刺激響應型水凝膠在紡織中的應用進展（續完）

曾林泉

（Nano-Tex Asia Ltd.，湖南株洲 412000）

3 紡織品上水凝膠的工作原理

為了提高舒適度，紡織品對身體濕度和溫度的主動平衡至關重要。使用凝膠纖維織造紡織品或在紡織品表面引入凝膠，可以制得多種模仿生物系統功能和對外界刺激響應的智能紡織品，這類紡織品具有調溫、調濕、控釋、儲水等功能。

紡織纖維上的刺激響應型水凝膠可以通過檢測和響應環境條件的變化而與使用者相互作用。當外部刺激使水凝膠膨脹時，紡織材料的孔隙率下降，導致身體蒸汽滯留，皮膚表面蓄熱；相反，當外部刺激使水凝膠收縮時，織物孔隙率增大，紡織品透氣性提高，氣流從皮膚表面穿過紡織品到皮膚周圍，帶來更多的身體蒸汽和熱轉變[12]。

刺激響應型水凝膠也可用于醫療和衛生紡織品中，起到控制釋放活性物質的作用，可加速傷口愈合或增加皮膚護理效果。水凝膠在致使其溶脹的環境條件下吸收活性成分，活性物質可以保留在水凝膠結構中，直到環境條件引發收縮。由外部刺激引發的水凝膠可逆膨脹和收縮僅在特定條件下提供活性物質并受控釋放到環境中。

4 刺激響應型水凝膠在紡織中的應用

刺激響應型水凝膠可以溶液、微膠囊、泡沫或凝膠的形式應用于紡織品基材上[41]。從技術角度來看，浸軋焙烘法是最常見和最容易獲得的方法，也可在設計合成纖維時，將水凝膠摻入纖維中[42-44]。不管使用方法如何，織物基材上的水凝膠顆粒分布均勻，厚度最小，對于實現水凝膠顆粒親水性的自由溶脹至關重要[45]。纖維的初始化學組成決定了其親水性或疏水性，這大大影響了對功能整理劑的吸收；而刺激響應型水凝膠不會與紡織品基材形成共價鍵。由于紡織品基材和水凝膠之間的化學和物理相容性極大地影響了水凝膠的耐久性，因此，在紡織材料上應用刺激響應型水凝膠時需使用不同方法。纖維的化學組成、橫截面形狀、直徑，織物的編織圖案、厚度等都會對織物的水分和水蒸氣透過率產生很大影響，并且會影響水凝膠功能性織物的性能[46]。

根據水凝膠提供的智能紡織品功能，有2 種應用方法：材料技術和生物技術[12]。材料技術方法對于提高紡織品的舒適度至關重要，要求水凝膠對紡織材料物理機械性能的影響最小，耐久性較高。這2 個因素都與水凝膠的合成條件、粒徑和應用技術直接相關。為了增加水凝膠涂層的耐久性，將水凝膠與交聯劑或預先活化的纖維組合使用。后者可以通過低溫等離子體處理實現，該方法可在纖維表面上提供新的官能團作為水凝膠和基材之間的鍵合點。此外，等離子體刻蝕增加了纖維表面的粗糙度以及比表面積，對水凝膠的吸附量增大[47]。水凝膠粒徑對紡織材料的力學性能有顯著影響，納米凝膠結合了水凝膠和納米粒子的特性，涂層是均勻的薄凝膠層或顆粒，對紡織基材的機械性能和觸覺性能影響最小[48-49]。生物技術方法在制備醫療和衛生紡織品中更常見，通常將紡織品基材用作攜帶材料，當水凝膠處于親水、溶脹狀態時，有助于改善紡織品上水凝膠的機械性能。因此，紡織品基材的生物相容性和水凝膠的最大反應性是至關重要的，水凝膠對織物基材機械和物理性能的影響不那么重要[12]。

4.1 在紡織品敷料中的應用

水凝膠具有保水性和釋放性，質地柔軟，可結合紡織品制成凝膠紡織品敷料，是目前紡織品敷料的熱門研究方向。凝膠紡織品敷料充分利用了水凝膠的特點，一方面可以與不平整的創面緊密貼合，形成濕潤的愈合環境，減少對傷口的刺激，避免傷口粘連開裂；另一方面能夠吸收傷口滲液，氧氣和藥物可通過水凝膠緩慢持續地釋放到傷口，促進傷口愈合[50]。凝膠紡織品敷料可用于皮膚創傷、潰瘍（褥瘡、結核、露菌、真菌感染等）、燒傷、燙傷及皮膚病[51]。相比目前使用的紗布或敷料，凝膠紡織品敷料有許多獨特的優勢，在部分發達國家已實現商品化。我國也有相關的專利，如中空醋酸纖維抗菌型水凝膠敷料[52]和含藥物、殼聚糖的聚乙烯醇水凝膠敷料[53]。

在實例中，基于P-NIPAAm大凝膠及其共聚物的智能傷口敷料通過接枝共聚合與紡織品基質結合，所述接枝共聚合包括在基底上產生自由基，然后將單體直接聚合在紡織品表面上[54]。P-NIPAAm與聚氨酯共聚并接枝到纖維素無紡布上，或與N,N-亞甲基雙丙烯酰胺（BIS）共聚接枝到纖維素載體上[55]。由于聚合物的LCST 在體溫范圍內，基于P-NIPAAm 的微凝膠迄今為止研究最多[56]。基于P-NIPAAm的微凝膠通過接枝聚合或單獨與1,2,3,4-丁烷四羧酸結合應用于紡織品，使微凝膠與紡織品的官能團形成化學結合[24]。為改善其機械性能并降低凝結趨勢，已經將P-NIPAAm與其他聚合物如共聚物2-氨基乙基甲基丙烯酸酯共同合成[29]。為獲得無菌環境，將不同的抗微生物劑添加到微凝膠中，例如各種形式的銀、氧化鋅和基于季銨鹽的殺生物劑[56]。Chen等[57]制得一種具有3層結構的復合紡織品敷料。殼聚糖凝膠為敷料內層，貼合皮膚，可抑制大腸埃希菌和金黃葡萄球菌的正常活動，同時修復傷口組織的成纖細胞，使其保持較好的活性；溫敏性P-NIPAAm為敷料中層，當溫度低于其LCST時，該層發生溶脹，黏附性降低，可以減輕更換敷料時患者的疼痛感；PP 無紡布為敷料外層，用來保持紡織品敷料的形態，同時，其孔洞結構易于傷口滲液排出，防止發生二次感染[58]。Goodhead[59]制備的Comfeel敷料具有半閉合式雙層結構，外層為通透的聚氨酯薄膜，內層為羧甲基纖維素鈉微粒和黏性彈性體，微粒嵌在黏性彈性基質內，具有自黏性。當羧甲基纖維素鈉微粒與傷口滲液作用時，會迅速膨脹形成不與創口粘連的凝膠，具有較強的滲液吸收能力和良好的蒸發性，能快速溶解焦痂，清除腐敗組織，并促進傷口愈合。潘燕等[60]制備了一種親水性智能傷口敷料（PUF），可在潮濕環境中保護受損組織。徐雄立[61]以殼聚糖和明膠作為主要原料，用靜電紡絲法制備含有納米銀的明膠基凝膠納米纖維，此種纖維具有良好的機械性能和5 g/g的平衡溶脹度，采用這種纖維制作的敷料對金黃色葡萄球菌和綠膿桿菌皆有99%以上的抑菌率，是理想的醫用敷料材料。據報道，3M公司已開發出一款名為“Tegaderm”的納米纖維敷料產品，具有愈合迅速、不留傷疤、成本低廉等優點；該敷料為PCL/凝膠納米纖維網鋪敷于PU 網材上，不僅生物相容性好，而且機械性能優異[62]。

納米凝膠已被用于醫用紡織品領域，作為傷口敷料、組織工程和活性物質遞送的智能涂層。有一種納米凝膠的智能傷口敷料采用普魯蘭多糖納米凝膠，將膠原蛋白承載到由硅酮制成的Nano Clik膜上[37]，該涂層能促進傷口愈合并保護傷口免受感染。在另一項研究中，將10～50 nm 的納米銀粒子嵌入聚乙烯醇（PVA）凝膠中，然后應用于棉織物；該PVA 的羥基穩定了銀納米粒子以防止其聚集和進一步生長，可達到細菌顯著減少和傷口更快速愈合的作用[35]。為了設計智能傷口敷料，將溫度響應型納米凝膠[聚（N-異丙基丙烯酰胺）-co-烯丙基胺（PNIPAm-co-ALA）]與摻入的硝酸銀接枝到無紡聚丙烯織物上[27]。納米凝膠顆粒在高于P-NIPAAm LCST 以上的溫度下具有72 nm 的直徑，在該溫度下，細菌生長被阻止。納米凝膠可通過靜電紡絲添加到紡絲原液中。復合聚（己內酯）微纖是由聚（乙烯基己內酰胺）和2-（甲基丙烯酰氧基）乙基乙酰乙酸酯（PVCL/AAEM）共聚物組成的納米凝膠紡絲而成[43]，使用了2種不同的溶劑體系：甲醇/甲苯和氯仿/二甲基甲酰胺。用甲醇/甲苯紡出的纖維具有3 mm的直徑，并且納米凝膠顆粒位于纖維芯的中心；而使用氯仿/二甲基甲酰胺紡出的纖維直徑為1 μm，納米凝膠顆粒在纖維表面，干燥狀態下，水凝膠納米顆粒的尺寸為100 nm。王彩霞[63]制備了具有抗菌性的細菌纖維素（BC）基復合材料，其生物相容性好，可用于創傷敷料。抗菌性實驗表明，在BC、BC/聚丙烯酰胺（PAM）、BC/海藻酸鈣（CA）3 種材料中，BC/CA 更易作為銀納米粒子穩定成型的模板；3 種材料均具有較強的抗菌性，尤其是對金黃葡萄球菌，其中，BC-CA/Ag-NPs的抗菌性最好；生物相容性實驗表明，BC-CA/Ag-NPs具有較好的生物相容性。

4.2 在紡織品舒適整理中的應用

納米凝膠和微凝膠均可用于改善舒適度。為了達到對溫度和pH的雙重響應，聚N-異丙基丙烯酰胺可與殼聚糖（PNCS）微凝膠結合使用，無表面活性劑的乳液聚合可制備粒徑為200 nm的微凝膠，再通過羧甲基化和胺化活化得到PNCS微凝膠[21,64]。

PNCS微凝膠可應用于不同的紡織品基材，如棉、聚酯和聚酰胺[12]，可通過各種手段增加纖維上的活性基團，增強對微凝膠的吸附，例如，羧甲基化（如使用一氯乙酸）可形成羧甲基；而用活性染料將棉織物染色，然后還原可使棉織物胺化，從而在纖維表面上形成氨基。胺化PNCS 微凝膠涂層織物的pH 響應性優異，2種活化的織物溫度響應性相當。氧氣、氮氣和氬氣低溫等離子體用于棉織物的物理活化，不僅能增加纖維表面官能團的數量，而且通過等離子體蝕刻增加了纖維的粗糙度，獲得更大的接觸表面，因此，PNCS微凝膠對纖維的黏附性更大[65]。

PNCS 微凝膠與交聯劑即1,2,3,4-丁烷四羧酸（BTCA）[48,66]和N,N'-亞甲基雙丙烯酰胺的組合已被研究[26,67]。在BTCA 存在的情況下，將PNCS 微凝膠應用于棉織物，BTCA與纖維素、殼聚糖的羥基反應形成酯鍵，并與殼聚糖的游離氨基形成酰胺。將PNCS 微凝膠與N,N'-亞甲基雙丙烯酰胺交聯劑組合使用時，預先用丙烯酸處理的聚酯織物，在二苯甲酮光引發劑存在下，經紫外光照射實現交聯。在另一項研究中，PNCS 微凝膠在聚酯織物上的應用通過溶膠-凝膠技術實現，生成聚硅氧烷基體覆蓋于聚酯織物上。由于聚硅氧烷基質的彈性特性，PNCS 微凝膠顆粒可以沒有任何限制地膨脹、收縮，增加了水凝膠涂層的耐洗牢度[23,68]。李金才等[69]以PNCS/聚（N-異丙基丙烯酰胺）對氨基改性聚酯進行微凝膠整理，整理織物有溫度響應和智能調節水蒸氣透過的作用，低溫時導濕，高溫時利于水汽透過，可提高織物的穿著舒適性。Chen 等[70]通過紫外光引發在PP 織造布表面接枝共聚了P-NIPAAm 溫敏水凝膠，極大地改善了表面親水性，而且受P-NIPAAm 溫敏水凝膠的影響，接枝聚丙烯非制造布能響應溫度變化，調節吸濕透氣性。Save等[71-72]將N-叔丁基丙烯酰胺（NTBA）和丙烯酰胺（Am）線性共聚物涂層到棉織物上，相轉變溫度為15～40 ℃，涂層織物的溶脹能在20 min 內完成，退溶脹僅用2～3 min。當相對濕度為20%，以未涂層織物為基準時，此共聚物涂層織物的水蒸氣透過率（WVTR）在15 ℃時為58%，在45 ℃時為94%，而無溫敏性聚丙烯酰胺涂層織物的WVTR 在15 ℃時為70%，在45 ℃時為96%。可見共聚物涂層織物的WVTR 對環境溫度變化表現出了明顯的響應，可用于紡織品的舒適整理中。白會東[73]將P-NIPAAm/PVA 水凝膠應用于運動內衣，在一定程度上改善了其舒適性。WANG Xiaowen等[74]制備了聚乙二醇（PEG）、聚ε-己內酯（PCL）、六亞甲基二異氰酸酯（HMDI）的三元嵌段共聚物水凝膠，然后將其涂覆在吸水無紡布的一面，織物表現出溫度觸發的溶膠-凝膠轉變行為；當周圍溫度接近34 ℃時，液體包括汗液、血液和其他體液，可從涂有疏水凝膠涂層的織物一側單向傳遞至未經處理的一側。Glampedaki等[75]將乙酰殼多糖嵌入到熱敏聚丙烯酸水凝膠中，制備一種復合水凝膠；將該水凝膠摻入到聚酰胺6,6 織物表面，可以顯著提高聚酰胺纖維的潤濕性，用于制備調溫調濕織物。

4.3 在紡織品功能整理中的應用

將不同的活性物質添加到納米凝膠結構中可以獲得具有保護功能的紡織品。刺激響應型水凝膠通常可用于紡織品抗菌、除臭、防蟲、抗紫外、抗水浸等功能性整理中。

將基于P-NIPAAm 的納米凝膠和摻入銀納米粒子的甲基丙烯酸（MAA）在合成期間或之后涂覆到非織造布上可獲得抗菌性能。分析表明，納米凝膠粒徑在180～200 nm，在合成過程中添加銀納米粒子會有較少的團聚和較小的粒子尺寸[28]。Liu 等[76]用PNIPAAm 與順丁烯二酸酐-β-CD 合成了一種凝膠共聚物，具有溫度、pH 雙重敏感性和包含分子的功能，可以根據外界刺激釋放包含的功能分子，應用于織物的芳香、抗菌和除臭整理。張俊芝等[77]以生物相容性良好的精氨酸（M-Arg）為原料，經過改性制備具有兩性離子基團的M-Arg 單體，然后與NIPAAm 經自由基共聚制備生物相容性良好、具有溫敏性的P(M-Arg/NIPAAm)系列復合水凝膠敷料，可用于紡織品的抗菌整理。Sharma 等[78]使用2步自由基聚合法將聚苯胺鏈成功導入瓜爾膠/丙烯酸體系中，制備了具有抗菌活性的導電水凝膠；抑菌測試表明：對革蘭氏陽性金黃色葡萄球菌和革蘭氏陰性大腸桿菌均具有抑菌活性。尹國強等[79]采用含有烯丙基結構的季銨鹽辛烷基烯丙基二甲基氯化銨（OADMAC）和丙烯酰胺為原料、過硫酸鉀為引發劑、N,N'-亞甲基雙丙烯酰胺為交聯劑，通過反相懸浮聚合法合成具有抗菌性能的高吸水性凝膠材料，其對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌和白色念珠菌等微生物菌株均有殺滅和抑制生長的作用，季銨基團的含量越高，抗菌效果越好。此外，將濕紡的凝膠態纖維浸入抗菌防臭劑溶液中，可把抗菌防臭劑溶液封入內部，使織物起到抗菌防臭的作用。由于凝膠材料具有緩釋性的作用，因此，這種纖維區別于一般抗菌纖維之處在于無論是輕微活動還是劇烈運動，既不讓細菌任意繁衍，也不殺死全部細菌，控制皮膚表面細菌的數量維持在正常水平[80]。

由載有殺蟲劑芐氯菊酯的β-環糊精（CD）組成的納米凝膠，可用于羊毛和其他角蛋白纖維的抗蟲及防蛀整理[36]。Mide 公司生產的Smart Skin 潛水服在常用的氯丁橡膠保溫材料內側多加了一層溫敏水凝膠與聚氨酯泡沫的復合物，利用溫敏水凝膠根據溫度變化發生體積變化響應的特性，調節潛水服對水的透過率，實現溫度調節。據報道，在水溫極低的情況下，Smart Skin的保暖性能比常規潛水服提升70%[81]。

天津工業大學對智能型抗浸服進行了系統研究，初步取得了一些進展[82-83]。目前已經合成出相轉變溫度在20 ℃左右的溫敏性水凝膠，擬通過一定方法將其和織物結合，使其在感知低溫的海水后溶脹，起到抗浸的作用。

Trombino 等[84]將丙烯酰氯接枝到纖維上，其與N,N-二甲基丙烯酰胺在NH3/尿素的水溶液中進行自由基聚合，再通過酰基化反應將阿魏酸接枝到水凝膠的自由羥基上。研究發現，該水凝膠具有抗氧化性，可提高紡織品的耐曬牢度。

劉茜等[85]利用一種名為聚N-異丙基丙烯酰胺（PNI-PAM）的光敏性水凝膠制備了一種薄膜材料；在高溫環境中，其能自動調節紫外線的透過率，使人體皮膚免受傷害。當溫度高于PNI-PAM 的體積相變溫度時，PNI、PAM 分子相互集聚成微球，對光的散射增強，薄膜的透光性降低。

Radhakumary 等[86]以P-NIPPA 改性的殼聚糖作為載體，混入環丙沙星，制備了具有抗菌性能和藥物緩釋作用的溫敏性凝膠。銀系抗菌水凝膠也多次被報道[87-89]，銀具有高效的抗菌性，可通過浸漬、共混等方法賦予紡織品抗菌或抑菌功能。Liu 等[90]制備的谷胱甘肽復合銀離子凝膠，對銅綠假單胞菌、大腸桿菌、表皮葡萄球菌等有很好的抑菌作用。Vimala等[91]制備的多孔性銀殼聚糖納米復合薄膜，由于兩者的協同作用，在抗菌性能方面表現優異。另外，也有采用抗生素，例如慶大霉素、三氯生、苯扎氯胺等，添加到敷料中起抗菌作用的報道。胍鹽低聚物（PHMG）具有高效廣譜的抑制、殺滅微生物的能力，而且對人體安全無毒，價格較低廉。程惠蕾等[92]將胍鹽低聚物（PHMG）與水凝膠的基體分子相鍵合，成功地解決了PHMG易溶于水、易流失這個問題，可用于紡織品整理，獲得持久的抗菌性。

4.4 在纖維制造中的應用

英國劍橋大學的研究人員以一種凝膠為原料，通過紡絲技術從中拉出長絲，過程與蜘蛛吐絲類似。這種凝膠的成分98%為水，其余成分為經特殊處理的二氧化硅納米粒子與纖維素，通過瓜環的形式結合在一起。在凝膠中富含水的情況下，不同分子間的相互作用使它們結合形成復雜的超分子結構，可以在室溫下拉成直徑僅幾μm的長絲，約30 s后，絲線中的水分揮發，留下韌性和彈性都很高的纖維。這種纖維的抗拉強度約為100～150 MPa，約相當于天然蜘蛛絲的1/10，高于黏膠纖維和人造纖維等部分合成纖維以及人和動物毛發等天然纖維；此外，它還具有非常高的阻尼，可以吸收大量的能量。這些屬性使這種纖維可用于制造特殊紡織品及傳感器等。據悉，與現有生產方法相比，這項新技術能耗低，不需使用有毒溶劑，而且在室溫下就能運作；還可用于改進人造蜘蛛絲及其他各種合成纖維[93]。

4.5 在紡織品過濾分離材料中的應用

刺激響應型水凝膠功能化的紡織材料可以用作過濾系統，即用于水油分離。在發生災難性事件的情況下，這些材料可以幫助清理海洋。為了實現水油過濾，將溫度和pH 響應型PDMAEMA 水凝膠應用于不銹鋼網，在控制的pH 和溫度下實現水與油的主動分離。當溫度低于55 ℃且pH 小于13 時，水能夠通過紡織材料，而油被抑制；當溫度升至55 ℃以上并且pH 升至13 以上時，水凝膠顆粒萎縮，水和油能通過織物[39]。基于P-NIPAAm 或PAA 的刺激響應型水凝膠可實現超親水性到超疏水性的轉變，將PNIPAAm水凝膠涂覆在彈性聚氨酯上可實現溫度響應型可切換的超親水性，其中，P-NIPAAm 的LCST 為32 ℃，通過將P-NIPAAm 和BIS 溶解在APS 中，并通過強力旋轉紡成超細纖維墊來制備水油分離織物。該紡織復合材料具有優異的水油分離性能、機械強度和彈性[40]。Sidorenko和他的團隊合成了2種包含蝕刻硅的PAA 雜化水凝膠，在空氣中具有超疏水作用，而在水中轉變為親水狀態，潤濕行為在干燥時是可逆的，該水凝膠可用于制備過濾紡織材料[38]。

4.6 在紡織印染廢水處理中的應用

紡織印染廢水具有有機物含量高、成分復雜、色度深、水質變化大等特點，是公認難處理的工業廢水之一。針對紡織印染廢水的處理方法有物理、化學和生物脫色等，其中，利用吸附劑吸附染料的物理方法簡單易行、經濟有效[94-95]。

林松柏[96]采用泡沫分散聚合法制得互穿結構超大孔凝膠復合物，對染料陽離子藍GRRL 的脫除率達98.5%，吸附容量達9.72 mg/g，第5次重復使用時，脫除率仍有89.7%。楊格格[97]研究了羧甲基纖維素/聚乙二醇/丙烯酸水凝膠對亞甲基藍的吸附性，測得其最大染料吸附量為1 878.8 mg/g，可作為新型印染廢水吸附劑。Yildiz 等[98]將乙烯基吡咯烷酮與丙烯酸甲酯通過自由基均聚或共聚合成了一種新型pH 敏感凝膠，可吸附重金屬離子Cu2+、Cd2+、Ni2+和Zn2+，因而能用于重金屬污染水的凈化。吳鵬等[99]基于pH 反轉的落球法制備出纖維素、海藻酸鈉不同質量分數的水凝膠球，在海藻酸鈉質量分數小于等于50%時，凝膠保持穩定的球形結構，內部呈現絲狀交叉的三維網絡多孔結構，海藻酸鈉和纖維素復合凝膠通過物理聚集結合在一起。海藻酸鈉質量分數為50%的復合凝膠球對陽離子染料有良好的吸附效果，對亞甲基藍吸附量為163.36 mg/g，吸附過程滿足準二級動力學，屬于吸附劑和吸附物的電子共用、轉移為限速步驟的化學吸附過程，吸附后的吸附劑可以通過0.1 mol/L 的HCl 溶液進行解析，5 次吸附脫附后仍能保持初始值81%的吸附量。Karthika等[100]以過硫酸銨為引發劑、N,N,N',N'-四甲基乙二胺為促進劑、N,N'-亞甲基雙丙烯酰胺為交聯劑，采用微波輻射技術的自由基聚合方法制備了結冷膠/聚甲基丙烯酸-N,N-二甲基氨基乙酯水凝膠，吸附研究表明：該凝膠可有效除去陰離子染料和甲基橙。曹孟杰[101]制備了一種水凝膠，可以吸附離子染料。分別制備具有溫度和pH 敏感性的N-異丙基丙烯酰胺/殼聚糖（PNIPAAm/CS）半互穿網絡水凝膠、具有溫度和鹽敏感性的N-異丙基丙烯酰胺/海藻酸鈉（PNIPAAm/AG）半互穿網絡水凝膠。在PNIPAAm/CS和PNIPAAm/AG 的基礎上制備了β-環糊精聚合物/聚丙烯酰胺/殼聚糖（CDP/PNIPAAm/CS）、β-環糊精聚合物/N-異丙基丙烯酰胺/殼聚糖（CDP/PNIPAAm/AG）半互穿網絡水凝膠。CDP/PNIPAAm/CS水凝膠可作為陰離子染料的吸附材料，對酸性大紅AR 18 有吸附能力，且吸附能力隨殼聚糖用量、振蕩速率和染料初始質量濃度的增大而增大，隨染液pH、溫度的升高而降低。CDP/PNIPAAm/AG 水凝膠可作為陽離子染料的吸附劑，對甲基紫有較好的吸附能力。Li Hong 等[102]將磺化的石墨烯（SG）摻入聚乙烯醇（PVA）網絡中，制備了一種石墨烯/聚乙烯醇（SG/PVA，簡稱SP）復合水凝膠，可以智能吸附陽離子染料。將磺化的SG 摻入到PVA網絡中，所制備的水凝膠表現出較強的機械性能，并對陽離子染料如亞甲基藍、孔雀石綠有特異性吸附，可以選擇性吸附染料，使混合物分離。劉婉宜等[103]制備了表面分布有胺基和羧基殘基的聚丙烯酸鹽-丙烯酰胺水凝膠，利用這2種功能基團與重金屬離子形成螯合物；分別考察了該水凝膠對Cu2+、Pb2+、Zn2+和Cd2+的吸附性能，發現這4 種重金屬離子的最大吸附量分別為185.73、587.99、208.42、402.86 mg/g。葉滿輝等[104]以戊二醛為交聯劑制備得到一種具有高效吸附能力的水凝膠聚天冬氨酸/木質纖維素水凝膠，對Pb2+的最大吸附量可達972.35 mg/g；這主要是因為聚天冬氨酸結構中含有肽鍵和羧基，而木質纖維素結構中又存在很多如醇羥基、酚羥基、羰基等基團，這些功能基團均能夠與重金屬離子發生作用，使該水凝膠擁有很強的吸附能力。Im等[105]通過靜電紡絲將TiO2固定于PVA水凝膠纖維上，得到一種可用于污水處理的光響應型催化物。當水凝膠纖維本體作為載體吸附離子后，由于TiO2微粒對其催化降解，水凝膠纖維可在陽光下降解陽離子及陰離子型染料，凝膠吸附染料的過程為假一級反應，而染料的降解過程為三級反應。

5 展望

刺激響應型水凝膠具有含水量高、生物相容性好、對于外界環境條件的刺激具有響應性等優點，能賦予傳統紡織品更多的功能性和智能性，因而在紡織品領域具有廣闊的應用前景。但目前在紡織品服裝方面的研究大多是開拓性的工作，仍有許多課題尚未被廣泛研究，離實用、商業化還存在一定距離。

隨著科學技術的進步與發展，水凝膠在紡織領域的應用將會越來越廣泛。預計刺激響應型水凝膠未來在紡織品領域的研究將集中在以下方面：（1）天然高分子水凝膠與其他材料制備復合水凝膠；（2）合成納米尺寸的水凝膠并將之與不同的紡織材料結合；（3）利用水凝膠制造新型纖維；（4）將水凝膠作為不同功能活性劑的載體；（5）不同刺激響應型水凝膠的復合；（6）提高快速響應型水凝膠涂層的耐久性和耐洗牢度；（7）減少對紡織材料機械性能及手感的影響；（8）生物降解性及無害性研究；（9）優化合成方法，降低生產成本。