工藝管道保冷施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)

樊軍鵬

中核工程咨詢有限公司 北京 100000

現(xiàn)實(shí)生活中部分工藝管道運(yùn)行時受到介質(zhì)流體的溫度及周圍環(huán)境的影響需進(jìn)行保冷，否則產(chǎn)生熱量損失或形成結(jié)露水。因此工藝管道保冷的施工質(zhì)量至關(guān)重要。本文主要討論玻璃纖維作為保冷層、阻燃型聚氨酯類防水卷材作為防潮層的常用工藝管道保冷施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)。

1 先決條件的質(zhì)量控制要點(diǎn)

施工人員應(yīng)參與相應(yīng)安全及技術(shù)交底并形成記錄。施工所需的工機(jī)具齊全、完好，所用計(jì)量器具已經(jīng)過標(biāo)定。材料及其制品應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求并通過驗(yàn)收。工作程序、施工方案已經(jīng)批復(fù)并發(fā)布執(zhí)行；所有圖紙、設(shè)計(jì)修改文件等為執(zhí)行狀態(tài)；質(zhì)量計(jì)劃已編制完成。需保冷的管道安裝完畢、壓力強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)合格，且防腐工程驗(yàn)收合格[1]。

2 表面清潔處理的質(zhì)量控制要點(diǎn)

所有被保冷的管道表面應(yīng)保冷清潔干燥，無油污、油脂、灰塵等。有防護(hù)油脂的，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)程序用許可的清潔劑在保冷安裝工作開始前進(jìn)行全面的脫脂和清潔處理。對于碳鋼管道，在保冷施工前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求檢查管道外壁上涂刷的防腐層，是否干透，是否均勻一致，漆膜是否附著牢固，有無剝落，氣泡等缺陷。

3 支撐環(huán)制作安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)

支撐環(huán)制作劃線時避免劃傷不銹鋼表面。切割不銹鋼扁鋼時應(yīng)選用不銹鋼砂輪片。有毛刺的部位需要打磨掉。沖孔和鉆孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸施工，所有棱角和銳角必須倒圓。成型用型鋼彎曲機(jī)進(jìn)行抱箍彎曲加工，檢查預(yù)制尺寸、角度等，使支承件在與管道抱箍連接時接觸良好，配合適當(dāng)。將六個支撐面均勻焊接到抱箍上。保冷層環(huán)向搭接位置與支撐環(huán)的位置應(yīng)一致。對于垂直管道，保冷層采用玻璃棉纖維管殼，支撐環(huán)安裝間距宜為3-5m。對于垂直管道，當(dāng)保冷層采用玻璃棉纖維氈時，支撐環(huán)安裝間距宜為1.5-2m。

4 永久性保冷層制作安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)

4.1 一般DN≤8″管道用單層玻璃棉纖維管殼

對DN＞8″管道用單層帶金屬絲網(wǎng)玻璃棉纖維氈或板。保冷層搭接寬度不宜大于2mm。保冷設(shè)備和管道上的吊耳、儀表管座、支吊架等附件必須進(jìn)行保冷，其保冷層長度不得小于保冷層厚度4倍或鋪設(shè)至墊塊處，保冷層厚度宜為連接管道的保冷層厚度的1/2，但不得小于40mm。管道端部或有盲板的部位應(yīng)敷設(shè)保冷層，并設(shè)置保護(hù)層。管道在法蘭絕熱斷開處的絕熱結(jié)構(gòu)，應(yīng)留出螺栓的拆卸距離[2]。

4.2 永久性保冷層安裝原則

垂直管道的保冷層，應(yīng)從支承件開始，自下而上敷設(shè)，并用鋼帶環(huán)向綁扎。對于臥式設(shè)備托架，保冷層應(yīng)從托架開始，用鋼帶綁扎。當(dāng)設(shè)備和管道的保冷層為兩層或多層時，各層接縫應(yīng)錯開排列，錯縫間距不宜小于100mm。若保冷層尺寸較小，錯縫距離可適當(dāng)調(diào)整。保冷層搭接寬度不宜大于2mm，采用19×0.5的不銹鋼鋼帶綁扎，綁扎距離不應(yīng)大于300mm，每塊保溫材料綁扎不得少于兩道。保冷管道上的吊耳、儀表管座、支吊架等附件必須進(jìn)行保冷，其保冷層長度不得小于保冷層厚度4倍或鋪設(shè)至墊塊處，保冷層厚度宜為連接管道的保冷層厚度的1/2，但不得小于40mm。水平安裝的管道最外層保冷層的縱向接縫位置，不得布置在管道垂直中心線兩側(cè)45°范圍內(nèi)。保冷層表面均應(yīng)做嚴(yán)縫處理，采用玻璃棉纖維氈填塞嚴(yán)密，填縫前，應(yīng)清除縫內(nèi)雜物。管道端部或有盲板的部位應(yīng)敷設(shè)保冷層，并設(shè)置保護(hù)層。因安裝困難而發(fā)生保冷相互干涉時，可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整保冷厚度和外形結(jié)構(gòu)。保冷層厚度可進(jìn)行局部調(diào)整，調(diào)整范圍應(yīng)限制在盡可能小的區(qū)域內(nèi)，且距離干涉位置每邊不宜超過100mm。

5 防潮層的安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)

防潮層材料一般為阻燃型耐輻照聚氨酯類防水卷材。防潮層外表面應(yīng)清潔干凈，保持干燥，并應(yīng)平整、均勻。防潮層的施工方法為平鋪包扎施工方法。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工情況，需進(jìn)行保冷的彎頭、法蘭等管件或附件，應(yīng)采用螺旋形纏繞施工方式，寬度由現(xiàn)場確定。室外施工不宜在下雨天進(jìn)行。施工時的環(huán)境溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說明書的規(guī)定。立式設(shè)備和垂直管道防潮層的環(huán)向搭接應(yīng)為上搭下。臥式設(shè)備和水平管道防潮層的縱向搭接應(yīng)在兩側(cè)搭接，并應(yīng)縫口朝下。防潮層應(yīng)緊貼在保冷層上，表面應(yīng)清理干凈、保持干燥，并應(yīng)平整且密封良好，不能有凸起、坑凹、氣泡或裂縫等缺陷。防潮層搭接處粘結(jié)劑應(yīng)飽滿密實(shí)。為避免水浸入管道端部或盲板部位的保冷層內(nèi)，防潮層在保冷端頭宜延伸20-30mm，以接觸到保冷設(shè)備。防潮層環(huán)向、縱向搭接寬度不宜小于50mm，接頭固定應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠。采用平鋪法粘結(jié)。管道上的防潮層應(yīng)連續(xù)施工，不得有斷開或斷層現(xiàn)象。防潮層封口處應(yīng)封閉。管托、支吊架以及設(shè)備接管、支座等部位的防潮層接口部位應(yīng)粘貼緊密，無斷開、斷層、虛粘、翹口、脫層、開裂等缺陷，封口處應(yīng)嚴(yán)密[3]。

6 永久性保護(hù)層制作安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)

7.1當(dāng)管徑≤8″時，永久保冷外殼選用0.6mm鋁板；管徑＞8″選用0.8mm鋁板。公稱直徑≤500mm時保冷外殼長度增加10mm裕量；公稱直徑＞500mm時保冷外殼長度增加20mm裕量。保冷外殼的尺寸應(yīng)計(jì)入為螺栓拆卸預(yù)留的空間尺寸。切割時薄板部件剪切的精確度有±1.0mm允許偏差。保冷外殼安裝應(yīng)嚴(yán)密，以避免雨水和沖洗水滲入保冷層；外表應(yīng)整齊美觀；在環(huán)境變化與振動情況下，應(yīng)不滲水、不開裂、不散縫、不墜落。為滿足管道的熱膨脹要求，應(yīng)設(shè)置活動環(huán)向接縫（伸縮節(jié)頭），作為縱向伸縮結(jié)構(gòu)。伸縮節(jié)頭間距4m～6m。伸縮節(jié)處，保冷外殼搭接至少為100mm，搭接處不能固定。

7 結(jié)語

綜上所述，工藝管道保冷的施工質(zhì)量直接影響工業(yè)管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行甚至人員的安全，要求施工人員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，并加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，從根本上保證施工質(zhì)量。