成品油管道輸油設(shè)備檢修存在的安全隱患與應(yīng)對措施淺析

谷珊

中國石化銷售股份有限公司華北分公司 天津 300000

成品油管道輸油設(shè)備的檢修工作涉及設(shè)備、人員、環(huán)境及管理四個因素，均會引發(fā)安全隱患，威脅檢修人員的生命安全，對石化企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。而部分石化企業(yè)更注重成品油管道本身的安全，缺乏對檢修工作的重視，易造成安全事故。

1 成品油管道輸油設(shè)備檢修存在的安全隱患

設(shè)備因素。成品油管道的運輸要求連續(xù)不間斷，使得輸油設(shè)備（包括機械設(shè)備、工藝設(shè)備、動力設(shè)備、電氣設(shè)備、儀器儀表等）運行環(huán)境要求較高，表現(xiàn)出滿負(fù)荷、高速及高溫等特點。同時，成品油具備腐蝕性，長期運行會破壞輸油設(shè)備。在內(nèi)外環(huán)境因素的共同催化下，輸油設(shè)備易出現(xiàn)老化、腐蝕、滲漏等多種故障，進(jìn)而導(dǎo)致成品油泄漏，引發(fā)安全事故。

第二，人員因素。成品油管道輸油設(shè)備由專業(yè)檢修人員負(fù)責(zé)，分別進(jìn)行機械、電氣、儀表等專業(yè)模塊的檢修工作。檢修人員具備的專業(yè)素養(yǎng)、身體素養(yǎng)及心理素養(yǎng)，會影響檢修工作成效，存在潛在安全隱患。

第三，環(huán)境因素。檢修工作會受到氣候條件及作業(yè)環(huán)境的影響，例如，在降雨、大風(fēng)或雷電天氣，高處作業(yè)或焊接作業(yè)的精準(zhǔn)度降低，易導(dǎo)致設(shè)備損傷或人員傷亡；成品油管道檢修包括在線、停運和停輸三類，停運和停輸需與供電企業(yè)溝通，切斷供電電源，方可進(jìn)行檢修。但部分石化企業(yè)管理者直接安排檢修工作，未通過審批就切斷電源，引發(fā)火災(zāi)或爆炸等安全事故。

第四，管理因素。部分石化企業(yè)并未制定完善的管理制度，導(dǎo)致值班人員安全意識不足，不能及時發(fā)現(xiàn)并匯報現(xiàn)場異常狀況，任由安全隱患擴大，引發(fā)安全事故；檢修人員的操作不規(guī)范，形成安全隱患；檢修人員未記錄檢修工作內(nèi)容，導(dǎo)致臺賬漏項，后續(xù)檢修難度較大，安全隱患管控不到位；倉庫的備品備件不足，物資倉儲量未盤活備用，未實現(xiàn)區(qū)域內(nèi)調(diào)撥與資源共享，在輸油設(shè)備檢修需更換配件時，無備件可用，影響成品油管道正常運行，造成較大經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重時會引發(fā)安全事故[1]。

2 成品油管道輸油設(shè)備檢修隱患的應(yīng)對措施

基于成品油管道輸油設(shè)備檢修存在的安全隱患，石化企業(yè)需明確其影響要素，采取針對性應(yīng)對措施，加強對檢修人員的培訓(xùn)，規(guī)范其檢修操作，做好檢修工作的管理，優(yōu)化檢修工作管控機制，實現(xiàn)安全檢修與安全生產(chǎn)，提升石化企業(yè)的生產(chǎn)效益。本節(jié)以中國石化銷售股份有限公司華北分公司為例，闡述應(yīng)對措施。

2.1 加強檢修人員管理

為規(guī)范檢修人員的工作流程，石化企業(yè)需做好人員管理工作，使其明確基本工作流程與要點，保障檢修工作安全。一是定期開展檢修操作技能與安全培訓(xùn)，提高職工的技能操作水平與安全意識；二是加強技能考核，通過考核的職工方可開展檢修工作，未通過的檢修人員需進(jìn)行專題培訓(xùn)，強化操作薄弱環(huán)節(jié)，確保檢修人員規(guī)范操作；三是定期組織檢修人員體檢，嚴(yán)禁禁忌病人在崗現(xiàn)象的出現(xiàn)；加強與檢修人員的交流溝通，了解檢修人員的心理狀態(tài)，糾正其不良習(xí)慣及錯誤思想[2]。

2.2 規(guī)范檢修工作流程

一是建立健全設(shè)備檢維修管理組織機構(gòu)，制定完善的設(shè)備檢維修管理制度體系。二是依據(jù)設(shè)備日常巡檢、定期診斷、狀態(tài)監(jiān)測記錄等所積累的設(shè)備技術(shù)資料，狀況及變化趨勢要求，結(jié)合設(shè)備運行周期，嚴(yán)格制定檢維修計劃。三是在設(shè)備發(fā)生故障需要檢修時，技術(shù)人員要組織維修人員到現(xiàn)場對設(shè)備故障進(jìn)行確認(rèn)并確定作業(yè)范圍，包括輸油站、庫內(nèi)設(shè)備安裝、拆卸、調(diào)校、試驗等檢維修作業(yè)。四是輸油站、庫技術(shù)人員在請示調(diào)度后負(fù)責(zé)組織將待修設(shè)備進(jìn)行隔離、倒空、置換、停電等工作，在具備檢修條件后，開具“設(shè)備檢維修作業(yè)聯(lián)絡(luò)單”。五是檢修人員在收到作業(yè)通知單時，需佩戴全套防靜電工作服，攜帶防爆檢修工具；施工現(xiàn)場動火時，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)配戴動火監(jiān)護(hù)袖章并配備足夠滅火器材；需要進(jìn)入受限空間、動火、高處、動土等作業(yè)時，應(yīng)按照相關(guān)作業(yè)票管理規(guī)定執(zhí)行；轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修要同時開具“臨時用電作業(yè)票”與“設(shè)備檢維修作業(yè)聯(lián)絡(luò)單”，并在現(xiàn)場設(shè)備懸掛檢修牌后，方可施工。六是作業(yè)結(jié)束后，由輸油站、庫技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織驗收與確認(rèn)，將施工中更換的配件逐一填寫并備案。專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查、監(jiān)督和驗收，檢修質(zhì)量實行動態(tài)管理，堅持自檢、互檢和專檢相結(jié)合的方法對檢修質(zhì)量進(jìn)行全過程控制，并將隱蔽工程和中間驗收工程作為跟蹤檢查的重點。

2.3 加強檢修日常工作管理

第一，要求輸油站開展日常巡檢與巡護(hù)工作，巡檢操作人員重點巡查內(nèi)容包括：輸油泵的振動、溫度、壓力等主要參數(shù)的檢查工作；消防設(shè)施是否完好備用與合理配置狀況；及時發(fā)現(xiàn)輸油設(shè)備存在的超溫、超壓或超負(fù)荷狀況，避免安全隱患擴大化。第二，制定完善日常檢修計劃，根據(jù)法律法規(guī)及石化企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀，開展輸油設(shè)備的點檢、周檢、月檢及季檢等工作，并要求檢修人員在檢修前，檢查周邊消防設(shè)備及逃生通道，確保消防設(shè)備可正常使用，逃生通道暢通無阻，做好應(yīng)急準(zhǔn)備，保障檢修人員生命安全。基于上述責(zé)任制度，企業(yè)實施相應(yīng)獎懲機制，推行績效考核與兌現(xiàn)獎懲[3]。

3 結(jié)語

綜上所述，成品油管道輸送設(shè)備檢修安全隱患的誘發(fā)原因復(fù)雜，且事故后果嚴(yán)重，需受到石化企業(yè)重視。通過本文的分析可知，根據(jù)檢修工作的設(shè)備、人員、環(huán)境及管理要素，石化企業(yè)可通過檢修工作流程的規(guī)范，檢修人員的全面管理，強化要素控制成效，避免檢修安全隱患的出現(xiàn)。