淺談設備安裝安全技術

羅新虎

1 設備吊運就位

技術方案準備階段。從起吊開始安全就位，要經歷數個吊裝步驟，闖過道道技術難關。諸多的環節和變化著的條件都可能轉化為危及吊裝安全的因素。因此，必須科學的態度對待設備吊裝方案的編制，在選擇吊裝工藝方法、起重設備的選型和能力的核算、吊裝安全技術措施采用等幾個關鍵問題上，必須達到安全可靠、科學合理并有效實用。選擇吊裝工藝方法是核心的的技術問題而方法的技術可靠性考慮，一般的做法是依據設備的形狀、尺寸、質量等參數為主要條件，結合吊裝場地的作業環境和吊裝機械的能力等初擬數種可采用的工藝方法，繼而從多方面進行可行性比較，從中優選。選擇時應以安全為前提，以技術可靠、工藝成熟為基礎，再兼顧其它。

設備搬運、吊裝就位技術方案準備一般是從設備出庫到安裝現場進行吊裝就位整個過程中，對工程概況進行描述、施工方法及機具選擇論證、施工（吊裝運輸） 工藝計算、施工工藝過程論述、安全保證措施及組織機構、人員及材料機具投入計劃、工期及質量控制等方面進行準備。技術方案的編制應確保其先進性、可行性及安全性。

工程概況是設備安裝施工方法選擇的重要依據，主要包括設備外形尺寸、重量、設備技術文件中對搬運、吊裝的特殊要求、設備安裝位置、從庫房到施工現場的道路場地情況、障礙物排除情況、施工當地當時的氣候情況、人文情況、業主方設備到貨情況等，應充分考慮以上因素，才能對施工方法的選擇制定提供真實可靠的依據。

施工方法和機具選擇，是基于對工程概況認真分析、勘察的基礎上，對我公司現有機具和附近可協作單位機具情況進行充分調研后制定的，一般運輸可供選擇的方法主要有板車、拖車搬運、滾杠搬運，吊裝可供選擇的方法主要有汽車式起重機、履帶式起重機、桅桿式起重機、塔吊、天車（電動、手拉葫蘆） 等。

施工工藝計算，主要是為施工方法提供安全理論保證，是技術準備中非常重要的一個環節，其中對吊裝機械和吊裝索具的性能驗算應充分考慮安全系數、動載系數、不平衡系數和風載、地基荷載等因素，對起重搬運過程中所有受力部件都要進行不利情況下的荷載驗算，不能留死角漏算。

安全保證措施主要從機具和操作人員檢查驗證、施工操作人員操作程序、制度、應急預案、安全施工物資準備、施工安全指揮機構、人員分工責任等方面進行合理安排。

2 施工階段安全技術

2.1 運輸道路場地

設備運輸道路，從庫房到安裝地點，沿途的道路承載能力、埋地設施、涵洞、井室、轉彎處的轉彎半徑、現場回填情況等都要進行核算，必要時采取加固措施；道路沿途限高部位影響運輸的要提前進行處理（一般協調業主等相關部門進行拆除或改造）。

2.2 運輸及就位

一般對中小型無特殊構造的設備搬運采用板車拖車運輸，汽車吊吊裝，室內有天車、電動（手動） 葫蘆的就地取材，進行吊裝；對重量不大但長細比較大的設備采用單排活動拖車（俗稱炮車） 進行運輸，但需對設備進行加固，防止變形；對大型設備使用大型平板拖車進行運輸；對室內無起重設施的中型大型設備搬運一般采用滾杠進行搬運；對室外中型大型設備吊裝，由于目前大噸位吊車比較多，一般采用汽車吊或履帶吊進行，如卻因場地限制或設備布置集中，且施工周期長，可采用桅桿式起重機或塔式起重機。

2.3 操作人員及機具的檢查和使用

起重搬運操作人員進場前要對其資格證進行驗證，并對其操作水平、健康狀況、指揮與被指揮關系進行明確，信號演練；

對吊裝機械要驗證車況、檢驗（年檢報告）、維修記錄、在線保護和報警系統等，對鋼絲繩、卡環等重要部件要檢查器規格型號、制造廠家和生產時間、完好情況、使用記錄（有無過載使用），必要時進行復檢。

使用機具時，要按照機具相應技術說明文件進行使用，比如鋼絲繩與卡環或滑輪等的配套等。

2.4 安全技術交底及現場監督檢查

安全技術交底主要對所有施工人員進行施工方案、施工組織的全面交底，明確每個人員的分工、職責。設立專門機構，在工程實施期間對現場所有人員、機具進行監督檢查，防止出現個別人為造成的不安全因素，一旦發現及時制止并上報。

3 試運行安全技術

3.1 技術方案準備

設備試運行主要包含單機無負荷試運行、單機帶負荷試運行和聯動試運行。設備試運行方案主要根據設備技術文件要求、設計要求以及相關規范要求進行。一般分為設備運行參數介紹、試運行操作程序闡述、試運行檢驗檢測部位及時間、器具和人員計劃、安全保證措施及組織機構等。設備試運行操作程序根據設備技術說明文件和業主相關方比如電氣、儀表等相關部門操作規程進行編制。

設備試運行檢驗主要根據設備技術說明文件、設計和規范規定，對設備試運行期間的電流、溫度、轉速、振動、流量、壓力等參數進行定時和在線檢測，其中也包含檢驗器具的使用和校驗，操作人員的檢驗記錄頻次、檢驗部位等，以及人員、器具計劃。

安全保證措施主要對設備試運行期間，根據操作規程進行安全防范，并且說明出現運行故障的停車程序、處理辦法，成立試車組織機構，明確職責分工，并制定應急救援力量和物資計劃。

3.2 安全技術交底及現場監督檢查

安全技術交底主要對所有參與試運行人員進行試車方案、組織的全面交底，明確每個人員的分工、職責，讓每個人都知道該干什么，不該干什么，出現何種問題該如何處理等。設立專門部門或機構，在試車期間對現場所有人員、設備進行監督檢查，防止出現不安全因素，一旦發現及時制止并上報。

4 防腐保溫安全技術

4.1 技術方案準備

設備防腐保溫是在設備交付使用前的最后一道工序，安全技術方案準備尤其重要，一般主要是對工程概況（使用材料、施工環境） 描述、施工方法及工藝闡述、安全保證措施及組織機構等方面進行論證闡述。施工工藝選擇主要為防腐除銹方式、涂層噴刷方式和質量要求、保溫材料、保護層固定方式和質量要求、吊欄設置（包括吊欄強度、尺寸和安全繩驗算） 和腳手架搭設（一般對長細比較小或臥式設備設置單層外腳手架，長細比較大的塔類設備設置雙層外腳手架，設備內襯設置滿堂腳手架）。安全保證措施主要從工具和操作人員檢查驗證、施工操作人員操作程序、制度、應急預案、安全施工物資準備、施工安全指揮機構、人員分工責任等方面進行論述。

4.2 腳手架搭設及吊欄使用

防腐保溫工程施工中，經常使用腳手架和吊欄，對長細比較大的塔類設備防腐時一般使用吊欄，因此對吊欄使用的鋼絲繩或安全繩要在使用前檢查其規格型號、檢驗報告、合格證、生產廠家和制造時間、庫存和使用記錄、完好程度，必要時進行復檢；在保溫工程進行時一般要進行腳手架搭設，搭設前對使用架管、架板、扣件都要進行檢查規格型號、檢驗報告、合格證、生產廠家和制造時間、庫存和使用記錄、完好程度；對腳手架操作人員資格證要進行驗證，對保溫、防腐操作人員要進行體檢，對使用的安全帶、安全繩等要進行檢查。

5 設備專業的危險因素、安全隱患與治理

5.1 基礎驗收期間

土建工程一般尚未完工，安裝工程尚未開始，存在預留孔洞，易造成人員高空墜落，應進行臨時維護或增設臨時蓋板，并做警示；

5.2 設備安裝期間

存在于土建、管道等其他專業的交叉作業比較多，易出現高空墜物，造成打擊傷害，應一方面加強對職工安全教育，提高全體施工人員安全意識，一方面盡量統籌安排各個專業施工面及作業時間，盡量避免或減少垂直交叉作業；

5.3 設備安裝期間

設備吊裝搬運中使用滾杠、卷揚機、吊車、板車、倒鏈、電葫蘆、鋼絲繩等，易造成機械擠壓、碾壓、鋼絲繩斷裂、脫鉤、吊車板車傾覆等危險，應加強安全交底和現場安全檢查，嚴禁違章作業，使用前認真檢查機具完好性；

5.4 設備安裝及防腐保溫期間

使用電動工具比較多，易造成觸電事故，應設置臨時用電保護裝置，嚴格執行一機一閘一保護原則，加強職工用電安全教育，嚴禁私拉亂接，并對班組自備電動工具和電纜、電線在使用前由專業電工進行檢查，不符合要求的強制取締；

5.5 設備安裝及防腐保溫期間

高空作業比較多，易造成高空墜落，處加強安全教育外，應加強現場檢查安全帶佩戴情況，并對班組登高作業人員健康狀況及其使用的安全帶安全繩在使用前由安全員進行檢查驗證，不符合要求的人員一律不得登高，不符合要求的安全器具一律清理出場銷毀；

5.6 試運行期間

運轉設備易造成機械傷害，對設備裸露轉動部位進行隔離或設置防護罩；

5.7 試運行期間

化工設備系統易出現高溫、高壓、易燃、易爆、有毒等介質泄露，造成人身傷害，應設置安全防護和警示標志，無關人員不得進入試車現場，對現場所有試車人員進行全面安全交底，嚴格按照操作規程進行操作，并在現場配備足夠的消防和急救器材，制定相應的應急預案。