數控銑床在軋鋼生產中的應用分析

文/范英偉 趙勇 葛啟芳，德龍鋼鐵有限公司軋鋼廠

1 鋼鐵工業數控銑床的特點概述

在當前我國社會主義市場經濟建設不斷加快的當代社會，人們物質生活水平和生活質量不斷提高的產業時代背景下，作為機械制造業的核心產業技術，數控技術的應用質量和應用效率在一定程度上受到了社會各界及人們的廣泛關注和高度重視，故而從某方面來講，為最大程度的發揮數控機床的加工軋輥優勢，進過十幾年來的不斷探索實踐，數控銑床應用而生，在一定程度上它不僅顯著地提高可機床的加工質量和加工效率，對于產業經濟發展也發揮了顯著優勢，且相較于傳統車床，數控銑床的特點具體表現在如下幾方面，即：

首先，在機床的構造方面，傳統機床和數控銑床具有顯著差異，即相較于傳統機床，數控銑床的機床床身、頭架等都是框架結構，從某方面而言具有較高的剛性和較強的抗震性，與此同時機床的床身導軌采用的超音頻淬火，能將精度值保持在良好位置，進而為產業的進一步發展打下了堅實基礎；

其次，數控銑床采用的較為先進且具備一定高性能的數控系統，依托計算機網絡控制系統，不僅可實現對月牙槽自動切割的不同旋轉、任意升角，與此同時還可對其自動作任意等分的分度或空格，進而給產業的整體發展帶來一定的影響，而XK9350FA型數控月牙槽軋輥銑床，是一種集白頭結構和飛刀裝置與一身的現代化裝置，將其應用于軋輥的生產過程中不僅省去了中間環節，為用戶的加工和操作創造了良好條件，與此同時也為產業生產效益和生產質量的提升打下了堅實基礎；

再次，數控銑床采用的是切削刀具，與傳統成型刀具而言，它不僅能進行高速的切削操作，一切成型，最主要的是經其切削的軋輥質量較高，可滿足當下社會對其的生產質量標準，與且還具有較為精準的精確度，進而為鋼鐵生產過程中鋼鐵的高質量生產創造了良好的條件，與此同時在進行切削過程中，數控銑床的飛刀銑削頭和擺動銑削頭可依據軋輥外徑大小對其進行自主調整加工處理，在一定程度上實現了精細化的切削用量，避免了資源的浪費，且此外在切削過程中，當進行換刀處理操作時，數控銑床的計算機系統可在換刀完成后，由暫停位置繼續切削，具有一定的斷電保護作用；

最后，數控銑床采用了當前最為先進的數字控制技術和新型傳動結構，從某方面而言不僅從根本上克服了傳統軋輥月牙槽的弊端，與此同時還增設了“飛刀”以及“擺頭”量大功能，實現了軋輥軋槽、螺紋輥環銑槽、自動對刀、自動編程、自動刻字的目的，進而為帶肋加工目的的實現，也創造了良好條件，除此之外，數控銑床在進行刀具的更換后，切削位置的精確度相較于傳統機床刀具更換而言要具有顯著優勢，在一定程度上滿足了高強度棒線螺紋大批量生產中軋輥和輥環的自行修磨，進而為產業的進一步發展打下了堅實基礎。

2 數控銑床在刀具改造中的應用探析

從某方面而言，刀具是銑削月牙槽的關鍵部位，其科學性、合理性和針對性與否在一定程度上企業的生產質量和生產效率具有重要影響，而為從根本上增加刀頭的使用壽命，滿足工程的生產需求，根據月牙槽的形狀要求，制定銑刀頭的指定形狀，對刀具進行改造是十分必要的，具體來看，其改造過程如下：

其一，將銑刀刀桿的材質更換為合金材質，并對其銑刀孔的開槽形狀進行修改是目前產業進行刀具改造的基礎改造內容，即在經過大量實踐數據分析可知，在傳統工業生產過程中，刀桿與刀頭采用分體式的結構連接方式，在一定程度上不僅極易導致開槽出裂紋現象，與此同時也給人們的生命財產埋下了巨大的安全隱患，與此同時每把刀的槽孔數量當其為一個時，在進行生產作業加工過程中，極大地限制了產業的生產質量和生產效率，進而給企業的發展帶來了極為不利的影響，故此為從根本上規避上述問題，依托當前先進的科學技術，對刀具的整體結構進行改造，一方面將原本通過扣連接的刀桿和刀頭焊接到一起，從而能極大地增加了刀具的使用壽命，且將每把刀的刀槽由一個擴展到四個，還能從根本上提高產業的生產質量和生產效率，進而為企業的進一步發展奠定了堅實基礎；

其二，螺紋鋼肋的形成與螺紋輥環肋槽的深淺、監督有直接關系，通過大量的實踐數據分析可知，傳統機床螺紋輥環的肋槽原始設定高度為一米左右，但近年來隨著社會發展對于鋼材需求量的不斷提高，對其進行改造是十分必要的，但倘若在進行改造的過程中，僅僅增加肋槽高度在一定程度上會導致噸位后修磨量的增加，進而給企業的生產效益帶來一定影響，故此通過對銑刀刀頭的改進，將肋的切入角度進行改動，為肋槽的形成和脫槽目的的實現，奠定了良好基礎。

3 結語

綜上所述，改革開放以來，隨著我國社會主義市場經濟的不斷發展和城市化、工業化建設進程的不斷加快，產業數量不斷增多、市場規模逐漸擴大的同時，企業間的競爭也愈演愈烈，為作為現代工業的重要組成部分，現代鋼鐵工業的生產質量和生產效率受到了社會各界及人們的廣泛關注和高度重視，從某方面來講，為從根本確保企業競爭優勢的充分發揮，其螺紋鋼的生產需在軋輥上的月牙槽軋出凸棱，而后螺紋鋼的規格、等級等也需在同一軋輥上進行加工，以此來避免生產問題產生的同時，為企業的進一步發展創造了良好條件，而伴隨電子信息技術的不斷發展和廣泛應用，數控銑床的開發不僅極大地簡化了軋輥、輥環修磨的加工過程，與此同時也極大地滿足了機修設備的配備需求，進而為產業的進一步發展創造了良好條件。