機械數控加工技術水平的提高策略

方蕓

安徽海螺川崎節能設備制造有限公司 安徽蕪湖 241000

數字技術的深度發展，數控技術被更廣泛的應用于各種機械工業生產過程中，生產企業也漸漸意識到數控技術對于工業生產提高生產效率的重要性，因而十分重視對于數控機床的管理和控制。只有不斷發展提升機械數控加工技術水平，才能不斷提高生產效率，從而促進企業的進步和發展。本文結合目前機械數控加工技術所存在的問題，論述了對提升機械數控加工技術水平的幾點建議[1]。

1 數控加工技術概述

在我國的工業技術的定義中，數控加工技術泛指采用數字化的管理技術進行高精度、高效率的機械加工方法。這種加工技術與普通機床加工相比，其具有很大的優勢，首先，它能夠加工一些非常復雜的型面加工，實用性強，其次，數控技術加工的產品具有精度高，質量好、性能穩定的優點，同時生產效率高，能夠節省一定的人力資源，可以為企業帶來更豐厚的經濟收入。這些優勢決定了數控加工技術勢必會大量占據機械制造行業的領地，并且會對制造業產生無法忽視的深遠影響。

當我們深入了解機械數控加工技術，我們不難發現，信息技術和計算機網絡技術是數控加工技術管理的基礎，對數控機床的控制、檢測、通信都需要得到計算技術的支持。隨著電子技術的進一步深入發展，目前已經轉入微電子時代，進一步促進了相關數控技術的發展。也就是說，現階段的機械數控加工技術理論上可以得到一些改良和升級，這就需要我們運用高新科技對其進行完善，進一步提高機械數控加工效率，促進企業發展跟上時代腳步，跟上社會發展進程。

2 影響機械數控加工效率的因素

2.1 程序編寫

機械數控機床加工的主要基礎是計算機程序的編寫，它在機床的工作效率上起重要作用。優化完善的程序編寫能夠極大提升數控機床的工作效率，它主要體現在一下幾個方面：①優化完善的程序能夠最大化開發機床的功能，使機床的使用率最大化；②優化完善的程序能夠極大的節省人工調試時間，提高工作效率；③優化完善的程序能夠有效避免機床走空刀的概率。因此，優化完善的機床程序編寫在數控機床加工效率上占據重要作用[2]。

2.2 操刀路線

操刀路線是機械數控技術加工過程中較為重要的一環，操刀位置的確定對于整個機床的加工效率有著很大的影響。在大規模的生產過程中，一般會使用具有一定規模的數控機床，根據生產的需要，需要合理的安排操刀路線，確定出最佳的換刀點，縮短換刀的時間，這樣才能進一步的降低機械設備在生產過程中的損耗，有利于整體價格的速度和效率加快，同時還能夠一定程度上節約生產成本。

2.3 機床使用安排

機械數控技術加工在我國已經得到了基本的普及，有些企業的數控機床已經使用了一段時間了，經過人為和環境的因素，設備本身都有不可避免的折舊。在這樣的前提下，企業在開展大規模生產的時候，就需要對磨損程度不同的機床進行合理的機床加工分配，對于不同類型的加工設備選擇最為合適的機床，不能一味追求生產的速度，例如粗加工零件就不需要用高加工精度的機床生產，用一般數控設備就可以了，這樣做雖然能夠暫時的提高生產效率，但會對設備造成一定損壞，可謂得不償失。提高機械數控加工技術水平還需要不斷改善設備的狀態，只有不斷定期維護、檢修設備，機械數控加工的產品質量才有有所保證。

3 提高機械數控加工水平的幾點對策

3.1 編程人員的培養

編程在機械數控技術加工中有著至關重要的作用，但編程的操作離不開人員的操作，編程人員的專業性直接決定了編程質量。要想優化數控技術編程，就需要加大力度培養專業的編程人才，不斷優化編程，使得數控機加工方式達到最佳水平，提高機床加工的效率和質量。企業的人才培養是企業發展的根源，只有嚴把人才質量關，才能夠保證企業的進一步發展，這不僅有益于企業獲得更好的經濟效益，也有益于企業自身的人才資產的囤積，都是對企業深遠發展十分有利的。

3.2 科學選擇機床刀具

切削刀具是數控機床中極其重要的加工工具之一，它對于整個機床的加工產品的質量、加工工作效率有著重大的影響。機械數控機床的加工水平受刀具的材質與性能影響，例如陶瓷刀片、硬質合金刀具等刀具，相對于其它刀具其耐磨性能就要好的多，在機床運作中，所加工出來的產品質量也會更加穩定一些。企業可以在經濟情況允許的前提下，通過提高刀具的性能來提高機械數控技術加工水平[3]。

另外，對于不同的加工方式需要進行不同種類的刀具，并不是所有的數控加工方式都可以采用同一種刀具。拿球頭形刀具來說，雖然在切削效率以及加工質量上比不上同型號的平頭型刀具，但它可以有效保證加工過程不會產生過切。因此，想要提高數控技術加工，在不同的加工階段或不同的加工形式中，還需要合理的采用不同的切削刀具。

3.3 數控設備的科學管理

企業生產中使用到的數控設備不僅需要得到良好的維護，還需要得到科學的管理。數控設備與一般的設備不同，因此，在管理方法上也不能混為一談。大多數實力雄厚的企業會采用計算機集中管理式管理數控設備，利用計算機技術采集設備信息并進行整合，通過信息共享實踐交流。進一步降低生產加工前的準備工作，優化生產路線，提高效率。這種將計算機技術和網絡技術應用到制造生產管理中的模式，將會成為未來的數控設備管理的主流趨勢。

4 結語

現代化工業的崛起離不開數字信息技術的大力發展，離不開數控加工的普及應用。為了實現我國工業生產綜合能力，有關部門應該重視對于機械數控加工技術的優化，針對我國制造業發展的實際情況制定出符合我國機械數控加工技術的發展政策，以提高我國機械數控加工技術水平，提高世界競爭力。