檢測，不同檢驗項目的檢測手段各有不同，比如說仲裁分析往往利用的是緩慢灰化法，而普通的簡要分析則可采取快速灰化法進行，應該根據實際的檢驗檢測需求選擇最恰當的檢測手段，否則最終得出的數據及結論也可能存在誤差。再加上一部分工作人員在專業技能上的確存在不足之處，這也可能導致最終結論與實際情況存在出入。

2 煤質化驗過程中誤差的控制

2.1 采樣誤差控制方法

實際上煤炭樣品所含有的各種成分不可能完全均勻，因此在化驗過程中不同樣品可能產生不同的結果，想要盡可能的縮減化驗誤差，采集樣品的時候需要盡可能多選擇幾個采集點，保證化驗結果與實際情況相接近。與此同時，增加采集點會給工作人員帶來更多的工作量，所以說為了兼顧準確度和工作效率，可以在同一個采集點進行多次采樣，也就是說隔一段時間到同一個采集點進行二次采樣，假如得出的樣品質量均勻則證明該煤層的整體分布比較均勻，那么可以根據實際情況縮減采集點數量[3]。

2.2 制樣誤差控制方法

煤炭樣品制備誤差主要可以分成系統誤差以及隨機誤差這兩種。其中系統誤差的出現原因比較簡單，就是因為機械設備存在精確度問題，只需要對檢測設備進行校準和調整即可有效避免系統誤差，或者也可以通過多個設備對同一樣品進行測量即可避免系統誤差。而隨機誤差出現的原因比較復雜，但想要避免隨機誤差的手段非常簡單，只需要重復檢驗最終取平均值即可。煤炭樣品不可能完全實現均勻，所以說隨機誤差的存在是必然的，我們應該盡可能保證誤差在行業標準之內。

2.3 干燥誤差控制方法

煤炭樣品的干燥工序比較簡單，一般就是利用風干或烘干法進行處理即可。在實際工序中我們發現有很多工作人員為了節約時間或者減少工作量，都會選擇利用電爐進行烘干，但是在這樣的高溫條件下煤炭樣品必定會發生氧化，其中許多物質成分都會改變，最終的化驗結果就不具有參考價值。所以說在實際工作中為了保證煤炭樣品的檢驗準確度，應該盡可能采取風干措施使樣品干燥。

2.4 分析誤差控制方法

經過采樣、制樣以及干燥工序，即可進行煤炭樣品分析，這可以說是最重要的一個步驟，在這個過程中非常小的一個誤差都可能造成最終的結論失去參考價值，所以每一步計算都需要嚴格遵守計算標準。分析階段出現誤差最主要的原因還是由于工作人員技能不過關，某些情況下軟件運行問題也可能導致分析誤差，因此需要具體問題具體分析，找到問題原因，采取針對性措施進行調整即可[4]。

2.5 人為誤差控制方法

煤炭質量化驗工作實際上是以人為核心進行的，因此除了上面提到的具體化誤差控制措施以外，我們還應該從人為誤差控制的角度出發采取相應措施。首先，需要從根本上提高檢驗員的技術水平。檢驗工作者的職業道德以及專業能力都可能影響到最終的化驗結果，所以我們必須要保證每個工作人員在正式入職之前都經過正規培訓，從而提升他們對職業的責任感，避免工作中發生疏忽或者為了一己私利偽造結果。除此之外，還需要讓他們學習檢測設備的使用方法，目前各種高新科技正在煤炭檢驗檢測中發揮不可替代的作用，只有每個工作人員都熟練掌握應用方法，才能順利高效的完成煤炭樣品檢測。

3 結語

總之，煤質化驗過程中存在的誤差難以避免，但是可以通過一些措施盡量降低。因此化驗工作人員需要按照國家規定和標準對樣品進行處理，嚴格控制各個環節的準確度，將誤差盡可能降到最低，從而保證化驗結果的有效性，提高煤炭樣品的檢測質量。