裝配式隔墻板施工質量控制研究

馬永偉

酒鋼集團冶金建設有限公司 甘肅嘉峪關 735100

最近二十年來，國內建筑業實現了前所未有的高速發展，據統計我國建筑在數量上、規模上已經超過過去數千年建筑的總和。另一方面，國內建筑業實行的是粗放式發展模式，每年要消耗140億噸骨料（砂、石），10億噸水，產生超過16億噸建筑垃圾（約占城市垃圾的一半），亟待向裝配式施工轉型[1]。

在這樣的大背景下，裝配式施工逐漸取代現場濕澆；而輕質隔墻板也日益受到建筑界的青睞，成為墻體裝配式施工的首選。

1 輕質隔墻板

輕質隔墻板屬于新型墻體材料，由無害化磷石膏、粉煤灰、輕質鋼渣等各種工業廢渣組成，經變頻蒸汽加壓養護而成。它的重量輕（只有磚墻重量的1/8）、強度高（可達C30）、具有良好的隔熱性（熱傳導率僅為磚墻的1/3）、良好的隔音性，可節約大量砂土資源，降低墻體成本。

輕質隔墻板外形象空心樓板，但兩邊有公母隼槽。安裝時，只須將隔墻板豎立，然后在公母隼槽上涂抹少量嵌縫砂漿，再進行拼接即可完成墻體施工作業；操作簡便，施工速度快（可將施工工效提高3倍～5倍）[2]。

2 輕質隔墻板常見的施工質量問題

2.1 在安裝中出現較大的尺寸偏差

目前，國內輕質隔墻板尚未實現大規模標準化生產，一些廠家生產的隔墻板尺寸不規整。另外，拼裝隔墻板多采用人工方式進行，在作業過程中隔墻板容易發生碰撞，造成邊角破損。施工人員缺乏經驗、技能，也可能導致在安裝隔墻板過程中出現較大的尺寸偏差。

2.2 隔墻板出現裂縫

一些生產廠家本身技術不過關，又想在短期內牟取最大經濟利益，對隔墻板的各種原材料（鋼渣、粉煤灰）質量缺乏控制，生產出來的隔墻板存在質量缺陷。一些隔墻板后期養護不到位，或養護時間不足就匆匆送到現場拼裝，墻體在凝結、硬化中體積出現收縮，最后導致墻面出現裂縫。

2.3 拼縫、底縫、邊縫開裂

施工人員多為農民工，他們為方便施工作業，在調制嵌縫砂漿時，往往加入更多的水泥。這樣做的結果是砂漿的粘結力降低，砂漿在硬化過程中產生較大的收縮應力，最后造成拼縫、底縫、邊縫開裂[3]。

3 如何控制裝配式隔墻板施工質量

3.1 對生產廠家加強監督

提高隔墻板施工質量，必須從源頭上抓起，要對生產輕質隔墻板的廠家加強監督。在條件允許的情況下，必須責成廠家應用現代信息化技術、智能化系統、先進生產設備與先進施工工藝進行標準化隔墻板生產，保證各種原材料的質量，保證配合比的精確性。生產完畢的隔墻板必須做好后期養護，嚴禁隔墻板遭受日曬、雨淋。隔墻板強度達到指標后，方可向施工企業交貨。交貨時生產廠家必須在合同上簽字同意終身負責隔墻板質量。

3.2 檢測各種安裝輔材

安裝隔墻板，需要使用嵌縫砂漿、嵌縫劑、嵌縫帶、短鋼筋、木楔、泡沫棒、鋼釘、L型鋼卡件、L型鋼托件、填縫砂漿、C20細石混凝土等各種輔材。施工企業必須對它們進行仔細檢查，確保它們的質量。對砂漿、C20細石混凝土還須檢測它們的干縮性能。

3.3 深化設計

深化設計，須結合電氣專業預埋、預留及隔墻板拼裝構造的需要合理布置排板（在條件允許的情況下，施工企業應當運用BIM技術進行深化設計）。最終形成的排板圖包括平面布置圖與立面圖，圖中應標明每一塊隔墻板的編號、類型、規格、尺寸、預埋管線位置、尺寸，預埋件位置、數量等等。

3.4 加強對隔墻板的檢測

隔墻板運至施工現場后，技術人員必須仔細檢查板面是否外露鋼筋、鋼纖，是否有飛邊毛刺，是否有裂縫、蜂窩氣孔、是否缺棱掉角。隔墻板長度偏差不允許超過正負5毫米，寬度偏差不允許超過正負2毫米，厚度偏差不允許超過正負1毫米，板面平整度偏差不允許超過2毫米，對角線長度差不允許超過6毫米[4]。檢測不合格堅持拒收。

3.5 提高施工質量

嵌縫砂漿必須飽滿，涂抹砂漿時，必須控制好砂漿的厚度。隔墻板頂面的砂漿厚度以5毫米為宜（最多不能超過10毫米），隔墻板底部的砂漿厚度以20毫米為宜（最多不能超過30毫米），拼縫處的砂漿厚度不能超過5毫米。還須按要求在隔墻板與主體結構之間、以及隔墻板之間設置嵌縫帶，以增強砂漿的連接性。作業完成后，應做好澆水養護。在隔墻板安裝7天后，方可拆除木楔，再進行水電管線開槽等工序。這樣可以有效避免墻體出現裂縫。

在向水電開槽、線盒洞口填塞砂漿前，須用泡沫棒填堵隔墻板空芯。填塞砂漿后，也要進行澆水養護。

4 結語

在建筑界中，輕質隔墻板屬于新生事物，但它綠色環保，具有廣闊的市場前景。提高輕質隔墻板施工質量，可以加速裝配式施工的推廣普及，助推建筑業的升級轉型。