大數據時代基于MIS系統的熱電聯產燃氣電廠安全管理

袁瑞晨

江蘇國信高郵熱電有限責任公司 江蘇高郵 225600

1 機組概況

江蘇國信高郵熱電有限責任公司擁有兩臺GE公司生產的型號為PG6111FA.03“一拖一”熱電聯產機組。

2 熱電聯產燃氣電廠安全管理的特點

2.1 安全管理難度大

燃氣機組的啟停速度快、調峰性能好因此導致機組調停周期短、檢修工作時間緊且任務重，往往很長時間累積下來的多種缺陷需要在兩到三天內完成消缺，很難在集中消缺時做到全面的現場檢修作業安全管控。

2.2 保運行風險高

燃氣輪機整套設備運行邏輯性強，保護的可靠性高，且燃機本體一系列主設備往往牽一發而動全身，在線消缺的風險系數高。

2.3 安全管理覆蓋面窄

熱電聯產機組裝機容量小、人員定額少，相較于燃煤電廠的安全專業人員配置更少，對現場的安全作業管理難以保證時效性。

2.4 年齡結構配置不合理

熱電聯產燃氣電廠大都是新建的，因此在編人員都很年輕，在安全管理方面缺乏實干的經驗。

3 基于MIS系統的安全管理

3.1 安全網絡建設

嚴格落實安全生產主體責任，構建安全網絡，形成了公司領導、部門主任、各安全員齊抓共管的良好局面，同時將外包隊伍安全員納入到公司安全網絡架構當中來，做到安全管理體系無死角，強化安全管理的時效性與周期性[1]。

3.2 承包商管理

①單位入廠管理：中標單位簽訂安全協議后，即將合同號、項目經理法人委托書、專職安全員證書等材料提供給安監部門，錄入MIS系統并建立臺賬，便于查閱以及到期提前提醒[2]。②人員入廠管理：對應承包商提供的施工人員名單，將所有施工人員的身份證、用工合同、保險單、特殊工種證件、健康證明錄入系統，錄入完成后，方可進行線上安全教育。③入廠工器具管理：承包商所有入場的勞動工器具、車輛等入廠前必須提供相應的合格證書，錄入MIS系統后才能走線上流程，辦理相應的線上入廠手續，且到期自動提醒。

3.3 兩票管理

①兩票制度程式化：根據企業編制的兩票管理標準，將相應崗位人員對應兩票工作流程節點，從MIS系統程序上保證了兩票流程的執行的規范性與唯一性。②檢修工作時間的網絡化：工作票所有的時間節點均脫機與MIS系統一致，保證了工作票的時效性，從程序上避免了工作票超期的現象。

3.4 安全目標

安全目標的過程化控制：年初公司及公司各部門、班組編制安全安全生產目標履行編審批流程后上傳MIS系統，每個月監測完成情況并記錄；對安全目標的完成過程化控制。同時，在電廠安全管理系統中，除了管控平臺還有SIS實時系統，可實現實時管控互聯，為電廠安全提供智能、精細化的安全可控性生產與安全相結合的一體化管控服務。

3.5 人員教育培訓

①人員教育培訓的計劃性：年初安監部門初步擬定本年度安全培訓計劃并上傳系統，后續根據相關數據共享平臺、集團文件傳達不定期上傳學習計劃與材料。②MIS系統學習材料的共享性：培訓材料庫是基于上級公司材料庫建設的，相當于一個共享云平臺，實現了各方安全管理材料的綜合性、時效性、全面性。③培訓記錄的真實性：培訓記錄的上傳將學習地點、時間、課程名稱、圖片等記錄內容作為上傳的必要條件，保證了培訓記錄的真實性。

3.6 缺陷管理

缺陷處理流程節點化、網絡化：填寫人將缺陷錄入MIS系統后提交班組長審核，審核通過方可提交給檢修部門相關專業負責人。經檢修主任審核后可變更；經檢修專業工程師、值長發電部分管主任審核后可刪除；經檢修專工、檢修主任審核后可延期（一二類缺陷需經安監部主任和生產副總審核）。節點化、流程化管理缺陷保證了缺陷處理的及時性、正確性，對重大缺陷的層層審核、層層監督保證了了機組的安全穩定運行。

3.7 安全檢查計劃

①安全檢查計劃的周期性：年初各生產部門線上制定本部門年度安全檢查計劃，每月填寫一次檢查記錄，內容提交審核后生成問題整改單與隱患整改單；通過周期性的檢查，各生產部門相關檢查人員源源不斷的發現現場存在的問題[3]。②問題整改單與隱患治理。安全大檢查發現的問題統一錄入問題整改單與隱患整改單，限定整改時間、明確整改責任人；由安監部門協調監督閉環。

4 與MIS系統配合的線下安全管理

4.1 專業PDCA

線上延期處理的缺陷錄入相關部門專業PDCA臺賬，專業全過程跟蹤處理進度，與線上流程配合給機組的安全穩定長周期運行上了雙保險。

4.2 人員違章教育

安監部指派專人每天不定時在生產區域針對人員習慣性違章現場巡查，一經發現拍照留檔并傳到相關群組進行安全教育；對習慣性違章即發現、即整改、即考核、即教育。

4.3 基于“電力微課堂”APP進行的全員安全培訓

所有在編人員全部注冊下載“電力微課堂”APP，安監部門、各生產部門安全責任人不定時上傳安全學習材料，組織安全知識考試并留檔記錄列入績效考核。

4.4 安全標準化班組建設

①各部門成立以安全生產第一責任人為組長的安全管理標準化班組建設指導工作組織機構，深入班組指導和開展安全管理標準化建設工作，以個別班組為試點，最終達到所有班組都達到安全標準化班組的要求。②通過安全管理標準化班組建設工作，進一步提升生產部門安全管理水平，提升班組的安全素質，最終實現安全生產零事故的目的。

4.5 “輪值安全員”活動的開展

加強了生產現場安全管理工作，實現“人人都是安全員，安全工作人人管”的工作格局，營造全員積極參與安全生產工作的良好氛圍，提高每一位員工參與安全管理的熱情，真正把“我要安全、我會安全”和“我的安全我負責、你的安全我有責”貫穿到工作崗位和作業場所的全過程。

5 意見與建議

①所有入廠人員（包括綜合部后勤人員）都從MIS系統內走線上流程教育合格后一人一卡進出生產區域；避免超齡或者未經教育即進廠工作的現象。②廠區攝像頭增加識別人員違章功能，與辦公區大屏連接，一經拍攝即在大屏上滾動播放。

6 結語

總的來說，MIS系統在熱電聯產燃氣電廠中的應用，可大幅度提升電廠安全生產管理水平，在保障生產安全和降低電廠安全生產風險的同時還提高了生產效率，是熱電聯產燃氣電廠運作中不可多得的管理“幫手”。