杜新權(quán),李默陽(yáng),李 津,張 駿
(中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七〇五研究所,陜西 西安710075)
開(kāi)展工程結(jié)構(gòu)及裝備的抗爆性能實(shí)驗(yàn)研究,設(shè)計(jì)、建造多功能的爆炸實(shí)驗(yàn)裝置,必然涉及防爆墻建筑設(shè)施等建設(shè)內(nèi)容。
由于爆炸荷載的荷載峰值高、持續(xù)時(shí)間短,而塑性比較好的鋼材有著顯著優(yōu)勢(shì),因此研究鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合防爆墻在爆炸荷載作用下的動(dòng)力響應(yīng)具有重要的理論價(jià)值。
國(guó)外關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合防爆墻的材料、結(jié)構(gòu)形式和計(jì)算辦法等方面的研究發(fā)展較快,并得到了實(shí)際應(yīng)用。但是,國(guó)內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的研究和應(yīng)用還處于起步階段。
目前市場(chǎng)有石利洛集團(tuán)出品的鋼結(jié)構(gòu)防爆墻體系,可充分發(fā)揮鋼板塑性變形和填充混凝土約束狀態(tài)強(qiáng)度提高的性能,有效抵擋大藥量、近距離爆炸荷載,先后通過(guò)美國(guó) UL防火測(cè)試、英國(guó) BRE和中國(guó)TNE的爆炸模擬測(cè)試。該產(chǎn)品采用混凝土為填充物,強(qiáng)度高、耐腐蝕,但是自重較大,造價(jià)高,組裝、布置不靈活,使用有一定的局限性。國(guó)內(nèi)學(xué)術(shù)界曾有人提出采用聚氨酯復(fù)合材料填充,其自重輕、布置方便、組裝靈活,但是強(qiáng)度和穩(wěn)定性較低。本文提出的鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合防爆墻布置靈活、組裝方便,抗暴性和穩(wěn)定性達(dá)到國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品指標(biāo),彌補(bǔ)了國(guó)內(nèi)防爆墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和使用上的不足,具有重要的工程應(yīng)用價(jià)值和推廣前景。
本文根據(jù)一維彈性應(yīng)力波理論,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合防爆墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要問(wèn)題及抗爆性能進(jìn)行分析,采用 SAP2000有限元軟件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)驗(yàn)算,驗(yàn)證該型防爆墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性和有效性。
本文提出的鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合防爆墻為單元式裝配防爆墻,由長(zhǎng)1 m,寬1 m,高1.5~2 m的構(gòu)件單元組成。四壁為厚度為10 mm的雙層鋼板,鋼板間采用50 mm的矩形鋼管連接。鋼板之間可以根據(jù)爆炸沖擊波壓力不同,填充混凝土、砂礫石或沙土,與地面混凝土基礎(chǔ)固定連接采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度螺栓組合固定,可以實(shí)現(xiàn)快速組裝、靈活布置、強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、適應(yīng)抗爆等級(jí)寬,如圖1所示。

圖1 鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合防爆墻組成示意圖Fig.1 Schematic diagram of constituent of steel plate sandwich explosion proof wall
炸藥爆炸過(guò)程持續(xù)時(shí)間非常短,可以近似將爆炸看作是一個(gè)瞬態(tài)過(guò)程,即不考慮爆炸所需要的時(shí)間。爆炸后生成高溫、高壓的爆轟產(chǎn)物,會(huì)產(chǎn)生急劇的膨脹,迫使周圍的氣體位移,膨脹氣體的前沿形成壓縮空氣層,即爆炸沖擊波。我們要了解爆炸沖擊波,就需要知道爆炸沖擊波過(guò)后介質(zhì)的壓力、密度、質(zhì)點(diǎn)速等狀態(tài)參數(shù)度以及爆炸沖擊波作用下的時(shí)間、沖量等等。
爆炸沖擊波在無(wú)限大氣中傳播,它的壓力和速度比較容易測(cè)量,特別是爆炸沖擊波的壓力,經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)研究,得出了很多計(jì)算爆炸沖擊波超壓的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式。
亨利奇J通過(guò)實(shí)驗(yàn),提出了無(wú)限域空氣中炸藥爆炸峰值壓力經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式[1-3]。

式中:Pcr為爆炸沖擊波超壓峰值;Z為比例距離;R為測(cè)點(diǎn)與爆炸中心的距離;W為等效TNT藥量。
由于爆炸沖擊波超壓作用時(shí)間往往很短,僅數(shù)ms或數(shù)十ms,小于結(jié)構(gòu)發(fā)生最大響應(yīng)時(shí)間,因此在結(jié)構(gòu)計(jì)算時(shí),可按等沖量原則將常規(guī)爆炸沖擊波簡(jiǎn)化為無(wú)升壓時(shí)間的線性下降三角形荷載,爆炸沖擊波超壓峰值Pcr與比例距離Z的關(guān)系為

等效作用時(shí)間Ta,可按下列公式計(jì)算確定。

應(yīng)力波從一種介質(zhì)傳播到另外一種介質(zhì)時(shí),由于兩介質(zhì)的聲阻抗不同,在界面處應(yīng)力波將發(fā)生反射與透射。
假定兩介質(zhì)界面始終保持接觸,既能承壓又能承拉而不分離,于是根據(jù)牛頓第三定律,界面兩側(cè)質(zhì)點(diǎn)速度和應(yīng)力之間有以下關(guān)系。

式中:V為速度;σT為應(yīng)力;下標(biāo)I、R和T分別表示入射波、反射波和透射波的有關(guān)參量。
根據(jù)波陣面上的守恒條件,將式(7)-(8)改寫(xiě)成

式中:F和T分別為反射系數(shù)與透射系數(shù);ρ0c0為介質(zhì)的波阻抗;n為兩介質(zhì)波阻抗的比值,顯然有[4-6]:

爆炸沖擊波達(dá)到防爆墻內(nèi)部,在不同介質(zhì)中傳播時(shí),類似應(yīng)力波從一種介質(zhì)傳播到另外一種介質(zhì)時(shí)的狀態(tài),由于兩介質(zhì)的聲阻抗不同,在界面處爆炸沖擊波將發(fā)生反射與透射。
爆炸沖擊波在不同介質(zhì)中傳播時(shí),由于各種介質(zhì)的聲阻抗不同,爆炸沖擊波到達(dá)介質(zhì)分界面時(shí),爆炸沖擊波的反射和透射差異很大,透射系數(shù)、反射系數(shù)與分層材料有關(guān),通過(guò)對(duì)分層材料進(jìn)行組合,可控制透射波與反射波大小。

表1 材料聲阻抗Table 1 Material acoustic impedance
由表2計(jì)算結(jié)果看出,在空氣/鋼材交界面,T=2,F(xiàn)=1,這相當(dāng)于彈性波在剛性表面的反射;鋼材/砂礫石交界面,n>1,F(xiàn)<0,反射波與透射波異號(hào),透射波在應(yīng)力幅值上弱于反射波(T<1);砂礫石/鋼材交界面,n<1,F(xiàn)>0,反射波與入射波同號(hào),透射波在應(yīng)力幅值上強(qiáng)于反射波(T>1);鋼材/空氣交界面T≈0,F(xiàn)=-1,這相當(dāng)于彈性波在自由端的反射。
經(jīng)過(guò)各層介質(zhì)合理組合,在不考慮爆炸沖擊波衰減時(shí),鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合防爆墻后置鋼板透射波幾乎為零,表明該裝置設(shè)計(jì)合理,后置鋼板透射波對(duì)周圍環(huán)境影響較小。

表2 透射與反射系數(shù)Table 2 Transmission and reflection coefficients
由表2看出,較多反射波反射到鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合防爆墻的主體結(jié)構(gòu)中,反射波會(huì)造成主體結(jié)構(gòu)層裂,需要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合防爆墻進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)驗(yàn)算。
SAP2000是獨(dú)立的基于有限元的結(jié)構(gòu)分析和設(shè)計(jì)程序,它提供了功能強(qiáng)大的交互式用戶界面,運(yùn)用工具快速和精確創(chuàng)建模型,同時(shí)具有分析最復(fù)雜工程所需的分析技術(shù),適合針對(duì)爆炸沖擊波作用下,鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合防爆墻主體結(jié)構(gòu)的合理性和有效性進(jìn)行驗(yàn)證。
1)建立模型。
設(shè)置單位:建模之前首先選定單位制,設(shè)置單位為kN、m。
設(shè)置軸網(wǎng):SAP2000 坐標(biāo)系為右手坐標(biāo)系,在新模型中選擇軸網(wǎng),指定左下角為原點(diǎn),根據(jù)給定的軸網(wǎng)尺寸輸入x軸、y軸和z軸數(shù)據(jù)。
定義材料:SAP2000 提供常用建筑材料的屬性,例如混凝土材料、鋼材、鋁等,也可根據(jù)用戶的需要自定義相應(yīng)的材料特性。本例采用鋼材強(qiáng)度等級(jí)為Q345,彈性模量EC= 200 000 000 kN/m2,泊松比為0.3,重量密度是78.5 kN/m3;砂礫石采用的彈性模量EC= 14 000 000 kN/m2,泊松比為0.3,重量密度是24.4 kN/m3。
定義截面:SAP2000 提供常規(guī)截面形式,如框架截面、索截面、面截面等,還可以根據(jù)需要自定義截面特性。本例框架截面采用0.05 m×0.05 m矩形鋼管,面截面采用0.01 m鋼板。
建立模型,施加節(jié)點(diǎn)約束:根據(jù)已選定的軸網(wǎng)和相應(yīng)的截面屬性繪制結(jié)構(gòu)框架,本例單元構(gòu)件為長(zhǎng)1.0 m,高1.5 m,寬1.0 m,四壁為厚度為0.01 m的雙層鋼板,鋼板間采用0.05 m的矩形鋼管連接,鋼板之間填充砂礫石,計(jì)算模型共由2個(gè)鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合防爆墻單元構(gòu)件組成,節(jié)點(diǎn)約束全部設(shè)置為固定端約束,如圖2所示。

圖2 計(jì)算模型圖Fig.2 Computational model
2)施加荷載。
定義恒載(DEAD)、爆炸荷載(BLAST)共2種荷載模式,荷載組合為基本荷載組合:DEAD×1.35 +BLAST×1.0×0.98,不考慮風(fēng)荷載、雪荷載和地震荷載。
等效TNT當(dāng)量200 kg,距離爆源R10 m時(shí),爆炸沖擊波的峰值Pcr和等效作用時(shí)間Ta取仿真模擬數(shù)值和經(jīng)驗(yàn)公式數(shù)值的平均值,爆炸沖擊波的峰值Pcr=0.575 MPa,等效作用時(shí)間Ta=5.24 ms。在計(jì)算中,爆炸荷載采用時(shí)程函數(shù)添加,輸出時(shí)段大小1 ms,輸出時(shí)段數(shù)100段,最大荷載575 kn/m2,如圖3所示。

圖3 時(shí)程函數(shù)Fig.3 Time history function
3)計(jì)算結(jié)果分析。
①鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合防爆墻在爆炸沖擊波峰值Pcr為0.57 MPa的作用下,y軸方向結(jié)構(gòu)變形撓度值為0.002 1 m,如圖4所示。

圖4 爆炸沖擊荷載作用下結(jié)構(gòu)變形圖Fig.4 Structural deformation diagram under blast shock load
②在基本荷載組合的作用下,y軸方向結(jié)構(gòu)變形撓度值為0.001 96 m,如圖5所示。
③根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》,變形容許值應(yīng)該小于H(高度)/150,即0.01 m。
④爆炸沖擊波的峰值Pcr為 0.57 MPa的作用下,y軸方向結(jié)構(gòu)變形撓度值為0.002 1 m,小于設(shè)計(jì)規(guī)范變形容許值0.01 m,滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。
⑤在基本荷載組合的作用下,y軸方向結(jié)構(gòu)變形撓度值為0.001 96 m,小于設(shè)計(jì)規(guī)范變形容許值0.01 m,滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

圖5 基本荷載組合結(jié)構(gòu)變形圖Fig.5 Structural deformation diagram of basic load combination
⑥鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合防爆墻所有鋼柱構(gòu)件強(qiáng)度應(yīng)力比均小于設(shè)計(jì)規(guī)范強(qiáng)度應(yīng)力比容許值0.90,故強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求,如圖6所示[7-15]。

圖6 強(qiáng)度應(yīng)力比圖Fig.6 Diagram of strength-stress ratio
1)本文設(shè)計(jì)、建造的鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合防爆墻能抵御等效TNT藥量200 kg,距離10 m的爆炸沖擊波作用,標(biāo)準(zhǔn)化程度高、強(qiáng)度大、拆卸方便,可以依據(jù)不同的使用要求進(jìn)行快速靈活布置,抗爆性和穩(wěn)定性達(dá)到國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品指標(biāo),彌補(bǔ)了國(guó)內(nèi)防爆墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和使用上的不足。
2)以空氣爆炸、應(yīng)力波傳播理論為基礎(chǔ),通過(guò)利用一維彈性應(yīng)力波理論,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合防爆墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要問(wèn)題與應(yīng)力波傳播性能進(jìn)行分析,結(jié)果表明:采用鋼板+矩形鋼骨架+填充砂礫石的多層復(fù)合抗爆炸結(jié)構(gòu),可有效降低空氣中爆炸應(yīng)力波透射作用,對(duì)周圍建筑環(huán)境影響較小。
3)應(yīng)用 SAP2000有限元程序建立了模擬空氣爆炸的計(jì)算模型,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合防爆墻在爆炸荷載作用下的結(jié)構(gòu)變形、強(qiáng)度應(yīng)力等進(jìn)行了數(shù)值模擬計(jì)算,結(jié)果表明:鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合防爆墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完全符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》要求,通過(guò)應(yīng)力和承載力校驗(yàn)。