熱粉工藝在飼料加工中的應用

儲科軍

布勒（常州）機械有限公司 江蘇常州 213332

1 熱粉工藝的發展

20世紀80年代初期，西歐用高溫短時熱處理技術控制沙門菌和其他致病菌。當時熱處理設備基本為強化調質，僅注重熟化，忽視干燥功能，習慣上與顆粒壓制機配套使用。80年代后期，膨脹技術開發成功，鑒于其獨特的熱處理效率（高溫度、短時和膨脹的功能），在歐洲得到迅速推廣。在使用過程中，高溫（130℃）雖能有效殺菌，但熱敏性營養成分損失較大。進入21世紀，以瑞士布勒為代表的一些著名飼料機械公司，相繼開發了較為成功完善的粉料專用熱處理工藝及設備[1]。

2 熱粉工藝的熟化形式

2.1 原料擠壓膨化或膨脹

原料擠壓膨化的粉料熟化工藝：先將原料進行膨化或膨脹，飼料原料經過了高溫、高壓處理，強烈的磨擦與剪切作用導致料溫迅速上升至110℃-125℃，殺菌效果好、淀粉糊化度高，但是能耗較大，投資成本及生產成本較大，并不適合大規模推廣使用。

2.2 高水分熟化混合機

高水分熟化混合機粉料熟化工藝：將物料送進混合機內，在高溫、高濕的環境下進行熟化，同時殺滅有害病菌，滅菌效果好于低水分滅活。該工藝的缺點為：高水分熟化后的飼料水分含量較高，可達到20%以上，因此對熟化后飼料的干燥工藝要求較高，這是制約該混合熟化工藝推廣的重要因素。因此，市場上很少采用此工藝。

2.3 調質勻質的粉料熟化工藝

調質勻質的粉料熟化工藝：配合好的粉料經過緩沖倉，由螺旋喂料器進入調制器，在調制器內進行蒸汽加熱、滅菌；調質后的粉料依次進入保持器和保持器，進行充分的熟化；熟化后的濕熱粉料進入干燥機，由經過熱交換器后的熱空氣對濕熱粉料進行干燥處理；經過干燥后的粉料進入冷卻機，并由自然空氣對干熱粉料進行冷卻處理，最后由機械輸送設備將冷卻后的粉料輸送至下段工序。

該工藝的主要特點是：熱處理階段由一臺調質器和兩臺保持器完成，先進先出，能夠使物料與蒸汽充分混合均勻，增強調質、殺菌效果，然后進行較長時間的勻質保溫保持處理，可控的保持時間達30-240秒。熱甲：在0-110°范圍—任調，物料恒溫控制，使物料的熟化更加徹底，確保飼料高品質。另外，低殘留，高度清潔和極低的交叉污染風險，確保衛生和營養指標更優。此外，干燥、冷卻后的物料由機械輸送至下段工序。工藝簡單易行，能耗較低，是比較理想的粉料熟化方式。該熱粉工藝在目前市場上應用最為廣泛[2]。

3 熱粉工藝的優勢

3.1 衛生方面

與普通粉狀飼料相比，熱粉是經過高溫、高濕處理的，而微生物的濕熱抗性比較差，沙門氏菌等致病菌滅活較為徹底，此外，蛋白酶抑制劑等有害因子也得到了充分的破壞，并且熱處理后的飼料粉塵減少，有利于環境衛生，符合清潔飼料加工的要求。

3.2 營養方面

通過蒸汽調質熱處理后的物料淀粉糊化度提高，蛋白質變性，提高了飼料產品在喂養中的適口性，抗營養因子被破壞，飼料利用率較普通粉料明顯提高。與制粒工藝相比，飼料中的熱敏性物質損失較少。對比：在制粒工藝中，熱敏性物質要經受濕熱、擠壓過程，一些維生素及酶制劑損失有時可高達30%，而在熱粉工藝中，這些熱敏性物質可在熟化、冷卻干燥后添加，進行二次配料和混合，有效避免了高溫熱損失。同時，藥物保健更佳，熱粉料物料形態更穩定，熟化谷物原香味更有利于采食。此外，與普通粉料相比，熟化后的粉料各組分不宜分級，營養更均衡。

3.3 經濟方面

熱粉工藝無需制粒機或膨化機等高耗能的設備，投資成本較低，電耗較低，可降低生產成本。此外，由于無需超量添加熱敏性組分，配方成本也會降低，提高了經濟效益。

3.4 操作方面

熱粉工藝結構設計緊湊，生產靈活，操作簡單，易實現自動化。

4 熱粉工藝對機械設備的要求

熱粉工藝對機械設備的要求較高：輸送設備和料倉，要符合清潔飼料加工的要求；刮板機要采用低殘留，機頭、機尾要能清掃；螺旋輸送機要采用圓筒的結構，減少殘留；提升機要采用自清式。在生產中注意設定調整必要工藝參數以及處理時間，在二個生產段之間啟用清理程序。總之，要盡可能降低殘留，避免交叉污染。另外，熱粉料的微量成分添加要精準，對配料秤的精度要求也較高。此外，熱粉料要嚴格控制質量評價指標，包括粉碎粒度、混合均勻度、淀粉糊化度、水分含量、料溫以及相關感官指標。

熱粉工廠建造時，要注意生產工藝的完整性、設備的良好自清理能力和監測體系，同時，應建立嚴格的衛生管理制度。運輸工具要求清潔、消毒，避免在運輸過程中受到污染，確保每個環節滿足清潔衛生的要求[3]。

5 熱粉在畜禽養殖中的飼喂效果

經熱加工后的粉狀飼料，粘性增加，可以吸附粒徑更小的微量元素及維生素，具有更好的營養均勻性。一些消化酶、維生素在熱處理后添加，不會造成熱敏成份的損失，全價性更好。熱粉工藝生產的蛋雞料熟化度高、含菌量低，抗營養因子滅活，符合蛋雞的食用要求。經對比試驗：蛋雞熟化飼料的利用率高達85%以上，明顯高于生粉的利用率。這不僅節約了飼料資源，而且減少了糞便中的蛋白質轉化為氨的量，從而減輕了對養殖環境的污染，使用效果更好。在母豬養殖中的飼喂效果對比：飼喂熱粉的哺乳期母豬可提高約3%的采食量，泌乳失重較少，且母豬斷奶后發情間隔明顯縮短，從而提高母豬的生產性能。

6 熱粉工藝的發展前景

布勒，清潔安全飼料理念的踐行者，可為市場提供完整可靠的熱粉飼料的解決方案。“安全食品，安全飼料”，貫穿于布勒機械整個生產過程。隨著熱粉技術的不斷創新與完善，熱粉工藝將會受到更多消費者的關注，會愈發成為未來畜禽料加工方式的最優選擇。