李澤民
(新地能源工程技術有限公司燃氣技術公司,河北 廊坊 065000)
在天然氣開采過程中,工作人員開采不規范和地質環境的復雜性是造成天燃氣開采事故發生的主要原因,在天然氣開采過程中有有害因素在外部環境的影響下會逐漸的擴大其影響范圍,到達一定程度時就會引發安全事故,所以我們就應在事故發生之前,排查出安全隱患,并對易發生事故的地點,構建安全防范措施,降低事故發生的頻率。
機械方面的安全因素,主要是因為部分企業過分的追求開采效率,使得天然氣開采設備上時間的不停歇工作造成的,天然氣開采設備因為其工作環境較為惡劣,經常會處于高溫、高壓、高摩擦、高腐蝕的工作環境,在加上開采設備交個較高,維護困難,部分企業對問題機械不及時的更換和修理也是造成機械設備安全隱患的主要原因。
雖然部門企業制定了相關的規章制度,但是由于人員的操作不當和管理方面落實的不到位使得事故發生的幾率依舊很大,這些事故大多發生在井場的設計當中,天然氣井的設計和選址的不當、井口承壓不合理、防腐設計不達標,等問題嚴重時會引發井噴、設備損壞等,氣井施工過程中對于施工質量管理要求不嚴格,氣井焊接不良,井深不固定,等都會引發事故的發生。
天然氣開采過程中,由于井內積液的問題,嚴重影響到天然氣井的產能,必須采取必要的排水采氣工藝技術措施,才能保證天然氣井的產氣量,達到氣田生產的經濟指標。
利用起泡劑在井內產生大量的泡沫,在井筒內上升的過程中,具有超強的攜液能力,將天然氣井的積液排出,提高天然氣井的產氣量的工藝技術措施。起泡劑為表面活性劑,加入到氣層的含水中,和水發生化學反應,形成豐富的泡沫,在垂直井筒上升的過程中,降低摩擦阻力損失,產生攜帶液體上升的流動速度,達到最大的攜液水平,解決天然氣井積液的問題,提高了天然氣井的產能。泡沫排水采氣應用泡沫的效應、分散的效應以及降阻效應和洗滌效應,實現了天然氣井積液的處理效果,疏通了氣井井底的堵塞情況,改善天然氣井的生產能力,是氣田生產的有利采氣技術措施,被廣泛應用于天然氣的開采過程中。
由于天然氣井存在積液的問題,經過氣舉的方式進行排水采氣,可以解決井底積液的問題,提高天然氣井的產氣量。生產過程中,將高壓的天然氣注入到天然氣井中,通過氣體的壓力升高,沿井筒上升的過程中,具有超強的攜液能力,將氣井內的積液攜帶到井口,排除積液對產氣的影響。經過氣舉的方式實現排水采氣,可以適應積液量變化的情況,通過壓縮機將天然氣的壓力升高,注入到氣井中,工藝比較方便,也容易控制氣舉的過程,與井內的天然氣混合不會改變天然氣的性質,有利于采出天然氣的處理,具有非常好的開采價值,被廣泛應用于氣井的開采過程中。
應用小油管進行排水采氣的工藝技術措施,在氣田開發進入到后期,氣井的能量逐漸下降,使單井的產氣量降低,采用小的油管直徑,不斷提高氣流的速度,對井底液體的排放具有很大的動力,能夠盡快解決井內積液的問題。因此,必須依據天然氣井的實際情況,有目的地控制管柱的尺寸,經過論證和分析,選擇合適的油管柱組織生產,才能發揮氣井的優勢,減少不利的影響,而提高天然氣井的產氣量,并減少井底積液現象的發生。
由于天然氣井積液比較嚴重,采取其他的排水采氣開采方式效果不佳,可以考慮應用機械的抽汲作用,將井內的積液抽汲到地面上來,減少井內積液對天然氣井生產的影響。利用抽油機系統的作用,將深井泵吸入天然氣井中,通過油管抽汲積液,從套管開采天然氣,實現液相和氣相的分離,提高天然氣的開采效率。也可以利用潛油電泵進行井下積液的抽取,將潛油電泵下入井筒內,地面供應電能,通過井下潛油電動機的動作,帶動井下的潛油電泵產生旋轉運動,而將井內的積液抽汲到地面上來,達到排水采氣的效果。
連續油管由于自身的特性,具有可彎曲的程度,長度可以無限制,能夠延伸到油層的底部,將井內的積液通過連續油管排到地面上來,是提高天然氣井產量的優選。連續油管技術應用的比較多,節約了各種能量的消耗,排水采氣的效果突出,能夠保持長期的排水效果,而且能夠應用多口井的排水采氣。
利用柱塞泵在井下實施排水采氣的開采方式,利用柱塞泵的特點,能夠輸送黏度高的流體,對井下積液的黏度等要求不高,達到最佳的開采效果。利用桿式注水泵,將天然氣井分離出來的水,壓入下層,避免由于大量的污水開采到地面上來,增加處理的費用。天然氣井的上部是產氣層,下部是出水層,利用封隔器將層位封隔開,避免產生層間的干擾,而影響到氣井的產量。
總之,在實際生產過程中,有多種油氣開采技術。相關企業和技術人員應熟練掌握天然氣開采技術,不斷優化,找出最佳開采方法,提高油氣產量,減少開采過程中的不安全隱患。在天然氣開采過程中,天然氣開采技術的首要目標是通過前期、中期和后期的有效技術措施,以低投入實現高產值。