文/徐慶國,蒙東能源公司鄂溫克發電廠
隨著我國科學技術的飛速發展,各種先進設備和新技術得到有效應用,保證了電廠的穩定運行,提高了電廠的開發和建設效率。目前,大多數火力發電廠都是集中控制的。這種操作模式不僅提高了生產效率,而且還存在嚴重威脅發電廠整體安全性和運行可靠性的許多問題。因此,有必要采取具體措施來解決這個問題。
在現代信息化技術的快速發展和應用過程中,電力集控運行系統在其運用期間,也隨之加大了對各種新型控制技術的運用,而其最關鍵的核心技術則主要是經由DSC 控制系統過來實現的。通過在電廠集控運行中運用DSC 控制系統,可使其在運行和發展期間,能夠達到較好的數字化和自動化功能,同時能夠結合總體生產情況來給予相應的內部規劃。在電力生產過程中,其管控技術可以說是整個集控運行系統的核心,該項技術的發展與運用可經由計算機中央處理器來實現對整個計算機及相關互聯網技術的遠程控制,基于此來實現對電廠生產電力的自動化控制,從而更好地實現對電力生產效率的有效提升。除此之外,在管控技術生產期間,還能夠結合其存在的主要故障,及時安排檢修人員來對其實施維修和檢查處理。另在設備出現故障之后,管控技術還能夠及時結合其實際情況做出相應的自動控制和處理。通過對4C 技術,整個電廠在進行生產期間,能夠實現相關數的有效整理和分析,以此完成良好、高效的設計規劃,以免出現安全事故隱患。在電廠集控運行系統運行期間,再熱氣溫系統的各項操作流程將越來越復雜多樣。截至目前為止,我國各種小型電廠均采用的是溫水來實現對發電溫度的管理以及控制,這種控制方式盡管可促使溫度保持在標準化的范圍內,但其實際的運行效果并不明顯,且應用性價比也相對較低,從而致使電廠發電成本隨之增加,使得電廠經濟效益無法因此發展和提升。這就需要通過亞臨界機組的運用,向其中增加一定的減溫水,從而實現對發電煤含量的控制。還可通過對煤氣循環法和燃燒器擺動等方式來實現對氣溫的調節處理。在電廠進行集控運行期間,過熱氣溫系統可以說是其中非常關鍵的組成部分,其中包含了細調和微調兩種非常關鍵的調節方式。常規情況下,需要借助減溫水的方式來調節過熱氣溫,但在實際調節期間,因火焰高度、給水溫度、燃水比例等各方面因素做好更加準確的控制,由此就能夠為整個過熱氣溫系統進行更好的干擾。與此同時,在控制過熱氣溫系統的過程中,還記憶因系統參數或者其他方面的外部因素而受到相應的影響,從而使得整個氣溫控制系統在運行期間出現問題,嚴重影響集控運行,使得電廠的發展和運行因此受到制約。
或電廠運行的過程中進行集中控制,可能因為各種各樣的因素導致運行效果不如人意。
超臨界機組的過熱氣溫系統進行調節,主要是對煤水比進行粗調節,微調和細調都是通過減溫水。過熱氣溫的主要影響因素有給水溫度、過??諝庀禂怠⒒鹧娓叨?、煤水比等。過熱氣溫系統自身具備較強理論性,但是實際運行中也存在相應問題,由于設計過程不夠完善會導致生產環節出現各類故障,最終限制系統控制質量的有效提升,除了諸多外部影響因素之外,最重要的還是需要考慮各項參數擬定。
目前我國火力發電廠中除少量采用汽動給水泵、液力耦合器及雙速電機外,其它水泵和風機基本上都采用定速驅動,閥門式擋板調節。這種定速驅動的泵,在變負荷的情況下,由于采用調節泵出口閥開度的控制方式,達到調節流量的目的,以滿足負荷變化的需要。所以在工藝只需小流量的情況下,其泵或風機仍以額定的功率、恒定的速度運轉著,特別是在機組低負荷運行時,其入口調節擋板開度很小,引風機所消耗的電功率大部分將被風門節流而消耗掉,能源損失和浪費極大。另外,風機擋板執行機構為大力矩電動執行機構,故障較多,風機自動率較低,存在嚴重的節流損耗。
我國目前的能源結構當中仍舊是以火電為主,而火電的發電離不開煤炭資源的運用。因此大多數電廠在進行發電設備的選擇時會根據實際情況進行磨煤機的采購。但是在磨煤機的使用過程中,由于對煤種的要求較高,在處理煤種時會根據不同的煤種選擇不同轉速的磨煤機。在目前的磨煤機中存在著諸多如排渣量大、機體內部結焦等技術問題,因此一旦磨煤機的工作中選用的不是設計煤種,就會造成磨煤機出現故障,久而久之就會對磨煤機造成損壞,影響使用壽命。
集控運行過程中針對存在的問題如果能夠采取有效的措施則可以確保電廠運行的安全性和效率。
當前我國科學技術發展較快,各類先進的科學技術在火電廠生產過程中得到有效應用,這大幅度提高了集控系統與電廠監視系統的穩定性。監控管理工作所傳輸的監控信號更加符合集控理念,并且逐步變得更人性化、易操作化,極大地拓展了電廠運行信號在集控理念下的發展空間,在確保電廠設備安全穩定運行的前提下進一步降低了人工作業量,同時減少了設備的檢修次數。當前火電廠集控運行過程中的重點問題就是提高火電廠裝機容量,目前已經獲得較大范圍提高,但是許多電廠設備目前仍在使用傳統運行模式,使得工作界面無法實現信息傳輸,實際數據分享性也較差,加上變電站實際總量在不斷擴大以及配電傳輸總規模的增加,過于傳統化的管理模式中各個弊端會不斷顯現,最終限制火電廠集控運行的發展。
現場總線技術是20世紀90年代所形成一種全新的工業生產技術,主要用來進行設備的自動化制造與連接,它是智能化工業的基礎,將生產監控與控制緊密結合,它是一種開放的分布式系統,集合了計算機與通信控制等大量技術,成為世界各國工廠的技術革新的關鍵步驟,同時它將帶領著智能化工業生產的偉大變革。在很多國際化的大企業,比如西門子等,非常重視現場總線技術的發展,因為現場總線是連接的各個設備控制與監控技術的樞紐,它要求采用簡單的協議進行高效的數據交換,同時可以方便地連接互聯網,實現遠程操控,它兼具高速通信與安全通訊的優點,在工廠生產中得到了越來越多的重視。
結合電廠集控運行技術當前存在的最主要的問題,首先應當從外部環境方面來加強對電廠集控運行的控制,從而使得其能夠實現有效提升和優化,由此來實現對電廠集控運行系統運行期間抗干擾能力的提升。對此,能夠在電廠集控運行系統實施期間,全面優化提升計算機控制系統的電源續航功能,促使其使用時間因此增加。與此同時,還應當結合電子控制室外部相關操作標準以及火電控制室內部環境情況,以及相關要求來加強管理、提升、控制,促使集控運行技術因此不斷提升和更好的發展。
現今科技發展過程中,集控運行系統相對脆弱,對于外部環境的要求也相對較高。其中氣溫系統的控制就是一個典型受到外部環境影響的環節。除了對于設備的健康狀況要做到定期檢查以免發生意外之外,對于直接與集控運行系統相關的如控制室、電子室,它們的環境管理也應該盡快提上日程。為了保證在系統運行的過程中不會出現產生嚴重影響的環境問題,操作人員需要在保證工程期限和成本控制的基礎上,對集控運行系統的安全性和可靠性進行全面的檢查和評估,同時在安裝和調試的過程中,避免任何細小的疏忽。因此在實際操作中應當做到以下幾個方面。
首先,要對集控運行系統的工作環境中是否存在信號干擾進行詳細檢查,對于空間中存在的電磁信號,需要進行全面的檢測,并通過評估了解到這些信號對系統的影響程度,同時,對于系統來說,任何情況的接地狀況不良以及缺乏相應的電纜屏蔽,都會造成系統更加容易遭受到信號干擾,因此對于系統接觸的檢查也必不可少。其次,對于電子室中的空調系統,一般的設置均為調節溫度,而缺少調節濕度的功能,這樣的空調并不適宜在集控運行系統工作的電子室中使用,一旦電子室內部出現過重的濕度,就會造成系統模件上產生凝露現象,同時會產生靜電,會造成相關設備的損壞。
集中控制技術在火電廠的應用對現代工業技術的發展具有重要意義。它需要通過新技術和新想法進行改進和創新。及時檢查和解決設備問題,結合現代和實用的方法。豐富的經驗,確保工作質量,使火電廠設備的使用更安全。