李 強
(山西華禧建筑安裝有限公司,山西 太原 030000)
眾所周知,從古至今煤礦開采業就是一項危險系數較高的行業,即便當前的煤礦開采業也在不斷的改進當中,但是在煤礦開采業當中,仍存在兩項危害較為廣泛并且比較容易發生的事故。第一點是煤礦爆炸事故,第二項事故則是煤礦發生坍塌事故。今天的課題主要圍繞著第二項事故來展開。經過種種數據的分析,由于在煤礦掘進巷道工作當中對于支護工作開展得不全面,這一問題是煤礦巷道發生坍塌事故的主要因素。煤礦巷道的挖掘工作在整個煤礦開采業中是必不可少的,它處于礦井底部的位置,并且起著幫助通風、幫助排水以及運輸傳遞等的作用,可見煤礦巷道的挖掘工作是必不可少的。
在進行煤礦資源的開采的過程中,開采單位通常都會選擇一些開采歷史較長的礦區進行開采,一方面是為了保證開采出的煤礦資源的質量,另一方面是想要保證施工的效率。但是這些開采歷史較長的礦區,其地質情況通常比較復雜,且存在較多的斷層和地壓,使得煤礦的開采工作進行的較為艱難。
從本質上來說,相對于其他類型的地質情況而言,復雜的地質條件本身就比較特殊。在這樣的環境下進行煤礦開采工作,前掘后修也是一個十分重要的問題。在當前社會中,某些地區的煤層以及相關的頂底板是比較松軟的,在開采的過程中,一個不小心,就很有可能發生破碎的現象。因此,在這種情況下,也很不利于巷道的成型。這樣一來,也就會嚴重地影響到整個開采工作的進度。
隨著煤礦開采工作的不斷深入,礦區掘進的深度不斷增加,礦區內煤層的地質通常會受到一些損害。在這個過程中,頂板上的巖性受到的影響較大,圍巖受到的外應力也會增加。對于薄煤層的煤礦來說,它的開采所需要的條件較多,對于設備的要求也較為嚴格,加大了煤礦開采工作的難度。若是礦洞的頂板或者煤層較為松軟,那么就可能出現破碎的情況,這時候我們再進行巷道支護工作就會十分困難。
綜掘機在煤礦開采掘進支護中能夠控制好掘進施工的時間,還能根據煤礦施工現場的情況適當的縮減時間,提高掘進支護的效率。綜掘機的型號直接關系到煤礦開采掘進支護的施工效果,復雜地質條件下的煤礦工程中應該注重綜掘機型號的選用,選擇與煤礦地質條件相匹配的綜掘機型號,才能穩定的展開掘進工作。綜掘機不同的型號對應著不同的施工狀態,煤礦開采掘進支護時,根據煤礦巷道斷面以及巖層檢測出的強度,分析綜掘機的型號是否適合煤礦開采環境。綜掘機型號選擇并應用之后,要全面關注綜掘機的使用狀態,主要是因為復雜地質對煤礦開采掘進支護有著明顯的影響,所以要完善綜掘機的施工,滿足復雜地質煤礦開采時的掘進支護需求。
直接坡頂技術在實際情況中的應用,通常需要借助煤礦掘進的作用來破除斷層的頂部,在這種作用下,就可以確保圍巖保持在一個比較穩定的狀態下。而在這樣的情況下,其中的錨網索就可以起到一定的支護作用。在實際情況中,在煤礦開采的時候,若是頂板巖石的硬度不超過5cm,落差距離又小于2m,那么就很有可能會誘發斷層頂板發生落差,從而加大圍巖頂板破碎的可能性,并且加大頂板支護難度。因此,在這樣的情況下,就可以利用直接破頂技術來進行支護,將其與錨網支護方法有效地結合起來使用,從而加強對切斷后頂板圍巖的有效支護。
截齒都選擇這一步驟是在掘進設備的選擇之后來完成的,截齒的選擇影響著掘進工作的工作效率。因此,在截齒的選擇的過程中也需要注意以下幾個要點。首先最重要的一點是要保障截齒的型號要與掘進機所匹配。其次,截齒的耐磨性也要在考慮的范圍內。因為耐磨性較低的截齒不能夠在較大強度的作業下勞作,從而阻礙了整個煤礦掘進支護工作的工作效率。具有較低耐磨性的截齒也會使得頻繁更換器件,對于整個工作的成本也是一筆不小的負擔。
應用開門轉為技術改善了煤礦開采掘進支護技術的應用環境,其可根據復雜地質的影響,不斷的去改進掘進支護的方案,完善掘進支護方案在煤礦開采工程中的應用。應用開門轉為技術降低了煤礦開采掘進支護的難度。例如:煤礦開采掘進支護施工項目內,工作人員安裝掘進機,掘進機本身承載的規定運輸重量約40 噸,運輸高度差約100m,此時掘進支護中不應用穿鑿放大原理,需在一定的空間內安排爆破,爆破操作就可以擴大內部的空間,促使掘進支護工作可以完成,合理運用應用開門轉為技術,既可以降低掘進支護的風險,又可以完善掘進支護施工技術的應用。
總而言之,在煤礦開采的過程中,掘進支護技術的合理使用十分重要,對于煤礦的發展和建設來說,具有十分重要的意義。在復雜的地質條件下,只有合理的使用煤礦掘進支護技術,才能夠確保煤礦開采作業足夠安全、足夠高效。