框架結構中梁柱節點施工技術探討

張紅星

（山西省煤炭建設監理有限公司，山西 太原 030012）

建筑工程中，框架梁柱交叉點、暗梁與承重柱的交匯處等框架結構節點，將整個建筑結構連成一個整體。經梁、柱等傳遞而來的軸力、剪力等結構應力都將由節點承受，并且這些應力狀態通常較為復雜，這就要求梁柱節點的施工必須具備足夠的強度，才能確保建筑框架結構的穩定性向。

1 節點區鋼筋綁扎

較為常見框架梁柱施工通常有以下兩種方法：

一種對各層柱柱身、加密區、節點區等進行一次性箍筋綁扎，裝柱模板后于梁底下5～10cm 處留施工縫進行柱混凝土澆筑。待拆除柱側模后進行柱頭節點模板與梁底模的安裝與梁鋼筋綁扎。這一方法下節點箍筋會對柱的混凝土澆筑產生影響，在施工中必須解開扎絲而從側面敲打已綁好節點箍筋，才能完成柱砼澆筑。不但浪費施工時間，重要的是節點區箍筋被打亂難以恢復原。在進行柱砼施工時，稍不注意一些鋼筋就會受到水泥漿污染，降低與與混凝土粘結性。除此之外，節點箍筋綁扎完成之后再進行穿梁底筋綁扎較為困難，甚至必須敲打已綁好節點箍筋，影響了縱筋錯固穩定性。

另一種則是使用“沉梁法”對框架梁鋼筋進行綁扎，在對柱箍綁扎時不綁扎節點纏筋，而是在節點、梁、樓板底等模板都安裝之后再進行梁鋼筋綁扎，然后將梁鋼筋骨架整體置于梁模中。在此過程中極易忽略對節點區柱的箍筋，又是即便是放了柱箍筋也不便于綁扎，常常出現間距、數量不足卻由調整困難問題。經過實踐摸索出了一些有效的改進方法，通過在箍筋四個角分別設置導筋，并按要求把節點箍筋綁在導筋上，將其固定成為短鋼筋籠，再將其與梁骨架一起放進模板中。又或者可以根據實際要求將兩個" U" 形開口箍進行套疊之后焊成封閉推進行固定。實際上，對于先將模板安裝之后沉梁的情況，不管是設置導筋還是“U" 形開口箍都只能在一定程度上緩解問題，這一點應在具體施工過程中加以注意。

2 梁柱節點模板施工

2.1 工具式定制節點模板改進技術

支設模板對于建筑框架梁柱節點施工而言是較為重要的工作環節。若是在施工現場對梁柱節點模板進行散支、散拼，尺寸偏大、平整度低、拼縫問題等將層出不窮。出現問題拆除重裝極為不便，并且將會對節點內雜物清理與節點鋼筋調整工作造成較大困難。因此，按照節點摘筋綁扎流程，應在完成梁底裝模、梁底穿筋、節點箍筋綁扎之后，再進行節點摸板安裝，并對框架粱寬度范圍之外節點模板使用工具式定制模板改進技術。其具體要點如下：

1） 基于掌握各個節點處梁柱、樓板尺寸、位置關系，對節點分類編號處理；

2） 以各個編號節點幾何數據等對節點模板設計、制作方案進行確定。節點框架為矩形結構梁，其寬度范圍之外的模板包括了四個側面與兩片矩形板，模板下部與柱的搭接長度取值應充分滿足固定要求。根據模板組合方式對每片模板尺寸進行確定、編號，繪制模板圖；

3） 照各節點模板制作圖要求，對節點工具式模板進行預制，同時進行相應的標識處理。模板宜選用厚度適宜優質夾板制作，常用40mmx50mm 規格木杭做為背楞，并將背楞間距控制在300mm。預制好裝模專用夾具，鋼管夾具與扁鐵圓箍夾具分別對應矩形柱與圓形柱。通常使用412 圓鋼作為緊固對拉螺栓。

4） 根據施工進度安排對節點模板進行現場安裝。先將對應模板在柱身處用鐵釘進行初步固定，注意對安裝標高、垂直度等進行全面檢查，進行適當調整后用夾具、收緊螺栓等進行固定，二次復查準確后緊螺栓完成模板安裝。具體應用過程中可根據實際情況對節點模板和梁板模進行連結加固。

工具式定制節點模板通常可以重復使用10 次左右，大大節約了施工材料和人工成本，因為可以進行提前制作，省去了現場制作環節進一步加快了施工進度。工具式定制模板具備尺寸準確、垂直度好、拼縫密實、不易變形等優勢，制作質量通常較為保障，能夠大大減少絕節點裝模弊病，并且模板拆裝靈活便捷，便于節點箍筋綁扎。

2.2 節點楱板排水

一般來說，框架柱砼施工縫設在梁底面，該處的柱頂模板應要預留φ20 排水孔，并且柱頂施工縫處進行混凝土澆筑時，應以斜向排水孔傾斜澆筑，便于排水。進行節點混凝土澆筑之前，應預先堵塞排水孔以避免柱頂積水降低節點施工縫混凝土強度。

2.3 節點區混凝土澆筑

框架梁柱節點作為柱的一部分，發揮中梁支座作用，所以節點混凝土澆筑強度應確保與柱一致。實際工程施工中，多層框架設計中梁板與柱的混凝土澆筑強度等級是一樣的，因此節點區混凝土施工可以與梁板同時進行，其過程應確保振搗密實。

節點區與梁板進行連續混凝土澆筑，切記不可在高低強度等級混凝土施工的交匯處留下施工縫。對混凝土材料配合比進行合理地確定，通過對施工的嚴格控制避免出現較大混凝土坍落度，澆筑完成中注意加強后期養護，避免節點區混凝土交界產生收縮裂縫。混凝土施工強度較高的節點區宜使用坍落度小配合比，利用塔吊進行運輸，水泥與水的用量都能大大減少，降低砂率，避免混凝土出現較大收縮量。為加強混凝土澆筑密實性，降低收縮應力，節點與梁砼澆筑宜選用二次振搗法進行混凝土施工振搗。

2.4 預防梁柱節點裂縫措施

1） 調整混凝土配合比設計，在充分滿足強度等級前提下降低水泥用量、降低含砂率、縮小用水量、增加實質含量、避免較大坍落度，必要是調整粉煤灰。摻和劑用量。

2） 節點處澆筑按照強度等級由高到低的順序進行混凝土澆筑，也就是先澆筑強度等級較高的混凝土，隨后澆筑等級強度較低的混凝土，充分做好事前的技術交底和施工準備，注意控制連續澆筑的初凝狀態。

3） 梁板混凝土澆筑在初凝前再應進行二次振搗，以提高高低強度等級混凝土澆筑交匯處密實程度，避免出現收縮裂縫。

4） 結合梁柱等強度等級不同來分別進行澆筑。當前大部分高層建筑都是采用商品混凝土或是現場攪拌站泵送澆搗的方式來進行，在對樓柱、梁、板混凝土進行澆筑時需著重控制制高低強度等級混凝土的鄰接面不能形成冷縫，以縮小節點核心區高強度等級混凝土澆搗時間，避免高低強度混凝土的鄰接面形成冷縫。

5） 通過增加水平構造鋼筋來提高梁的抗裂性能，避免梁側出現較多裂縫。只要采取的針對性措施到位，對癥下藥，并精心施工，梁柱節點高低強度等級混凝土交界處附近的裂縫可以得到最大限度的控制。要徹底消除裂縫現象．尚自-待不斷提高施工技術和不斷積累施工經驗．采用更為科學的解決方法。

6） 對混凝土拌合物坍落度進行嚴格控制，對節點核心區柱子澆筑使用塔吊輸送，減小坍落水平，并對現場各車混凝土都要檢測坍落度，確保符合施工要求。

7） 強化梁柱混凝土施工的后期養護，如若不做好混凝土養護工作，不但會導致混凝土強度減小，而且又容易導致其在硬化環節失水或不得及時的補償，所以板面與板下梁側都應注意澆水養護，拆除承重腳手架前，應使用高壓水槍對較高的梁柱澆水養護，根據實際情況可適當推遲梁側模拆除時間，確保較高的養護質量。

3 結語

建筑框架結構梁柱節點處混凝土施工常常存在強度等級比同一層梁板高的現象，一般先是對節點處混凝土進行澆筑，然后在初凝之前進行梁板混凝土澆筑，遵循混凝土強度由高到低的原則。只要根據各個節點出的實際情況采取針對性措施進行精心施工、養護，澆筑施工交匯處的裂縫問題能夠得到較好的避免。