于文
天津大港油田集團工程建設有限責任公司 天津 300280
以此天然氣處理廠為例,主要系統便牽涉脫硫、水解、硫磺回收、尾氣處理、酸水汽提等諸多單元,各系統管道之內流體的有所不同同意了各系統管材的相異性,有所不同的管材及相近管材的有所不同規格亦建議有有所不同的焊材與焊接方法和之匹配匹配。作為保證采用的管材和焊材相互對應,需透過焊技術與材料來辨別,并且選取自然科學的焊接工藝展開焊接工藝評定,于焊評基礎之上制訂焊接工藝規程。
場站建設余為露天,興建靠近城鎮,廣泛工期短(跨年工程時有發生)。這便需依據環境氣候特點于適當的時候變化焊接工藝。若是冬季施工遇上較高氣溫(高于原焊規容許環境溫度),亦需再次展開焊接工藝評定,并且根據此焊評制訂焊規履行。
作為提升管道焊接綜合性能,保證焊施工效果,最先便應當采用適當的與及格的焊接設備,確保管道焊接效果,增加焊接質量缺陷的出現。但是于具體工作之中,有些焊接設備的電壓表與電流表表明與實際絕不相同,假如工作人員忽略對于管道設備性能的檢查,焊工焊時便有可能采用了絕不適當的焊接工藝參數,對于焊接質量導致影響。
在石油天然氣場站管道施工之中,借以越來越好的提升管道焊接性能,保證焊施工效果,需選取相互對應的焊接設備。不過于具體的焊接施工之中,因為焊接設備領先,造成焊接作業絕不能精確掌握焊工藝參數,進而對于焊施工質量導致一定程度的影響。
目前很多施工單位使用專業分包或是勞務分包的形式把管道焊接工程展開分包,焊工余為臨時性征募,素質參差不齊。焊工進場后,盡管督導或是建設單位會對于焊工資格展開審查并且展開準入考試,但是如果焊工數量巨大監理力量相當脆弱時,非常容易確保施工過程之中焊工只于準操項目范圍之內檢修。總包單位以此包代管,建設單位監理單位檢驗不細致,便也許會發生焊工超資質焊而且無證焊掛使用他人資格的情況。而且某些時候迫施工進度建議,參建各方堅稱此現象仍然展開默許,必定會作為工程留下來隱患。
在展開管道焊工程之中,焊接技術交底絕不清楚。因為交底檢修絕不清楚,施工人員責任心絕不弱,施工人員會依據自己的經驗對于焊接材料與工藝參數展開選擇錯誤,進而對于管道焊接質量導致影響。
在石油天然氣場站目前很多使用的是使用X70與X80級管線鋼,不過很多單位缺乏對于這種材料的焊接經驗,沒有關的焊接工藝評定。需對于材料性能展開分析,精簡有關的焊接工藝規程,展開相關的焊接工藝評定。接著依據及格的工藝評定報告,對于圖紙展開設計,接著有關技術人員編制有針對性的焊接方案,領導現場施工。此外,工程以前需展開技術交底,清楚有關的控制要求,進而確保末期施工之中的焊接質量。
(1)嚴格控制焊工審核,準備焊工入場考試工作,并且建立焊工檔案。建立焊工質量獎懲措施,激勵焊工積極性,提升焊工責任心。(2)采用合格設備,并且準備檢查工作,確保焊接設備性能可信,確保測量電流的儀器設備準確可信,構建對于誤差的精確控制;(3)建構完備的質量控制體系,嚴苛焊材料質量檢測與驗收,保證焊接使用的材料符合要求。選取質量可信的供應商采購,嚴苛材料驗收程序,對于材料的規格、型號、數量與質量展開檢查與驗收,絕不及格材料一概不準轉入焊接現場。施工單位要建立及格的焊接一級庫、二級庫,把焊材按照規定放置,實現通風、防潮,保證焊接材料符合規范與工藝要求。建立焊材烤、領取、回收制度,并且于過程之中展開控制。
(1)外觀檢驗。石油天然氣管道焊工程完之后,最先要清除表面焊渣與飛濺物,并且于焊口鄰近標示之上焊口序號,接著展開外觀檢驗。外觀檢驗的主控項目是有無存在表面氣孔、咬邊、裂紋、夾渣以及未曾熔合等情況,因而通常項目之中焊縫錯邊量、焊寬以及焊縫余低亦是檢查重點。(2)焊后熱處置。焊后熱處置是去除焊殘余應力,提高接頭性能的常用方法。冷處置可提升焊縫金屬塑性,減少熱影響區硬度,提高疲勞強度,提升斷裂韌性,避免延遲裂紋爆發。有熱處理要求的管道,冷處理工藝常常合于焊接工藝規程之上,其降溫保溫冷卻以及大自然加熱的參數掌控,必需嚴格執行。對含硫管道,加工完工之后也應展開硬度偵測。(3)JPEG偵測。目前石油天然氣場站無損偵測執行標準通常為《石油天然氣鋼制管道JPEG偵測》SY4109-2013,偵測比例與檢測手段按照設計要求履行。通常來說場站之中所有含硫管線均展開雙百偵測(100%RT與100%UT),其中Platform偵測大約達II級及格,其他管線亦依照有所不同要求與比例展開抽檢。對承插焊口或是因為位置特定難以展開上述方法偵測的,亦展開PT或是MT探傷。
總之,確保石油天然氣場站管道工程的焊接質量是一整套嚴格的系統工程,不但需適當的焊接工藝的支持,要對于焊接過程展開全程監管。任何一個方面的疏漏均有可能予焊接質量埋下隱患,進而造成工程成本的升高并且沖擊到企業的信譽。