數控技術在數控車床中應用分析

于洋

（煙臺汽車工程職業學院，山東煙臺，265500）

0 引言

數控技術已經被廣泛的運用到機械加工行業中，多元化的產業需求對加工技術提出了更高的要求，為了進一步提高機械加工行業產品適應外界變化的能力，必須最大限度的挖掘數控技術的應用價值。數控技術主要是通過計算機與數字化技術來實現機床運轉，達到加工的智能化與自動化的目的。數控技術自身是一種集多種功能于一身的高新技術，具有精度高、柔性自動化的特點，在數控車床中的應用能夠加工出比較精密的零件，所以，數控技術可以作為機械制造業的研發基礎，有效提升制造行業的生產效率。

1 數控技術的概念

數控技術主要是將計算機技術、機械制造技術等與一些傳統的高精度加工技術融合在一起，進一步提高機械加工的質量，運用數控技術可以使加工產品更加精細縝密。數控技術在操作上更加具有靈活性，對生產企業產品的加工有著直接的影響。數控技術針對多道工序的產品加工可以一次性的完成，在縮短生產時間的同時提高產品生產的精準度，一些通過傳統技術不能完成的復雜任務可以通過數控技術有效的完成。運用模塊化的工具提高工具使用的標準化程度，只要對數控加工程序的相關參數進行適當的調整，便可以對新產品進行加工，通過這種方法，既簡單又安全并且具有一定的控制能力，提高數控機床的產品加工質量及工作效率。

2 數控技術發展現狀

我國的數控機床制造業自上世紀80年代開始發展起來，實現了產品數控化轉型，總體上看我國數控技術水平相對較低，產品的聯網技術不能得到完全推廣，最近幾年才逐漸縮小了與其它國家數控機床領域發展的差距，但是我國數控機床依舊存在利用率低的現象。目前，我國在機械制造領域所應用的技術大多是沿用國外的先進技術，雖然數控技術的應用比較廣泛，但是缺少良好的創新競爭市場，數控技術的使用缺少競爭性與創新體系。

3 數控技術對數控車床的影響

數控技術在數控車床中的應用占據一定優勢，具體影響如下：

■3.1 加工精度高

在我國機械加工制造業中，為了保證數控車床的穩定精密運行，數控車床的全部零件一定要舍棄傳統的幾何精度為主體的觀念，按照高科技化與高精度化的原則進行，通過高速補差技術，運用數控程序來對數控車床的控制單元進行細化，有效提升位置檢測與原件測量的精度。目前，數控車床的脈沖當量可以達到1微米，有的甚至可以達到0.1微米，移動部件在傳動絲杠的反向間隙及螺距誤差可以通過數控系統進行補償，所以數控車床重復定位的精度在0.01微米以內。通過數控技術的應用，能夠使產品加工的精度更高。

■3.2 生產效率高

在運用數控技術對零件進行加工時，程序輸入以后便可以對產品進行加工，給小批量的新產品生產提供了一定便捷，能夠有效縮短產品生產周期，目前，國內生產的數控機床最快可以達到25m/min以上，快速的移動可以使運行的輔助時間減少，為提高生產效率提供保障。

■3.3 提高經濟效益，降低工作強度

使用數控機床對零件加工時分攤在每個零件上的設備費用是比較昂貴的，但是在小批量生產的情況下，能夠獲得良好的經濟效益。另外，數控機床對零件的加工是事先編好的程序自動完成的，控制介質、操作鍵盤、裝卸零件等需要人工進行安放，其他操作都通過程序運行，避免了人工的重復操作，有效降低人工勞動程度。

■3.4 有利于進行現代化管理

在數控車床中運用數控技術進行產品生產，真正實現了產品加工的現代化管理，通過系統對工時進行統計，有效簡化操作中的管理工作，可見，數控技術的應用是對傳統工藝制造的改革，數控技術在不斷更新，所應用的領域也在不斷擴大，對我國民生行業的發展起到一定促進作用。

4 數控技術在數控加工車床中的應用

■4.1 在工業生產中的應用

我國科學技術在不斷發展，工業生產之間的競爭日益激烈，在這種環境背景下，生產企業只有不斷提高生產效率才能在市場中占據一席之地。數控技術能夠有效提高工業生產的生產效率，數控技術的自動化控制作用能夠在惡劣復雜的環境中完成工作人員無法勝任的工作，數控技術主要是通過計算機組成系統中控制單元的指揮，促進驅動單元輸入指令對已設定的操作進行執行，在程序執行的過程中，如果有錯誤程序出現，檢測系統傳感器會將錯誤信息傳達到控制單元，以警報的形式進行提醒，數控技術在工業數控機床生產中的應用，實現了生產產品的自動化控制，大大提高工作效率，同時保障工作人員的人身安全。

■4.2 在機床設備中的應用

機床加工環節是機械加工行業中非常重要的一個環節，在此環節中可以運用計算機技術來實現數控技術，將計算機與設備控制裝置相連接，共同參與機床加工與生產，在數控機床加工過程中，需要通過數字化參數來對程序進行執行，通過計算機對相關參數的識別之后發出執行操作指令，能夠對系統更好的進行控制。

■4.3 在汽車產品加工中的應用

隨著我國交通運輸業的快速發展，人們對汽車的需求不斷提高，不僅體現在汽車的數量上而且體現在汽車性能上。在汽車加工生產的過程中，要不斷重視復雜關鍵部件的研制與加工，通過數控技術能夠推動汽車工業的發展，在短時間內進行復雜零部件的加工，另外，汽車工業的迅速改進主要是受到汽車產品特性的影響，對配件的要求越累越嚴格，數控技術要隨著汽車生產技術而不斷改進，滿足高效與柔性生產線的要求。

■4.4 在機械加工中的應用

在機械制造中，機械設備尤為重要，通過數控技術可以對產品加工進行更好的控制，以數字化的形式對工藝信息進行處理，以程序化的方式來達到一體化管理，這樣一來便可以實現高精度、自動化的加工操作，數控技術在機械設備加工中，不需要像傳統操作那樣多步驟，只需要對程序設定好便可以進行加工，既能夠改善機械加工制造的效率，又能夠在確保機械設備可控的基礎上，加工到理想的設備。

5 數控技術的發展前景

■5.1 智能化

在科學技術迅速發展的背景下，智能化的數控技術將會成為主要發展趨勢，通過，隨著科學技術的快速發展，數控技術智能化已經成為未來發展的必然趨勢，數控技術的智能化可以對操作系統進行自發性控制，準確的調整與檢測數據信息，保證系統的運行穩定，在發展的過程中要不斷研發智能的故障診斷系統，快速有效的對系統進行監控與維修。

■5.2 柔性化

柔性化的發展趨勢主要是數控設備能夠適應加工對象的能力，數控機床的加工對象會隨著時代的改革而發生不斷變化，所以數控技術的創新與發展必須要有很強的適應能力，最大限度的滿足用戶需求，提高生產標準，促進數控技術的柔性化發展。

■5.3 高性能

在機械制造行業中，精度、速度、效率是體現該行業發展的重要指標，在機械加工行業的發展過程中，數控技術也會采用高速的CPU芯片以及RISC芯片，構成數字伺服系統，采用有效的措施來改善機床的動態與靜態特性，更好的滿足不同客戶對機床使用的需求。目前，國內市場與國際市場上的競爭都十分激烈，在不斷龐大的市場容量帶動下，只有高性能的數控技才能滿足市場發展的需求，通過高性能的數控技術可以進一步提高產品的精密程度。正是因為數控機床運行環境的復雜性，所以數控產品必須要有較高的穩定性，最終實現產品的高性能。

■5.4 信息化

信息化已經逐漸覆蓋了社會生產的各個領域，在信息時代背景下，數字技術與網絡技術能夠促進行業的穩定發展，在以后的發展過程中，信息化也將成為機械加工產業中的主流發展形勢。只有信息化與數字化相結合，才能推動數控技術不斷前行。

■5.5 高功能化

使用者與數控系統之間大多通過用戶界面進行對話，根據用戶的實際需求，對用戶界面會提出不同的要求，數控技術的發展要實現高功能化，在科學技術的帶動下，圖形用戶界面對非專業用戶提供了很大便捷，通過菜單或窗口來實現藍圖編輯、視圖模擬以及比例縮放功能。通過數控計算技術可以高效率的對數據進行處理，對信息的交流方式進一步拓展，以可視技術與虛擬化技術對相關應用領域進行控制，有效縮短產品生產周期，降低成本。在多種現代化技術相融合的情況下實現信息處理的綜合化。

6 結束語

在數控車床機械加工中，數控技術有著非常重要的應用價值，一方面能夠推動機械加工行業的發展，另一方面能夠為經濟社會的進步做出貢獻。在科學技術不斷發展的背景下，我國數控技術需要以創新為先導，以商品化為主干，以新型數控系統的理念來提升我國加工行業的綜合實力，縮小我國與發達國家技術發展之間的差距，促進我國數控領域的現代化步伐。