模具沖壓在機械設計制造中的設計

宋寶屏

摘 要：現代科學技術飛速發展，工業技術也在突飛猛進，工業機械產品的質量和數量都在繼續加速，當然，各種設計產品換代也是加快，對產品的各種指標、性能都提出要求，尤其是對工業模具質量的要求日益劇增。假如模具設計及質量的水平日益落后，產品質量沒有保障，制造的時間戰線拉長，當代更新換代的工業產品很多，使工業產品失去核心競爭力，會給生產、經濟發展帶來嚴重的阻礙。因此，現代化機械自動化制造技術在國民經濟中的地位是越為重要的。模具冷沖壓在我們當代快速發展的工業時期，具有加工效率高效，操作起來也是比較便捷，更容易提高當代機械自動化的迅速發展。

關鍵詞：沖壓;機械制造;設計

一、模具中沖裁力、壓力中心概念和計算

（一）模具設計中沖壓中的沖裁力的基本概念

模具沖裁力——是沖裁進度中凸模和板材進行對應的反向壓迫力對，凸模是根據沖壓過程的深度來進行改變的。普通說的沖裁力是模具中力度的強制，它的數值最大，重要的依據就是模具設計和沖壓力的和值。

（二）模具在機械工業中具有合成重合的功能，它對壓力中心的計算也顯得尤為重要

模子的氣壓中心是猛擊的力量的合力的行動目標。為了保證新聞和模子的正常工作，模子的氣壓中心應該與press.的幻燈片塊的中線相符，為進步模子和刪去死與復雜等高或多個男性模子，問題的總值猛擊的力量的行動，即氣壓中心，一定是堅定的，模子的氣壓中心應該與模子把柄的軸相符，否則模子和新聞的精確度和生活受影響。

二、前沿的大小的計算和分析模壓在機械制造

模組的設計及其組件、模組采用正方形與中間導柱模組。指導設備安裝在對稱的死，與滑動平穩、準確和可靠的指導。從標準（GB/t2851.5-1990），以下材料和大小確定：

模胚材料是鑄鐵200模板的模板的長度是310，寬度230和厚度45。下模板的長度為310，230的寬度和厚度的55。的最大高度是235，最低高度為190。

模具加熱類型的句柄，鈉，JB/T7646.2;螺絲是標準的六角六角螺絲與M8規范螺釘M10;圓柱銷M5導柱28×180、32×180，導套為110×43，長度110×43;應按H6/h5配合;柱間的距離170mm;材料為20鋼。螺絲M10;圓柱形別針M5指南張貼28×180，32×180，The guide sleeve is110×43and the length is110×43.根據6/5合作;專欄之間的距離170;材料是20鋼。

三、壓力機的選取及校核

（一）模具設計的的選擇

憑上述設計和演算壓力機的規格和維度被確定如下：查找桌和精選國內160開放掀動的新聞最大模子高度是300極小的模子高度是160模子把柄孔的大小是40直徑和60詳細。工作凳的大小是450在左邊和300在前面和后面。工作臺孔大?。鹤笥?20，前面和后方110專欄之間的距離：220最大傾斜角床350。

（二）裝模高度的校核

為了保證兼容性在模子和新聞之間，模子的closing高度應該在新聞的最大值和極小值填裝的高度之間，并且聯系是：（5-1）在慣例，模子的閉合的模子高度;-最大模子closing高度;-極小的模子closing高度;-高度信號板;-最大模子高度;-極小的模子裝貨高度。然后=40+35+10+48+44-15=162，由此可知Hmin

參考文獻：

[1]械設計編寫組.實用機械設計手冊.機械工業出版社，1985.

[2]孫鳳勤.沖壓與塑壓設備.機械工業出版社，2007.